一种金属制品加工用自动去毛刺设备的制作方法

1.本实用新型属于金属制品加工技术领域，具体涉及一种金属制品加工用自动去毛刺设备。


背景技术：

2.金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属制品在加工完成后表面会有毛刺需要进行打磨去除。
3.如中国实用新型专利(申请号：cn202122199599.4)一种金属制品加工用自动去毛刺设备；包括箱体、安装在箱体内壁底端的工作台和安装在工作台上方的升降板，还包括安装在箱体内的打磨结构，所述打磨结构是由移动组件、推动组件、连接组件和打磨组件组成，所述移动组件固定安装在箱体内部上方，所述移动组件底端与连接组件顶端固定连接，所述连接组件底端与升降板顶端固定连接，所述打磨组件与升降板固定连接，所述移动组件两侧均连接有推动组件，好处在于：本实用新型通过推动组件带动移动组件推动连接组件，通过连接组件带动升降板和升降板上安装的打磨组件进行升降，打磨组件对材料进行打磨；但是不足之处在于：金属制品表面的毛刺处理不干净从而影响后续的使用，也对零件的使用寿命产生了影响。
4.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种金属制品加工用自动去毛刺设备，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用自动去毛刺设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用自动去毛刺设备，包括：
7.固定框、放置于固定框内部底壁上的收集框以及位于收集框上方的打磨辊；
8.所述固定框的内部顶壁上连接有两个对称设置的连接板，且两个连接板之间转动连接有螺纹杆，其中一个连接板的外壁上连接有驱动螺纹杆转动的电机二，所述螺纹杆的外周套设有滑动座，且滑动座的顶端与固定框内部顶壁开设的滑动槽滑动连接，所述滑动座的底部连接有气缸，所述气缸的输出端上连接有电机三，所述电机三的输出轴与打磨辊相连接。
9.进一步实施例中，所述固定框竖直段开设的固定槽中转动连接有双向丝杠，所述固定框竖直段开设的凹槽中安装有驱动双向丝杠转动的电机一，所述双向丝杠的两个螺纹部上均螺纹套设有移动块，且移动块的外壁上连接有夹持块。
10.进一步实施例中，所述移动块与安装槽内壁滑动连接，所述双向丝杠的两个螺纹
方向相反。
11.进一步实施例中，两个所述夹持块的相对一端上均粘接有两个防滑块，且防滑块由橡胶材料制成。
12.进一步实施例中，所述打磨辊的底面可拆卸安装有钢丝刷。
13.进一步实施例中，所述收集框的内壁上可拆卸连接有倾斜设置的过滤网。
14.本实用新型的技术效果和优点：该金属制品加工用自动去毛刺设备，通过电机二带动螺纹杆转动，使得螺纹杆上的滑动座可以左右移动，并通过气缸、电机三、打磨辊和钢丝刷的配合使用，使得金属制品表面可以起到更加良好的清理效果；
15.通过电机一带动双向丝杠转动，双向丝杠通过两个移动块带动两个夹持块相对运动，能够对多种尺寸的金属制品进行夹持固定，提高装置的实用性；
16.通过收集框将打磨产生的碎屑和粉尘进行收集，避免影响加工环境，过滤网对较粗的碎屑颗粒进行过滤；该金属制品加工用自动去毛刺设备，结构简单，清理效果强。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的固定框的局部剖视图；
19.图3为本实用新型的图2中a处结构的结构放大图。
20.图中：1、固定框；2、收集框；3、过滤网；4、双向丝杠；5、电机一；6、移动块；7、夹持块；8、连接板；9、螺纹杆；10、电机二；11、气缸；12、电机三；13、打磨辊；14、滑动座。
具体实施方式
21.在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
22.为了满足实际使用需求，请参阅附图1、图2和图3所示，一种金属制品加工用自动去毛刺设备，包括：固定框1、放置于固定框1内部底壁上的收集框2以及位于收集框2上方的打磨辊13，打磨辊13的底面可拆卸安装有钢丝刷，收集框2的内壁上可拆卸连接有倾斜设置的过滤网3；固定框1的内部顶壁上连接有两个对称设置的连接板8，且两个连接板8之间转动连接有螺纹杆9，其中一个连接板8的外壁上连接有驱动螺纹杆9转动的电机二10，螺纹杆9的外周套设有滑动座14，且滑动座14的顶端与固定框1内部顶壁开设的滑动槽滑动连接，滑动座14的底部连接有气缸11，气缸11的输出端上连接有电机三12，电机三12的输出轴与打磨辊13相连接，通过电机二10带动螺纹杆9转动，使得螺纹杆9上的滑动座14可以左右移动，并通过气缸11、电机三12、打磨辊13和钢丝刷的配合使用，使得金属制品表面可以起到更加良好的清理效果。
23.请参阅附图1所示，固定框1竖直段开设的固定槽中转动连接有双向丝杠4，固定框1竖直段开设的凹槽中安装有驱动双向丝杠4转动的电机一5，双向丝杠4的两个螺纹部上均螺纹套设有移动块6，且移动块6的外壁上连接有夹持块7，移动块6与安装槽内壁滑动连接，双向丝杠4的两个螺纹方向相反，两个夹持块7的相对一端上均粘接有两个防滑块，且防滑
块由橡胶材料制成，通过电机一5带动双向丝杠4转动，双向丝杠4通过两个移动块6带动两个夹持块7相对运动，能够对多种尺寸的金属制品进行夹持固定。
24.工作原理，该金属制品加工用自动去毛刺设备，在使用时，通过电机二10带动螺纹杆9转动，使得螺纹杆9上的滑动座14可以左右移动，并通过气缸11、电机三12、打磨辊13和钢丝刷的配合使用，使得金属制品表面可以起到更加良好的清理效果；通过电机一5带动双向丝杠4转动，双向丝杠4通过两个移动块6带动两个夹持块7相对运动，能够对多种尺寸的金属制品进行夹持固定，提高装置的实用性；通过收集框2将打磨产生的碎屑和粉尘进行收集，避免影响加工环境，过滤网3对较粗的碎屑颗粒进行过滤。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种金属制品加工用自动去毛刺设备，包括：固定框(1)、放置于固定框(1)内部底壁上的收集框(2)以及位于收集框(2)上方的打磨辊(13)；其特征在于：所述固定框(1)的内部顶壁上连接有两个对称设置的连接板(8)，且两个连接板(8)之间转动连接有螺纹杆(9)，其中一个连接板(8)的外壁上连接有驱动螺纹杆(9)转动的电机二(10)，所述螺纹杆(9)的外周套设有滑动座(14)，且滑动座(14)的顶端与固定框(1)内部顶壁开设的滑动槽滑动连接，所述滑动座(14)的底部连接有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端上连接有电机三(12)，所述电机三(12)的输出轴与打磨辊(13)相连接。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用自动去毛刺设备，其特征在于：所述固定框(1)竖直段开设的固定槽中转动连接有双向丝杠(4)，所述固定框(1)竖直段开设的凹槽中安装有驱动双向丝杠(4)转动的电机一(5)，所述双向丝杠(4)的两个螺纹部上均螺纹套设有移动块(6)，且移动块(6)的外壁上连接有夹持块(7)。3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用自动去毛刺设备，其特征在于：所述移动块(6)与安装槽内壁滑动连接，所述双向丝杠(4)的两个螺纹方向相反。4.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用自动去毛刺设备，其特征在于：两个所述夹持块(7)的相对一端上均粘接有两个防滑块，且防滑块由橡胶材料制成。5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用自动去毛刺设备，其特征在于：所述打磨辊(13)的底面可拆卸安装有钢丝刷。6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用自动去毛刺设备，其特征在于：所述收集框(2)的内壁上可拆卸连接有倾斜设置的过滤网(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种金属制品加工用自动去毛刺设备，属于金属制品加工技术领域，包括：固定框、放置于固定框内部底壁上的收集框以及位于收集框上方的打磨辊；所述固定框的内部顶壁上连接有两个对称设置的连接板，且两个连接板之间转动连接有螺纹杆，其中一个连接板的外壁上连接有驱动螺纹杆转动的电机二，所述螺纹杆的外周套设有滑动座，且滑动座的顶端与固定框内部顶壁开设的滑动槽滑动连接，所述滑动座的底部连接有气缸，所述气缸的输出端上连接有电机三，所述电机三的输出轴与打磨辊相连接；所述固定框竖直段开设的固定槽中转动连接有双向丝杠。该金属制品加工用自动去毛刺设备，结构简单，清理效果强。清理效果强。清理效果强。


技术研发人员：金云
受保护的技术使用者：福建新特新金属工业有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2023/2/2