一种全泥氰化炭浆工艺充气装置的制作方法

1.本实用新型属于黄金提炼技术领域，具体涉及一种全泥氰化炭浆工艺充气装置。


背景技术：

2.对于现有的气管（如图1所示），由于采用“l”型布置，“l”型气管存在角度过小，接近于90
°
。“l”型气管会使气管容易堵塞，并且气管堵塞疏通难度较大。会造成：（1）叶片搅拌轴使用寿命降低；（2）底部矿浆沉积区，无法上浮，底部沉积矿浆、载金炭量增加；（3）矿浆中含氧量不足；（4）浸出槽中载金炭下沉。严重的影响氰化浸出指标。金、银浸出率、回收率都受到较大影响。气管排气口接近于横向排气，气管堵塞导致炭浆工艺中含氧量降低，载金炭下沉，矿浆中含炭量减少，严重影响氰化浸出指标，金、银浸出率、回收率都会有所下降。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种全泥氰化炭浆工艺充气装置，能够避免气管的堵塞。
4.具体技术方案为：一种全泥氰化炭浆工艺充气装置，包括气管，所述气管下端呈先倾斜向下，然后向前弯折后缓倾斜向前延伸的结构。
5.进一步，还包括槽体，槽体内设置有搅拌装置，气管下端伸入槽体内。
6.进一步，气管末端排气口垂直向下延伸设置。
7.进一步，气管的直径为10~30mm；气管有2根以上，并列设置。
8.进一步，气管由硬质塑料或耐腐蚀金属材料制成。
9.进一步，气管与外接管道通过连接件活动连接，所述连接件为法兰或管接头。
10.有益效果：
11.（1）将原来的“l”型气管改为先倾斜向下，然后向前弯折后缓倾斜向前延伸的气管，优点为：气管易堵区角度增大，气流比较平缓，堵塞情况大幅减少。（2）尾部排气口排气方向由原来的横向排气，改为纵向排气。优点为：
①
降低对搅拌轴承的影响；
②
气流向下可以将底部沉积的矿浆和载金炭上浮。（3）气管由原来50mm气管改为内部为10~30mm气管，外部为50mm保护套管的组合型气管。内部10~30mm气管可以通过法兰盘或管接头链接的方式直接进行更换。优点：气管堵塞时，直接将10~30mm气管拆除，更换上备用气管，堵塞的气管，再进行疏通，提高工作效率，减少气管堵塞的影响。通过以上优化改善，可以提高氰化工艺指标，金、银浸出率、回收率有提示。
附图说明
12.图1氰化浸出工艺气管结构；
13.图2氰化浸出工艺气管优化结构；
14.其中，1气管；2槽体；3搅拌装置；4排气口；5矿浆沉积区；6气管易堵区；7连接件；8原来的“l”型气管。
具体实施方式
15.实施例1
16.如图2所示，一种全泥氰化炭浆工艺充气装置，包括气管1，所述气管1下端呈先倾斜向下，然后向前弯折后缓倾斜向前延伸的结构。气管1由硬质塑料或耐腐蚀金属材料制成。进一步，还包括槽体2，槽体2内设置有搅拌装置3，气管1下端伸入槽体2内。
17.实施例2
18.如图2所示，一种全泥氰化炭浆工艺充气装置，包括气管1，所述气管1下端呈先倾斜向下，然后向前弯折后缓倾斜向前延伸的结构。气管1由硬质塑料或耐腐蚀金属材料制成。进一步，气管1末端排气口4垂直向下延伸设置。进一步，还包括槽体2，槽体2内设置有搅拌装置3，气管1下端伸入槽体2内。
19.实施例3
20.如图2所示，一种全泥氰化炭浆工艺充气装置，包括气管1，所述气管1下端呈先倾斜向下，然后向前弯折后缓倾斜向前延伸的结构。
21.进一步，气管1末端排气口4垂直向下延伸设置。
22.进一步，还包括槽体2，槽体2内设置有搅拌装置3，气管1下端伸入槽体2内。
23.进一步，气管1的直径为10~30mm；气管1有2根以上，并列设置。
24.进一步，气管1由硬质塑料或耐腐蚀金属材料制成。
25.实施例4
26.如图2所示，一种全泥氰化炭浆工艺充气装置，包括气管1，所述气管1下端呈先倾斜向下，然后向前弯折后缓倾斜向前延伸的结构。
27.进一步，气管1末端排气口4垂直向下延伸设置。
28.进一步，还包括槽体2，槽体2内设置有搅拌装置3，气管1下端伸入槽体2内。
29.进一步，气管1的直径为10~30mm；气管1有2根以上，并列设置。
30.进一步，气管1由硬质塑料或耐腐蚀金属材料制成。
31.进一步，气管1与外接管道通过连接件7活动连接，所述连接件7为法兰或管接头。


技术特征：
1.一种全泥氰化炭浆工艺充气装置，包括气管，其特征在于，所述气管下端呈先倾斜向下，然后向前弯折后缓倾斜向前延伸的结构。2.如权利要求1所述的一种全泥氰化炭浆工艺充气装置，其特征在于，气管末端排气口垂直向下延伸设置。3.如权利要求1所述的一种全泥氰化炭浆工艺充气装置，其特征在于，还包括槽体，槽体内设置有搅拌装置，气管下端伸入槽体内。4.如权利要求2所述的一种全泥氰化炭浆工艺充气装置，其特征在于，气管的直径为10~30mm。5.如权利要求4所述的一种全泥氰化炭浆工艺充气装置，其特征在于，气管有2根以上，并列设置。6.如权利要求1所述的一种全泥氰化炭浆工艺充气装置，其特征在于，气管由硬质塑料或耐腐蚀金属材料制成。7.如权利要求1所述的一种全泥氰化炭浆工艺充气装置，其特征在于，气管与外接管道通过连接件活动连接。8.如权利要求7所述的一种全泥氰化炭浆工艺充气装置，其特征在于，所述连接件为法兰或管接头。

技术总结
本实用新型属于黄金提炼技术领域，具体涉及一种全泥氰化炭浆工艺充气装置，所述气管下端呈先倾斜向下，然后向前弯折后缓倾斜向前延伸的结构。气管末端排气口垂直向下延伸设置。还包括槽体，槽体内设置有搅拌装置，气管下端伸入槽体内。气管的直径为10~30mm。本实用新型将尾部排气口排气方向由原来的横向排气，改为纵向排气。通过以上优化改善，可以提高氰化工艺指标，金、银浸出率、回收率有提示。回收率有提示。回收率有提示。


技术研发人员：杨同正 蒋再云 杨伟甲 赵明杰
受保护的技术使用者：鹤庆北衙矿业有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/10/21