一种设置有固定架的不锈钢装饰管成型打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢饰管制技术领域，具体为一种设置有固定架的不锈钢装饰管成型打磨装置。


背景技术：

2.不锈钢装饰管也叫不锈钢焊接钢管，简称焊管，是钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管，一般应用于工业的各个领域如：石油化工、造纸、核能、食品、饮料、医药等行业对流体介质要求较高管道。
3.现有的不锈钢装饰刊成型过程中需要相应的打磨装置对其进行打磨操作，传统打磨装置直接暴露在外界，打磨产生的飞溅碎屑不利于使用者观察，且容易造成安全隐患，除此外，无法及时对相应电机散热，并促进飞溅碎屑与相应部件脱落及回收，增加后续清洁负担。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种设置有固定架的不锈钢装饰管成型打磨装置，解决了装置使用时不利于使用者观察且无法及时对飞溅碎屑回收增加后续清洁负担等问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种设置有固定架的不锈钢装饰管成型打磨装置，包括支撑框，所述支撑框内侧一端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端连接有与支撑框连接的皮带轮组件，所述皮带轮组件上侧另一端连接有与支撑框转动连接的扇叶，所述支撑框靠近扇叶端固定连接有管道，所述管道顶端固定连接有与支撑框内顶端固定连接的排气板，所述支撑框内上侧靠近排气板端固定连接有第一电缸，所述第一电缸下端固定连接有第二电缸，所述第二电缸伸长端连接有u形板，所述u形板内端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端连接有打磨轴，所述支撑框侧面远离第一电机端固定连接有第一套筒，所述第一套筒内端固定连接有弹簧，所述弹簧另一侧固定连接有与第一套筒滑动连接的滑板，所述滑板远离弹簧端固定连接有卡接杆，所述支撑框背面固定连接有观察板，所述支撑框底端固定连接有收集箱，所述皮带轮组件下侧远离第一电机端连接有与支撑框转动连接的第二套筒，所述第二套筒内连接有固定件，所述支撑框靠近第二套筒内端固定连接有清洁刷，所述支撑框正面固定连接有通气板。
6.优选的，所述支撑框夹层端设有固定架，所述支撑框靠近扇叶端设有通气滤板，所述排气板内端设有与管道连通的通气槽，所述排气板底端设有通气孔若干。
7.优选的，所述观察板通过第一螺钉与支撑框固定连接，所述观察板内端设有内嵌钢化玻璃的观察槽，所述u形板背端设有与钢化玻璃贴合的刷毛。
8.优选的，所述第二电机输出端通过法兰盘与打磨轴固定连接，所述滑板边缘套设有与第一套筒滑动连接的耐磨垫圈。
9.优选的，所述卡接杆远离第一套筒端固定连接有承载盘，所述承载盘内中端设有
内置橡胶片的开槽。
10.优选的，所述收集箱通过第二螺钉与支撑框固定连接，所述通气板正面设有内端固定连接有滤网的排气槽。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种设置有固定架的不锈钢装饰管成型打磨装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该设置有固定架的不锈钢装饰管成型打磨装置，通过在装置内设置扇叶，外界空气经在转动扇叶的作用下，经通气滤板、管道注入排气板并排出，注入气体促进附着在不锈钢装饰管表面的打磨碎屑脱落并落入收集箱中，并对第二电机起到良好的散热作用。
14.(2)、该设置有固定架的不锈钢装饰管成型打磨装置，通过在观察板上设置钢化玻璃，钢护玻璃便于使用者观察打磨情况，并不会因打磨碎屑飞溅导致安全隐患，u形板运动过程中，其背端的刷毛对观察板内端的钢化玻璃上附着碎屑进行清扫，避免影响使用者观察。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面图；
16.图2为本实用新型的正视图；
17.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图。
18.图中：1、支撑框；2、第一电机；3、皮带轮组件；4、扇叶；5、管道；6、排气板；7、第一电缸；8、第二电缸；9、第二电机；10、打磨轴；11、第一套筒；12、弹簧；13、滑板；14、卡接杆；15、观察板；16、收集箱；17、第二套筒；18、固定件；19、清洁刷；20、通气板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种设置有固定架的不锈钢装饰管成型打磨装置，包括支撑框1，支撑框1内侧一端固定连接有第一电机2，第一电机2输出端连接有与支撑框1连接的皮带轮组件3，皮带轮组件3上侧另一端连接有与支撑框1转动连接的扇叶4，支撑框1靠近扇叶4端固定连接有管道5，管道5顶端固定连接有与支撑框1内顶端固定连接的排气板6，支撑框1夹层端设有固定架，支撑框1靠近扇叶4端设有通气滤板，排气板6内端设有与管道5连通的通气槽，排气板6底端设有通气孔若干，外界空气经在转动扇叶4的作用下，经通气滤板、管道5注入排气板6并排出，注入气体促进附着在不锈钢装饰管表面的打磨碎屑脱落并落入收集箱16中，并对第二电机9起到良好的散热作用。
21.支撑框1内上侧靠近排气板6端固定连接有第一电缸7，第一电缸7下端固定连接有第二电缸8，第二电缸8伸长端连接有u形板，u形板内端固定连接有第二电机9，第二电机9输出端连接有打磨轴10，支撑框1侧面远离第一电机2端固定连接有第一套筒11，第一套筒11内端固定连接有弹簧12，弹簧12另一侧固定连接有与第一套筒11滑动连接的滑板13，第二
电机9输出端通过法兰盘与打磨轴10固定连接，滑板13边缘套设有与第一套筒11滑动连接的耐磨垫圈，法兰盘便于使用者更换打磨轴10，耐磨垫圈可减少第一套筒11与滑板13之间摩擦，延长器械使用寿命。
22.滑板13远离弹簧12端固定连接有卡接杆14，卡接杆14远离第一套筒11端固定连接有承载盘，承载盘内中端设有内置橡胶片的开槽，弹簧12、滑板13、卡接杆14彼此配合，使得承载盘通过开槽对不锈钢装饰管另一端进行压固，并起到良好的减震作用，支撑框1背面固定连接有观察板15，观察板15通过第一螺钉与支撑框1固定连接，观察板15内端设有内嵌钢化玻璃的观察槽，u形板背端设有与钢化玻璃贴合的刷毛，u形板运动过程中，其背端的刷毛对观察板15内端的钢化玻璃上附着碎屑进行清扫，避免影响使用者观察。支撑框1底端固定连接有收集箱16，皮带轮组件3下侧远离第一电机2端连接有与支撑框1转动连接的第二套筒17，第二套筒17内连接有固定件18，支撑框1靠近第二套筒17内端固定连接有清洁刷19，支撑框1正面固定连接有通气板20，收集箱16通过第二螺钉与支撑框1固定连接，通气板20正面设有内端固定连接有滤网的排气槽，排气槽可保证支撑框1内气压平衡，收集箱16在排气板6排出气体的作用下，承接不锈钢装饰管因打磨产生的碎屑，并方便使用者拆卸，减少后续清洁负担。
23.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
24.使用时，使用者打开观察板15，将不锈钢装饰管一端放入卡接杆14侧承载盘内的开槽内，通过卡接杆14将滑板13及弹簧12向内顶，并将不锈钢装饰管另一端导入第二套筒17内，通过固定件18将该处不锈钢装饰管端固定连接，而后关闭观察板15，分别启动第一电机2、第二电机9，第一电机2通过皮带轮组件3分别带动扇叶4及第二套筒17转动，第二套筒17通过固定件18带动不锈钢装饰管转动，启动第二电缸8，第二电缸8带动u形板、第二电机9、打磨轴10运送至合适位置，启动第一电缸7，第一电缸7带动第二电缸8、u形板、第二电机9、打磨轴10向下运动，此时打磨轴10与不锈钢装饰管表面贴合，打磨轴10对不锈钢装饰管该处进行打磨，在上述过程中，外界空气在转动扇叶4的作用下，经通气滤板、管道5注入排气板6并排出，注入气体促进附着在不锈钢装饰管表面的打磨碎屑脱落并落入收集箱16中，并对第二电机9起到良好的散热作用，并且u形板运动过程中，其背端的刷毛对观察板15内端的钢化玻璃上附着碎屑进行清扫，避免影响使用者观察，清洁刷19持续对转动的第二套筒17内进行清洁，减少后续清洁负担。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。