一种圆盘剪剪刃用修磨装置的制作方法

1.本实用新型属于圆盘剪剪刃技术领域，尤其涉及一种圆盘剪剪刃用修磨装置。


背景技术：

2.圆盘剪使用过程中，需要定期对剪刃进行修磨，保证圆盘剪正常运行，但现有圆盘剪剪刃用修磨装置不便于对废料进行收集，不利于废料的集中处理，且容易造成现场出现脏乱的现象，为此，我们提出一种圆盘剪剪刃用修磨装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
3.现有圆盘剪剪刃用修磨装置不便于对废料进行收集，不利于废料的集中处理，且容易造成现场出现脏乱的现象的问题。
4.因此，发明一种圆盘剪剪刃用修磨装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种圆盘剪剪刃用修磨装置，以解决现有圆盘剪剪刃用修磨装置不便于对废料进行收集，不利于废料的集中处理，且容易造成现场出现脏乱的现象的问题。一种圆盘剪剪刃用修磨装置，包括修磨组件、集料组件和电控柜，所述修磨组件安装在集料组件上方的一侧；所述电控柜安装在集料组件上方另一侧的前端，且电控柜通过电源线与市电相连；
6.所述修磨组件包括安装板、底座、修磨刀、吸尘管和吸尘罩，所述安装板安装在集料组件上方背离电控柜的一侧；所述底座安装在安装板背离电控柜一侧上方的中间位置，且底座背离电控柜一侧的中间位置开设有带螺纹的安装槽；所述修磨刀设置有刀座，且修磨刀的刀座外侧设置有螺纹，该修磨刀的刀座通过螺纹安装在底座的安装槽内；所述吸尘管采用两个，且吸尘管安装在安装板背离电控柜一侧的上方，该吸尘管位于底座的前后两侧；所述吸尘罩采用两个，且吸尘罩安装在吸尘管背离电控柜的一端。
7.优选的，所述集料组件包括集料箱、输料箱、输料管、抽风机、出气管和清理门，所述输料箱安装在安装板靠近电控柜一侧的上方；所述输料管的上端与输料箱下方的中间位置相连，且输料管的下端与集料箱的内部相通；所述抽风机安装在输料管上；所述出气管安装在集料箱上方靠近电控柜的一侧；所述清理门铰连接在集料箱靠近电控柜一侧的下方。
8.优选的，所述安装板采用长方体结构；所述修磨刀的刀座的尺寸与底座的安装槽的尺寸匹配；所述吸尘管与输料箱的内部相通；所述吸尘罩采用喇叭形结构，且吸尘罩与吸尘管的内部相通。
9.优选的，所述集料箱采用中空结构；所述输料管与输料箱的内部相通；所述抽风机通过导线与电控柜相连；所述出气管与集料箱的内部相通，且出气管的内部上方设置有阻挡网。
10.优选的，所述清理门用于进行集料箱内部废料的清理，且清理门设置有把手，该清理门与集料箱的连接处设置有密封圈。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型的修磨组件和集料组件的设置，使用时，电控柜接通市电为抽风机供电，抽风机通过输料管、吸尘管和吸尘罩在修磨刀的两侧形成负压环境，操作人员拿着圆盘剪在修磨刀上对剪刃进行修磨时，将产生的废料吸入吸尘罩和吸尘管内，废料通过输料箱和输料管输送至集料箱内，便于对废料进行收集，有利于废料的集中处理，防止废料散落在现场而造成现场脏乱的现象。
13.2.本实用新型的修磨组件的设置，修磨刀的刀座通过螺纹安装在底座的安装槽内，实现修磨刀安装在底座上，便于进行修磨刀的安装和拆卸，有利于对修磨刀进行更换，提高修磨装置的工作效率。
14.3.本实用新型的集料组件的设置，出气管排出集料箱内的气体，避免集料箱内气压过大而影响集料组件正常运行，清理门用于进行集料箱内部废料的清理，保证集料组件正常运行。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型的修磨组件的结构示意图。
17.图3是本实用新型的集料组件的结构示意图。
18.图中：
19.1-修磨组件，11-安装板，12-底座，13-修磨刀，14-吸尘管，15-吸尘罩，2-集料组件，21-集料箱，22-输料箱，23-输料管，24-抽风机，25-出气管，26-清理门，3-电控柜。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
21.实施例：
22.如附图1至附图3所示
23.本实用新型提供一种圆盘剪剪刃用修磨装置，包括修磨组件1、集料组件2和电控柜3，修磨组件1安装在集料组件2上方的一侧；电控柜3安装在集料组件2上方另一侧的前端，且电控柜3通过电源线与市电相连；
24.本实施例中，修磨组件1包括安装板11、底座12、修磨刀13、吸尘管14和吸尘罩15，安装板11安装在集料组件2上方背离电控柜3的一侧；底座12安装在安装板11背离电控柜3一侧上方的中间位置，且底座12背离电控柜3一侧的中间位置开设有带螺纹的安装槽；修磨刀13设置有刀座，且修磨刀13的刀座外侧设置有螺纹，该修磨刀13的刀座通过螺纹安装在底座12的安装槽内；吸尘管14采用两个，且吸尘管14安装在安装板11背离电控柜3一侧的上方，该吸尘管14位于底座12的前后两侧；吸尘罩15采用两个，且吸尘罩15安装在吸尘管14背离电控柜3的一端；安装板11采用长方体结构；修磨刀13的刀座的尺寸与底座12的安装槽的尺寸匹配；吸尘管14与输料箱22的内部相通；吸尘罩15采用喇叭形结构，且吸尘罩15与吸尘管14的内部相通；修磨刀13的刀座通过螺纹安装在底座12的安装槽内，实现修磨刀13安装在底座12上，便于进行修磨刀13的安装和拆卸，有利于对修磨刀13进行更换，提高修磨装置的工作效率。
25.本实施例中，集料组件2包括集料箱21、输料箱22、输料管23、抽风机24、出气管25和清理门26，输料箱22安装在安装板11靠近电控柜3一侧的上方；输料管23的上端与输料箱22下方的中间位置相连，且输料管23的下端与集料箱21的内部相通；抽风机24安装在输料管23上；出气管25安装在集料箱21上方靠近电控柜3的一侧；清理门26铰连接在集料箱21靠近电控柜3一侧的下方；集料箱21采用中空结构；输料管23与输料箱22的内部相通；抽风机24通过导线与电控柜3相连；出气管25与集料箱21的内部相通，且出气管25的内部上方设置有阻挡网；清理门26用于进行集料箱21内部废料的清理，且清理门26设置有把手，该清理门26与集料箱21的连接处设置有密封圈；使用时，电控柜3接通市电为抽风机24供电，抽风机24通过输料管23、吸尘管14和吸尘罩15在修磨刀13的两侧形成负压环境，操作人员拿着圆盘剪在修磨刀13上对剪刃进行修磨时，将产生的废料吸入吸尘罩15和吸尘管14内，废料通过输料箱22和输料管23输送至集料箱21内，便于对废料进行收集，有利于废料的集中处理，防止废料散落在现场而造成现场脏乱的现象，出气管25排出集料箱21内的气体，避免集料箱21内气压过大而影响集料组件2正常运行，清理门26用于进行集料箱21内部废料的清理，保证集料组件2正常运行。
26.工作原理
27.本实用新型中，使用时，电控柜3接通市电为抽风机24供电，抽风机24通过输料管23、吸尘管14和吸尘罩15在修磨刀13的两侧形成负压环境，操作人员拿着圆盘剪在修磨刀13上对剪刃进行修磨时，将产生的废料吸入吸尘罩15和吸尘管14内，废料通过输料箱22和输料管23输送至集料箱21内，便于对废料进行收集，有利于废料的集中处理，防止废料散落在现场而造成现场脏乱的现象，出气管25排出集料箱21内的气体，避免集料箱21内气压过大而影响集料组件2正常运行，清理门26用于进行集料箱21内部废料的清理，保证集料组件2正常运行，修磨刀13的刀座通过螺纹安装在底座12的安装槽内，实现修磨刀13安装在底座12上，便于进行修磨刀13的安装和拆卸，有利于对修磨刀13进行更换，提高修磨装置的工作效率。
28.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。