一种钢托数字化打印装置的制作方法

1.本实用新型涉及齿科技术领域，具体为一种钢托数字化打印装置。


背景技术：

2.齿科主要是针对牙齿相关疾病的诊断、预防与治疗问题，现代的齿科包括牙体牙髓病(口内)、牙槽外科(拔牙)、缺牙的修复(镶牙)、牙齿不齐的矫正(正畸)以及头颈外科范畴等，即针对口腔及颌面部疾病的诊断、治疗、预防等全方位工作。钢托是用于部分口腔义齿的核心组件，具有重要的作用。
3.目前钢托的打印采用3d打印技术，但目前的3d打印机会直接将其打印室内的热气排入到外部环境中，不仅会导致外部温度逐渐升高，也造成了对热能资源的浪费，无法实现对打印过程中产生的热量进行充分的利用，实用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢托数字化打印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢托数字化打印装置，包括打印机本体，在所述打印机本体的一侧设置有预热组件，以对打印用的材料进行预热；所述预热组件包括通过若干紧固部件安装在打印机本体一侧的预热箱、设置在预热箱箱口位置处的箱盖、用于将箱盖的一端铰接在预热箱上的若干铰链、用于连通打印机本体打印室与预热箱内腔的连接管一、安装在预热箱顶部的抽气泵以及用于连通预热箱内腔与抽气泵上进风管的连接管二，所述箱盖的另一端通过磁吸部件与预热箱磁吸连接；在所述抽气泵处于启动状态时，所述打印机本体打印室内的热气会通过连接管一进入到预热箱的内腔中。
6.优选的，所述磁吸部件包括安装在箱盖另一端的磁铁一以及安装在预热箱内表面的磁铁二，所述磁铁一与磁铁二磁吸连接。
7.优选的，所述预热箱的内底部安装有多孔板一，所述多孔板一将预热箱的内腔分为腔体一与腔体二两部分，所述连接管一与腔体一相连通。
8.优选的，所述紧固部件包括安装在打印机本体一侧的角钢以及用于将预热箱安装到角钢上的螺栓。
9.优选的，所述预热箱的顶部位安装有防护罩，且防护罩的内表面安装有金属吸声板，所述抽气泵位于防护罩的内部，所述连接管二的顶端通过防护罩的内腔与进风管连通，所述抽气泵的出气端连通有连接管三，且连接管三的一端贯穿延伸至防护罩的外部。
10.优选的，所述抽气泵的外侧设置有隔挡罩，且隔挡罩安装在防护罩的内部，所述隔挡罩的一侧均有开口，所述进风管的进风口设置在远离开口的一侧。
11.优选的，所述隔挡罩的开口位置安装有多孔板二，且隔挡罩的内部安装有多孔板三，所述多孔板三将隔挡罩的内腔分为腔体三与腔体四，所述进风管的进风口与腔体三连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本钢托数字化打印装置，通过设置可以放置打印材料的预热箱，再配合抽气泵与连接管一，从而使得打印机本体在打印过程中产生的热气能够进入到预热箱的内部，实现了对打印材料的预热，既可以降低外部环境的温度，也实现了对热能资源的充分利用，节能环保效果好。
14.2、本钢托数字化打印装置，通过设置多孔板一，使得热气可以先进入到腔体一内，再由多孔板一上的小孔均匀进入到腔体二的内部，有利于实现对打印材料的均匀加热。
15.3、本钢托数字化打印装置，通过在抽气泵的外侧设置防护罩与金属吸声板，从而可以对抽气泵运行过程中产生的噪音进行吸收，达到降低噪音的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型预热箱的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型防护罩的侧视剖面结构示意图。
19.图中：1、打印机本体；2、预热箱；3、箱盖；4、铰链；5、连接管一；6、抽气泵；7、连接管二；8、磁铁一；9、磁铁二；10、多孔板一；11、腔体一；12、腔体二；13、角钢；14、螺栓；15、防护罩；16、金属吸声板；17、连接管三；18、隔挡罩；19、进风管；20、多孔板二；21、多孔板三；22、腔体三；23、腔体四。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1至图2所示，本实施例钢托数字化打印装置，包括打印机本体1，在打印机本体1的一侧设置有预热组件，以对打印用的材料进行预热；预热组件包括通过若干紧固部件安装在打印机本体1一侧的预热箱2、设置在预热箱2箱口位置处的箱盖3、用于将箱盖3的一端铰接在预热箱2上的若干铰链4、用于连通打印机本体1打印室与预热箱2内腔的连接管一5、安装在预热箱2顶部的抽气泵6以及用于连通预热箱2内腔与抽气泵6上进风管19的连接
管二7，箱盖3的另一端通过磁吸部件与预热箱2磁吸连接；在抽气泵6处于启动状态时，打印机本体1打印室内的热气会通过连接管一5进入到预热箱2的内腔中；通过设置可以放置打印材料的预热箱2，再配合抽气泵6与连接管一5，从而使得打印机本体1在打印过程中产生的热气能够进入到预热箱2的内部，实现了对打印材料的预热，既可以降低外部环境的温度，也实现了对热能资源的充分利用，节能环保效果好。
24.磁吸部件包括安装在箱盖3另一端的磁铁一8以及安装在预热箱2内表面的磁铁二9，磁铁一8与磁铁二9磁吸连接，从而方便了箱盖3的打开与关闭。
25.预热箱2的内底部安装有多孔板一10，多孔板一10将预热箱2的内腔分为腔体一11与腔体二12两部分，连接管一5与腔体一11相连通；通过设置多孔板一10，使得热气可以先进入到腔体一11内，再由多孔板一10上的小孔均匀进入到腔体二12的内部，有利于实现对打印材料的均匀加热。
26.紧固部件包括安装在打印机本体1一侧的角钢13以及用于将预热箱2安装到角钢13上的螺栓14。
27.通过上述技术方案：
28.使用时，启动抽气泵6，此时，预热箱2内部的气体就会通过连接管二7被抽出，从而在气压的作用下，打印机本体1内部的气体就会通过连接管一5进入到预热箱2内部的腔体一11中，此过程中，打印机本体1打印室内打印出的模型散发的热量也会随着气流进入到腔体一11中，然后再由多孔板一10上的小孔均匀进入到腔体二12的内部，实现了对放置在腔体二12内部的打印材料的均匀预热。
29.如图1与图3所示，预热箱2的顶部位安装有防护罩15，且防护罩15的内表面安装有金属吸声板16，抽气泵6位于防护罩15的内部，连接管二7的顶端通过防护罩15的内腔与进风管19连通，抽气泵6的出气端连通有连接管三17，且连接管三17的一端贯穿延伸至防护罩15的外部；通过在抽气泵6的外侧设置防护罩15与金属吸声板16，从而可以对抽气泵6运行过程中产生的噪音进行吸收，达到降低噪音的目的。
30.抽气泵6的外侧设置有隔挡罩18，且隔挡罩18安装在防护罩15的内部，隔挡罩18的一侧均有开口，连接管二7的顶端设置在隔挡罩18的外部，进风管19的进风口设置在远离开口的一侧，使得防护罩15内的气体可以流过抽气泵6的表面再进入到抽气泵6的内部，起到了对抽气泵6散热的作用。
31.隔挡罩18的开口位置安装有多孔板二20，且隔挡罩18的内部安装有多孔板三21，多孔板三21将隔挡罩18的内腔分为腔体三22与腔体四23，进风管19的进风口与腔体三22连通，多孔板二20和多孔板三21的设置，使得防护罩15内的气体可以均匀的流过抽气泵6的表面，散热效果更好。
32.通过上述技术方案：
33.使用时，在预热箱2内的气体通过连接管二7进入到防护罩15的内部后，就会通过多孔板二20进入到腔体四23的内部，均匀流过抽气泵6的表面，带走其上的热量后，就会通过多孔板三21进入到腔体三22的内部，然后再由进风管19进入到抽气泵6中，最后由连接管三17排出；整个过程中，金属吸声板16可以对抽气泵6运行过程中产生的噪音进行吸收，达到降低噪音的目的。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。