技术特征：
1.一种转子轴自动化热处理装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上方设有用于转移转子轴工件且横向设置的传送组件(2)，所述传送组件(2)的侧壁上从左至右依次水平设有第一夹爪气缸(21)和第二夹爪气缸(22)，所述传送组件(2)可控制第一夹爪气缸(21)和第二夹爪气缸(22)同步左右往复移动，所述传送组件(2)的下方对应于工作台(1)的顶面上从左至右依次设有用于对轴类工件热处理的第一加热圈(31)和第二加热圈(32)，所述第一夹爪气缸(21)夹持轴类工件至第一加热圈(31)上进行初次热处理时，所述第二夹爪气缸(22)同步夹持初次热处理后的轴类工件至第二加热圈上进行回火处理。2.根据权利要求1所述的转子轴自动化热处理装置，其特征在于：所述传送组件(2)的下方设有淬火槽(41)，所述淬火槽(41)内对应于第一加热圈(31)的下方设有喷液枪(42)，所述第一加热圈(31)与设于工作台(1)上的第一高频设备(43)连接。3.根据权利要求2所述的转子轴自动化热处理装置，其特征在于：所述第一加热圈(31)和第二加热圈(32)之间设有第一固定架(44)，所述第一固定架(44)的顶端设有第一横梁(45)，所述第一横梁(45)的端部设有上下贯穿且位于喷液枪(42)上方的第一固定孔(451)。4.根据权利要求2所述的转子轴自动化热处理装置，其特征在于：所述第二加热圈(32)与设于工作台(1)上的第二高频设备(46)连接。5.根据权利要求4所述的转子轴自动化热处理装置，其特征在于：所述淬火槽(41)的一侧设有第一支架(11)，所述第一支架(11)的侧壁上对应于淬火槽(41)的上方设有第二横梁(48)，所述第二横梁(48)的端部设有第二固定孔(481)。6.根据权利要求5所述的转子轴自动化热处理装置，其特征在于：所述第二横梁(48)设于喷气组件(49)的顶部，所述喷气组件(49)包括设于第二横梁(48)下方的喷气枪(491)。7.根据权利要求5所述的转子轴自动化热处理装置，其特征在于：所述传送组件(2)的一端设于第一支架(11)的顶部，所述传送组件(2)的另一端设于第二支架(12)的顶部，所述传送组件(2)的输出端与横板(13)连接，所述横板(13)上设有用于控制第一夹爪气缸(21)上下移动的第一控制气缸(14)和与第一控制气缸(14)平行设置的第二控制气缸(15)，所述第一控制气缸(14)通过第一连接板(16)与第一夹爪气缸(21)连接，所述第二控制气缸(15)通过第二连接板(17)与第二夹爪气缸(22)连接。
技术总结
本实用新型涉及一种转子轴自动化热处理装置，包括工作台，所述工作台的上方设有用于转移转子轴工件且横向设置的传送组件，所述传送组件的侧壁上从左至右依次水平设有第一夹爪气缸和第二夹爪气缸，所述传送组件可控制第一夹爪气缸和第二夹爪气缸同步左右往复移动，所述传送组件的下方对应于工作台的顶面上从左至右依次设有用于对转子轴热处理的第一加热圈和第二加热圈，所述第一夹爪气缸夹持转子轴至第一加热圈上进行初次热处理时，所述第二夹爪气缸同步夹持初次热处理后的转子轴至第二加热圈上进行回火处理。本实用新型具有有效减少处理步骤，节省加工时间，且提高加工效率等特点。等特点。等特点。
技术研发人员：陈永飞 钱军
受保护的技术使用者：东阳市联宜机电有限公司
技术研发日：2022.04.22
技术公布日：2022/9/2