列阵式自动酸洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属零件酸洗领域，尤其涉及列阵式自动酸洗装置。


背景技术：

2.利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法，金属零件在预制后需要进行酸洗作业，方能进行下一步工序，目前酸洗方式普遍采用的是槽式酸洗池酸洗，但由于槽式酸洗池酸液流动性差，需要清洗的零件形状各异，酸液与金属件表面接触面积有限，造成酸洗效果差，效率低，针对现有问题，提出列阵式自动酸洗装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在槽式酸洗池酸液流动性差，酸液与金属件表面接触面积有限，造成酸洗效果差，效率低的缺点，而提出的列阵式自动酸洗装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计列阵式自动酸洗装置,包括酸洗池，所述酸洗池内分隔成多个酸洗室，所述酸洗池两端上方固定安装有固定板，还包括：
6.移动机构，所述酸洗池上端两侧固定安装有滑轨，所述移动机构包括支撑架、滚轮，所述滚轮放置在两侧的所述滑轨上方，所述滚轮转动安装在所述支撑架下端，所述滚轮在两侧的所述滑轨内滚动，所述支撑架上设置有升降机构，所述升降机构下安装有放置机构，所述放置机构包括连接板、竖杆、置物架，所述竖杆间隔固定安装在所述连接板下端，所述置物架间隔固定安装在每一个所述竖杆上。
7.优选的，所述升降机构包括两组转动基座、转动件、转轴、连接绳，两组所述转动基座间隔固定安装在所述支撑架上，所述转动件转动安装在每组所述转动基座内，所述转轴两端转动安装在所述固定板上且贯穿所述转动件与所述转动件滑动配合，所述连接绳一端固定安装在所述转动件上且另一端与所述连接板固定连接。
8.优选的，所述转动件内壁固定设置有限位块，所述转轴外圆壁上对应所述限位块开设有滑槽。
9.优选的，还包括调节机构，所述调节机构设置在所述固定板及所述支撑架上。
10.优选的，所述调节机构包括两个传动座、两个丝杠，两个所述传动座间隔固定安装在所述支撑架上，两个所述丝杠两端转动安装在所述固定板上且与所述传动座螺纹连接。
11.本实用新型提出的列阵式自动酸洗装置，有益效果在于：
12.通过设置酸洗池、滑轨、固定板、移动机构、放置机构，一方面便于在多个酸洗室之间转移，便于进行多种酸洗程序设置，另一方面，设置置物架，可将金属零件分层卡住或夹住，最大限度提高金属零件与酸液接触面积。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的列阵式自动酸洗装置的主视结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的列阵式自动酸洗装置的上视结构示意图。
15.图3为本实用新型提出的列阵式自动酸洗装置的下视结构示意图。
16.图4为本实用新型提出的列阵式自动酸洗装置的剖面结构示意图。
17.图5为本实用新型提出的列阵式自动酸洗装置的升降机构部分结构示意图。
18.图中：酸洗池1、滑轨11、固定板12、移动机构2、支撑架21、滚轮22、升降机构3、转动基座31、转动件32、限位块321、转轴33、滑槽331、连接绳34、第一电机35、第一传动带36、放置机构4、连接板41、竖杆42、置物架43、调节机构5、传动座51、丝杠52、第二电机53、第二传动带54。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1
21.参照图1-5，列阵式自动酸洗装置,包括酸洗池1，酸洗池1内分隔成多个酸洗室，酸洗池1两端上方固定安装有固定板12，还包括：
22.移动机构2，酸洗池1上端两侧固定安装有滑轨11，移动机构2包括支撑架21、滚轮22，滚轮22放置在两侧的滑轨11上方，滚轮22转动安装在支撑架21下端，滚轮22在两侧的滑轨11内滚动，支撑架21上设置有升降机构3，升降机构3下安装有放置机构4，放置机构4包括连接板41、竖杆42、置物架43，竖杆42间隔固定安装在连接板41下端，置物架43间隔固定安装在每一个竖杆42上，通过移动支撑架21，可带动放置机构4中的置物架43在多个酸洗室内转移，可根据需要设置不同浓度的酸洗液进行酸洗处理。
23.升降机构3包括两组转动基座31、转动件32、转轴33、连接绳34，两组转动基座31间隔固定安装在支撑架21上，转动件32转动安装在每组转动基座31内，转轴33两端转动安装在固定板12上且贯穿转动件32与转动件32滑动配合，转轴33一端贯穿所述固定板12，连接绳34一端固定安装在转动件32上且另一端与连接板41固定连接，固定板12一外侧固定安装有第一电机35，第一电机35输出轴与转轴33通过第一传动带36出传动连接，转动件32内壁固定设置有限位块321，转轴33外圆壁上对应限位块321开设有滑槽331，第一电机35通过第一传动带36带动转轴33转动，通过滑槽331及限位块321带动转动件32转动，进而缠绕连接绳34，使放置机构4升降。
24.通过设置酸洗池1、滑轨11、固定板12、移动机构2、放置机构4，一方面便于在多个酸洗室之间转移，便于进行多种酸洗程序设置，另一方面，设置置物架43，可将金属零件分层卡住或夹住，最大限度提高金属零件与酸液接触面积。
25.实施例2
26.根据实施例1，实施例1中一方面便于在多个酸洗室之间转移，便于进行多种酸洗程序设置，另一方面，设置置物架43，可将金属零件分层卡住或夹住，最大限度提高金属零件与酸液接触面积，然而，仍需要人工移动支撑架21，参照图1-5，作为本发明的另一优选实
施例，在实施例1的基础上，还包括调节机构5，调节机构5设置在固定板12及支撑架21上。
27.调节机构5包括两个传动座51、两个丝杠52，两个传动座51间隔固定安装在支撑架21上，两个丝杠52两端转动安装在固定板12上且与传动座51螺纹连接，固定板12一侧固定安装有第二电机53，通过第二传动带54与两个一端贯穿固定板12的丝杠52传动连接，带动两个丝杠52同步转动，通过两个丝杠52与传动座51螺纹连接，实现调节支撑架21移动。
28.工作原理：通过移动支撑架21，可带动放置机构4中的置物架43在多个酸洗室内转移，可根据需要设置不同浓度的酸洗液进行酸洗处理，第一电机35通过第一传动带36带动转轴33转动，通过滑槽331及限位块321带动转动件32转动，进而缠绕连接绳34，使放置机构4升降，通过第二传动带54与两个一端贯穿固定板12的丝杠52传动连接，带动两个丝杠52同步转动，通过两个丝杠52与传动座51螺纹连接，实现调节支撑架21移动。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.列阵式自动酸洗装置,包括酸洗池(1)，所述酸洗池(1)内分隔成多个酸洗室，所述酸洗池(1)两端上方固定安装有固定板(12)，其特征在于，还包括：移动机构(2)，所述酸洗池(1)上端两侧固定安装有滑轨(11)，所述移动机构(2)包括支撑架(21)、滚轮(22)，所述滚轮(22)放置在两侧的所述滑轨(11)上方，所述滚轮(22)转动安装在所述支撑架(21)下端，所述滚轮(22)在两侧的所述滑轨(11)内滚动，所述支撑架(21)上设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)下安装有放置机构(4)，所述放置机构(4)包括连接板(41)、竖杆(42)、置物架(43)，所述竖杆(42)间隔固定安装在所述连接板(41)下端，所述置物架(43)间隔固定安装在每一个所述竖杆(42)上。2.根据权利要求1所述的列阵式自动酸洗装置，其特征在于，所述升降机构(3)包括两组转动基座(31)、转动件(32)、转轴(33)、连接绳(34)，两组所述转动基座(31)间隔固定安装在所述支撑架(21)上，所述转动件(32)转动安装在每组所述转动基座(31)内，所述转轴(33)两端转动安装在所述固定板(12)上且贯穿所述转动件(32)与所述转动件(32)滑动配合，所述连接绳(34)一端固定安装在所述转动件(32)上且另一端与所述连接板(41)固定连接。3.根据权利要求2所述的列阵式自动酸洗装置，其特征在于，所述转动件(32)内壁固定设置有限位块(321)，所述转轴(33)外圆壁上对应所述限位块(321)开设有滑槽(331)。4.根据权利要求1所述的列阵式自动酸洗装置，其特征在于，还包括调节机构(5)，所述调节机构(5)设置在所述固定板(12)及所述支撑架(21)上。5.根据权利要求4所述的列阵式自动酸洗装置，其特征在于，所述调节机构(5)包括两个传动座(51)、两个丝杠(52)，两个所述传动座(51)间隔固定安装在所述支撑架(21)上，两个所述丝杠(52)两端转动安装在所述固定板(12)上且与所述传动座(51)螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及金属零件酸洗领域，尤其涉及列阵式自动酸洗装置,所述酸洗池内分隔成多个酸洗室，所述酸洗池两端上方固定安装有固定板，所述酸洗池上端两侧固定安装有滑轨，所述滚轮放置在两侧的所述滑轨上方，所述滚轮转动安装在所述支撑架下端，所述滚轮在两侧的所述滑轨内滚动，所述支撑架上设置有升降机构，所述升降机构下安装有放置机构，所述竖杆间隔固定安装在所述连接板下端，所述置物架间隔固定安装在每一个所述竖杆上，该装置一方面便于在多个酸洗室之间转移，便于进行多种酸洗程序设置，另一方面，设置置物架，可将金属零件分层卡住或夹住，最大限度提高金属零件与酸液接触面积。积。积。


技术研发人员：陈小玲 陈小斌
受保护的技术使用者：福建新峰科技有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/10/14