用于炼钢厂电炉控制设备的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，涉及用于炼钢厂电炉控制设备的固定装置。


背景技术：

2.电炉炼钢主要利用电弧热，冶炼过程一般分为熔化期、氧化期和还原期，在炉内不仅能造成氧化气氛，还能造成还原气氛，因此脱磷、脱硫的效率很高,且电炉需要使用控制设备对其进行调控，而在对控制设备进行安装的过程中，需要使用固定装置对控制设备的位置进行固定，然而，现有的大多数炼钢厂电炉控制设备在放置的过程中，不便于对控制设备的位置进行固定，当控制设备受到外力的碰撞时，会使得控制设备的位置发生偏移，甚至出现倾倒的现象，导致控制设备发生损坏，难以对控制设备的电力进行调控的问题，从而，我们提供了用于炼钢厂电炉控制设备的固定装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供用于炼钢厂电炉控制设备的固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.用于炼钢厂电炉控制设备的固定装置，包括固定底架，所述固定底架的内部固定套接有支撑柱，所述支撑柱的外部活动套接有连接套，所述连接套的一侧固定连接有定位机构，所述固定底架的内侧活动安装有缓冲板，所述缓冲板的一侧螺纹套接有吸盘，且缓冲板的侧面设置有缓冲块，所述固定底架的内部活动安装有限位机构。
7.优选地，所述固定底架包括一号侧板和二号侧板，所述一号侧板的一侧开设有定位槽，所述定位槽与二号侧板之间通过固定栓固定连接，所述固定底架的内侧开设有卡槽，且固定底架的一端开设有固定孔。
8.优选地，所述定位机构包括一号定位板和二号定位板，所述一号定位板的右侧与二号定位板的左侧通过连接轴套活动连接，且一号定位板的左侧与连接套之间固定连接，所述二号定位板的右侧开设有定位孔。
9.优选地，所述缓冲板与卡槽之间通过连接板活动套接，且缓冲板与缓冲块之间固定连接，所述连接板的顶端固定连接有拉环。
10.优选地，所述限位机构包括弹簧杆和限位杆，所述弹簧杆与固定底架的一侧固定套接，且弹簧杆与限位杆之间通过限位块活动套接，所述限位杆与定位孔之间通过卡环固定连接。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：通过设置缓冲板、吸盘和缓冲块，在炼钢厂电炉控制设备放置的过程中，当控制设备受到外力的碰撞时，使用缓冲板上的缓冲块
对控制设备的底部进行缓冲处理，防止控制设备发生偏移，甚至倾倒的现象，且可以使用吸盘对控制设备的外壳进行吸附，在控制设备发生偏移时，吸盘会控制设备的外壳进行拉扯，避免控制设备发生晃动的问题，从而提高了炼钢厂电炉控制设备的放置效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
15.图3为本实用新型的整体结构中图1的a处放大示意图；
16.图中标号说明：1、固定底架；11、一号侧板；12、二号侧板；2、支撑柱；3、连接套；4、定位机构；41、一号定位板；42、二号定位板；5、缓冲板；6、吸盘；7、缓冲块；8、限位机构；81、弹簧杆；82、限位杆。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是便于手动卸载连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案：
21.用于炼钢厂电炉控制设备的固定装置，包括固定底架1，固定底架1的内部固定套接有支撑柱2，支撑柱2的外部活动套接有连接套3，连接套3的一侧固定连接有定位机构4，固定底架1的内侧活动安装有缓冲板5，缓冲板5的一侧螺纹套接有吸盘6，且缓冲板5的侧面设置有缓冲块7，固定底架1的内部活动安装有限位机构8，支撑柱2穿插于连接套3的内部，定位机构4与固定底架1之间活动连接，且定位机构4的一侧与缓冲板5之间固定连接，吸盘6与缓冲块7之间位于同一水平面上，限位机构8的一端穿插于定位机构4的内部。
22.具体的，固定底架1包括一号侧板11和二号侧板12，一号侧板11的一侧开设有定位槽，定位槽与二号侧板12之间通过固定栓固定连接，固定底架1的内侧开设有卡槽，且固定底架1的一端开设有固定孔，通过设置固定底架1，在炼钢厂电炉控制设备安装的过程中，使用者可以通过焊接的方式将固定底架1与预定的放置地点固定连接在一起，也可以使用螺杆穿过固定孔的位置将一号侧板11与地面固定安装在一起，且根据控制设备的外形尺寸将合适长度的一号侧板11安装在预定的位置上，再选用合适长度的二号侧板12通过定位槽与一号侧板11套接在一起，同时可以使用固定栓对一号侧板11和二号侧板12之间的连接处进
行固定，由此对电力控制设备的位置进行固定和限位处理，避免了电力控制设备受到外力的影响发生偏移的问题，从而提高了炼钢厂电炉控制设备用固定装置的固定效果。
23.进一步的，定位机构4包括一号定位板41和二号定位板42，一号定位板41的右侧与二号定位板42的左侧通过连接轴套活动连接，且一号定位板41的左侧与连接套3之间固定连接，二号定位板42的右侧开设有定位孔，通过设置定位机构4，在炼钢厂电炉控制设备放置的过程中，在支撑柱2和连接套3的作用下，当控制设备放置于固定底架1的内侧后，使用者可以对定位机构4的角度进行调节，使得一号定位板41和二号定位板42与控制设备之间紧密接触，对控制设备的位置进行固定处理，且在连接轴套的作用下，一号定位板41和二号定位板42之间的角度能够发生改变，便于使用者对定位机构4的角度进行调节。
24.进一步的，缓冲板5与卡槽之间通过连接板活动套接，且缓冲板5与缓冲块7之间固定连接，连接板的顶端固定连接有拉环，在炼钢厂电炉控制设备放置的过程中，当控制设备受到外力的碰撞时，使用缓冲板5上的缓冲块7对控制设备的底部进行缓冲处理，防止控制设备发生偏移，甚至倾倒的现象，且可以使用吸盘6对控制设备的外壳进行吸附，在控制设备发生偏移时，吸盘6会控制设备的外壳进行拉扯，避免控制设备发生晃动的问题，从而提高了控制设备的放置效果。
25.进一步的，限位机构8包括弹簧杆81和限位杆82，弹簧杆81与固定底架1的一侧固定套接，且弹簧杆81与限位杆82之间通过限位块活动套接，限位杆82与定位孔之间通过卡环固定连接，通过设置限位机构8，在炼钢厂电炉控制设备放置的过程中，在卡环的作用下，将限位杆82的底端插入定位孔的内部，对定位机构4的位置进行限位，使得定位机构4将控制设备限位在固定底架1的内侧，同时在弹簧杆81的作用下，对限位块的底部进行支撑处理，使得限位块能够带动限位杆82在固定底架1的一侧进行垂直上下运动，对定位机构4的位置进行调节，从而提高了炼钢厂电炉控制设备用固定装置的使用效果。
26.除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
27.工作原理：首先使用者可以通过焊接的方式将固定底架1与预定的放置地点固定连接在一起，也可以使用螺杆穿过固定孔的位置将一号侧板11与地面固定安装在一起，且根据控制设备的外形尺寸将合适长度的一号侧板11安装在预定的位置上，再选用合适长度的二号侧板12通过定位槽与一号侧板11套接在一起，同时可以使用固定栓对一号侧板11和二号侧板12之间的连接处进行固定，由此对电力控制设备的位置进行固定和限位处理，接着将控制设备挪动到固定底架1的内侧，在支撑柱2和连接套3的作用下，使用者可以对定位机构4的角度进行调节，使得一号定位板41和二号定位板42与控制设备之间紧密接触，对控制设备的位置进行固定处理，且在连接轴套的作用下，一号定位板41和二号定位板42之间的角度能够发生改变，便于使用者对定位机构4的角度进行调节，之后在卡环的作用下，将限位杆82的底端插入定位孔的内部，对定位机构4的位置进行限位，使得定位机构4将控制设备限位在固定底架1的内侧，同时在弹簧杆81的作用下，对限位块的底部进行支撑处理，使得限位块能够带动限位杆82在固定底架1的一侧进行垂直上下运动，对定位机构4的位置进行调节，然后当控制设备受到外力的碰撞时，使用缓冲板5上的缓冲块7对控制设备的底部进行缓冲处理，防止控制设备发生偏移，甚至倾倒的现象，且可以使用吸盘6对控制设备
的外壳进行吸附，在控制设备发生偏移时，吸盘6会控制设备的外壳进行拉扯，避免控制设备发生晃动的问题，从而提高了炼钢厂电炉控制设备用固定装置的使用效果。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。