一种玻璃双边直边的直线磨边机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃双边直边的直线磨边机。


背景技术：

2.为了满足原片玻璃裁切后再加工，特别是钢化，夹胶，中空等二次加工的需要，几乎所有的玻璃在正式成为产品或二次加工前都需要进行磨边处理，只是根据应用领域不同，磨边从工作方法来分有手工和机械两种。其中，机械磨边指玻璃通过传输装置进入磨边设备而实现的磨削作业。
3.现有的直线磨边机，其磨头部位往往固定在一个调节块上，调节块能推动磨头向玻璃方向移动，磨头通过转动，对玻璃边沿进行打磨。在打磨作业中，往往会用到不同种类的磨头来对玻璃边沿打磨，由于传统设备的磨头多通过螺栓紧密固定在调节块上，在对磨头更换时，就十分不方便，影响加工效率。因此，本实用新型提出一种玻璃双边直边的直线磨边机以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种玻璃双边直边的直线磨边机，用以解决现有的定位装置，由于其磨头多紧密固定在调节块上，不利于工作人员对磨头更换时，影响打磨效率的相关难题。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种玻璃双边直边的直线磨边机，包括机台，机台上端设有吸附板，机台上端位于吸附板两侧开设有收纳槽；
6.机台两侧设有相对称的立柱，两个立柱相靠近一侧各设有一个升降调节件，升降调节件通过限位配合结构与设在立柱上端的间距调节件连接，升降调节件远离立柱一侧设有打磨辊组；
7.打磨辊组包括设在吸附板两侧的辊架，辊架置于收纳槽上方并与升降调节件连接，辊架上端设有打磨电机，打磨电机输出端与设在辊架内的传动轴连接，传动轴上依次固定有第三磨辊、第一磨辊和第二磨辊。
8.进一步改进在于：所述间距调节件包括安装在立柱上端的螺杆座，两个螺杆座之间转动连接有调节螺栓，调节螺栓一端与安装在立柱外侧的调节电机输出端固定连接，调节螺栓杆体上各套设有一个螺母块，螺母块底端与设在立柱上的限位配合结构固定连接。
9.进一步改进在于：所述调节螺栓包括第一螺杆和固定在第一螺杆一端的第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆分别与两个螺母块相配合，第一螺杆远离第一螺杆一端与位于调节电机外侧的调节电机输出端固定连接，第一螺杆和第二螺杆螺纹方向相反。
10.进一步改进在于：所述限位配合结构包括开设在立柱上端的导向槽，导向槽内设有导向块，导向块与导向槽滑动配合，导向块上端与螺母块固定连接，导向块下端侧壁通过衔接块与升降调节件侧壁固定连接。
11.进一步改进在于：所述升降调节件包括切换盒和设在切换盒上端的电动推杆，切换盒一侧与衔接块固定连接，切换盒另一侧开设有限位槽，限位槽内设有调节块，调节块一端与辊架侧壁固定连接，调节块另一端与穿入限位槽内的电动推杆输出端固定连接。
12.进一步改进在于：所述吸附板上端面设有多个真空吸盘，各个真空吸盘与设在吸附板下端的负压管件连通，吸附板下端设有滑块，滑块与铺装在机台上端的滑轨相配合。
13.进一步改进在于：所述机台上端位于吸附板一侧设有推动件，推动件为电动推杆，电动推杆安装端与机台上端固定连接，电动推杆输出端与吸附板固定连接。
14.进一步改进在于：所述板带外表面开设若干卡槽，卡槽与放置在板带上端面的电路板件配合。
15.本实用新型的有益效果为：其与传统打磨机有所区别的是，其在机台两侧设置立柱，两个立柱上端安装有间距调节件，间距调节件能对设在机台上端的两个打磨辊组进行推动，对玻璃板进行打磨；
16.打磨辊组内包含有三个打磨辊，通过升降调节件可调节打磨辊组高度，进而实现对不同类型打磨辊的快速切换，以达到不同的打磨效果，适用性宽泛，且效率高效。
附图说明
17.图1是本实用新型结构图。
18.图2是本实用新型间距调节件的结构图。
19.图3是本实用新型升降调节件的结构图。
20.图4是本实用新型打磨辊组的结构图。
21.其中：1、机台；2、立柱；21、导向槽；3、间距调节件；31、第一螺杆；32、第二螺杆；33、螺母块；34、调节电机；35、螺杆座；4、升降调节件；41、电动推杆；42、切换盒；5、打磨辊组；51、第一磨辊；52、第二磨辊；53、第三磨辊；54、辊架；55、打磨电机；56、调节块；6、收纳槽；7、吸附板；8、滑轨；9、导向块。
具体实施方式
22.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
23.根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种玻璃双边直边的直线磨边机，包括机台1，机台1上端设有吸附板7，机台1上端位于吸附板7两侧开设有收纳槽6；玻璃板放在吸附板7上固定，吸附板7能在机台1上带动玻璃板水平移动，以进行打磨。
24.机台1两侧设有相对称的立柱2，两个立柱2相靠近一侧各设有一个升降调节件4，升降调节件4通过限位配合结构与设在立柱2上端的间距调节件3连接，升降调节件4远离立柱2一侧设有打磨辊组5；间距调节件3安装在立柱2上端，且与限位配合结构活动配合，启动时，能通过推动限位配合结构对升降调节件4同步推动，使升降调节件4向吸附板7方向靠拢，调节打磨辊组5与吸附板7上玻璃板之间间距，以完成打磨。
25.更具体的，打磨辊组5包括设在吸附板7两侧的辊架54，辊架54置于收纳槽6上方并与升降调节件4连接，辊架54上端设有打磨电机55，打磨电机55输出端与设在辊架54内的传动轴连接，传动轴上依次固定有第三磨辊53、第一磨辊51和第二磨辊52；在打磨时，启动打
磨电机55，打磨电机55控制传动轴转动，第一磨辊51、第二磨辊52和第三磨辊53同时转动。间距调节件3对辊架54进行推进，使之向玻璃板方向移动并对玻璃板边沿进行打磨。此中，三个打磨辊的型号以及其摩擦面的目数均不相同，分别用于对玻璃板进行不同程度的打磨，在需要对打磨辊进行切换时，可通过升降调节件4调整辊架54高度，使相应的打磨辊与玻璃板边部对应，然后启动间距调节件3，将其向玻璃板方向推进即可，适用性宽泛。
26.更具体的，间距调节件3包括安装在立柱2上端的螺杆座35，两个螺杆座35之间转动连接有调节螺栓，调节螺栓一端与安装在立柱2外侧的调节电机34输出端固定连接，调节螺栓杆体上各套设有一个螺母块33，螺母块33底端与设在立柱2上的限位配合结构固定连接；间距调节件3起到调节打磨辊组5与放置在吸附板7上玻璃板之间间距的作用。调节时，调节电机34启动，带动调节螺栓转动，调节螺栓通过与螺母块33的配合，带动螺母块33沿其杆身移动，螺母块33通过限位配合结构对升降调节件4进行推动，升降调节件4再对打磨辊组5同步推动。
27.更具体的，调节螺栓包括第一螺杆31和固定在第一螺杆31一端的第二螺杆32，第一螺杆31和第二螺杆32分别与两个螺母块33相配合，第一螺杆31远离第一螺杆31一端与位于调节电机34外侧的调节电机34输出端固定连接，第一螺杆31和第二螺杆32螺纹方向相反；调节电机34启动时，第一螺杆31和第二螺杆32能同时转动，由于两个螺杆螺纹方向相反，与第一螺杆31和第二螺杆32配合的两个螺母块33，能在两个螺杆转动时，沿其杆身进行相反方向的移动，以实现相互靠拢与相互分离。
28.更具体的，限位配合结构包括开设在立柱2上端的导向槽21，导向槽21内设有导向块9，导向块9与导向槽21滑动配合，导向块9上端与螺母块33固定连接，导向块9下端侧壁通过衔接块与升降调节件4侧壁固定连接。在间距调节件3通过限位配合结构对升降调节件4进行推动时，限位配合结构能起到衔接作用，同时在推动中，导向块9会与导向槽21配合，沿导向槽21滑动，从而对螺母块33以及升降调节件4进行导向，使打磨辊组5平稳动作。
29.更具体的，升降调节件4包括切换盒42和设在切换盒42上端的电动推杆41，切换盒42一侧与衔接块固定连接，切换盒42另一侧开设有限位槽，限位槽内设有调节块56，调节块56一端与辊架54侧壁固定连接，调节块56另一端与穿入限位槽内的电动推杆41输出端固定连接。在对辊架54内的第一磨辊51、第二磨辊52和第三磨辊53进行切换时，启动电动推杆41，电动推杆41推动调节块56沿限位槽落下，调节块56对辊架54进行推动，使各个打磨辊同步下落，完成打磨辊的切换。另外，下落后的辊架54，能直接收入机台1上端开设的收纳槽6中。
30.更具体的，吸附板7上端面设有多个真空吸盘，各个真空吸盘与设在吸附板7下端的负压管件连通，吸附板7下端设有滑块，滑块与铺装在机台1上端的滑轨相配合。负压管件远离吸附板7一端连接有真空泵，真空泵通过启动，使真空吸盘产生负压，对放在吸附板7上端的玻璃板进行吸附与固定。
31.在较佳的实施方式中，机台1上端位于吸附板7一侧设有推动件，推动件为电动推杆，电动推杆安装端与机台1上端固定连接，电动推杆输出端与吸附板7固定连接。电动推杆启动，能对吸附板7进行推动，使吸附板7沿滑轨8进行移动，以对玻璃板进行进给。电动推杆配合滑轨8的限位，使吸附板7在移动中具备良好的稳定性。
32.该一种玻璃双边直边的直线磨边机，其在传统磨边机的基础上，在机台1两侧设置
立柱2，两个立柱2上端安装有间距调节件3，间距调节件3通过限位配合结构能对设在机台1上端的两个打磨辊组5进行推动，对玻璃板进行打磨，其中打磨辊组5内包含有三个打磨辊，通过升降调节件4可调节打磨辊组5高度，实现对不同类型打磨辊的快速切换，以达到不同的打磨效果，适用性宽泛，且效率高效。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。