本技术涉及热处理,具体涉及一种用于密封式淬火油槽在线过滤及加油装置。
背景技术:
1、冷却性能是淬火介质重要的性能,它的好坏直接影响到淬火零件的质量,良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织,可以防止零件变形和开裂。淬火油在200~300℃范围内,缓慢的冷却速度对于淬火来说非常适宜。
2、现有的淬火油槽无法进行自动化的淬火油循环冷却处理,并且调节时影响生产进度,同时对淬火油的过滤不充分,容易造成残渣回流到油槽中。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就是提供一种用于密封式淬火油槽在线过滤及加油装置,便于针对淬火油循环冷却处理,同时达到对淬火油充分过滤的有益效果。
2、为解决上述的技术问题,本实用新型的一种用于密封式淬火油槽在线过滤及加油装置,其特征在于,包括:
3、密封式的淬火油箱,所述淬火油箱由挡板分割为左侧的第一工位区和右侧的第二工位区,所述第一工位区和第二工位区下端分别设置有第一排水口和第二排水口,所述第一工位区左侧和第二工位区右侧分别设置有第一进水口和第二进水口,所述每组工位区内设置有可供工件上下穿过油层的升降板;
4、过滤冷却箱,所述过滤冷却箱左侧上方设置有入水口,所述过滤冷却箱中部设置有可更换的滤网,所述过滤冷却箱右侧底部设置有用于调节油温的热交换管路,所述过滤冷却箱右侧下方设置有出水口;
5、所述第一排水口和第二排水口上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀,所述第一排水口和第二排水口分别通过管路与第一油泵入水端相连所述第一油泵出水端通过管路分别与过滤冷却箱的入水口和废油回收箱相连,并通过二位三通阀a控制油路;
6、所述出水口上设置有第三电磁阀,并通过管路与二位三通阀b相连,所述二位三通阀b另外两端分别与第二油泵的入水端和油箱相连;
7、所述第二油泵的出水端通过管路分别与第一进水口和第二进水口相连,所述第一进水口和第二进水口上设置有分别设置有第四电磁阀和第五电磁阀。
8、进一步的,所述过滤冷却箱左侧内壁上安装有可更换的墙板,所述墙板右侧设置有若干组磁棒。
9、进一步的,所述过滤冷却箱滤网右侧安装有通过电机驱动的螺旋搅拌器。
10、进一步的,所述第一工位区上方、第二工位区上方和过滤冷却箱上方安装有若干组联通二氧化碳灭火器的喷口。
11、采用以上结构后相对于现有技术,具有以下有益效果:
12、本实用新型公开一种用于密封式淬火油槽在线过滤及加油装置,便于在不影响生产的情况下针对淬火油进行循环冷却处理,同时达到对淬火油充分过滤的有益效果。
1.一种用于密封式淬火油槽在线过滤及加油装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种用于密封式淬火油槽在线过滤及加油装置,其特征在于,所述过滤冷却箱左侧内壁上安装有可更换的墙板,所述墙板右侧设置有若干组磁棒。
3.根据权利要求1所述的一种用于密封式淬火油槽在线过滤及加油装置,其特征在于,所述过滤冷却箱滤网右侧安装有通过电机驱动的螺旋搅拌器。
4.根据权利要求1所述的一种用于密封式淬火油槽在线过滤及加油装置,其特征在于,所述第一工位区上方、第二工位区上方和过滤冷却箱上方安装有若干组联通二氧化碳灭火器的喷口。