一种智控钢管酸洗槽的制作方法

1.本实用新型涉及钢管生产领域，尤其是涉及钢管酸洗领域，具体为一种智控钢管酸洗槽。


背景技术：

2.传统浸渍酸洗槽一般为开口朝上的长方槽体卧式设计，其过程一般是将钢管浸入硫酸和盐酸等的溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，以利于后续轧制等工艺的顺利进行，传统的酸浸过程，往往采用卧式酸浸槽，不过传统的酸洗槽在酸洗时因钢管反复提升或者未充分搅动酸液会产生酸洗不均，使得钢表面局部残留于未被酸洗掉的氧化铁皮斑点；也常有酸洗时间过长或过短导致不同钢管因锈蚀程度不一致，因酸洗时间控制不当，严容易产生过腐蚀或酸洗不到位，使得钢表面产生点或带状的凹坑；酸洗时放出有害气体，长时间在操作间进行操作，对于操作员具有极大的健康安全影响。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种智控钢管酸洗槽，用于解决现有技术的难点。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种智控钢管酸洗槽，包括：
5.槽体单元；
6.滤水篮303，所述滤水篮303设置在槽体单元内；
7.滤水控制单元，所述滤水控制单元与滤水篮303连接，并设置在槽体100四条竖向棱边上，所述滤水控制单元驱动滤水篮303的升降；
8.滚动单元，所述滚动单元横向设置在槽体单元下方，当滤水篮303下降至滚动单元上表面时与滤水篮303内置钢管接触，所述滚动单元轴心低于滤水篮303；
9.动力控制单元，所述动力控制单元横向设置在槽体单元右侧；
10.智控单元400，所述智控单元400电连接并控制动力控制单元、滤水控制单元。
11.根据优选方案，槽体单元包括槽体100和槽体100右侧底部阵列排布的底部凸缘101。
12.根据优选方案，动力控制单元，包括电机201、齿轮减速机202和密封件203，所述电机201左侧连接齿轮减速机202，所述齿轮减速机202左侧连接密封件203，所述密封件203与底部凸缘101密封连接。
13.根据优选方案，滚动单元包括传动轴204、轴承205和滚轮206，所述传动轴204设置在密封件203左侧，所述传动轴204的左侧通过轴承205与槽体100左侧连接，所述传动轴204上设置有多组所述滚轮206带动钢管滚动。
14.根据优选方案，滚轮206表面有纹理。
15.根据优选方案，滤水控制单元包括升降器301和吊索302各四个，每个所述升降器301上均设置有穿过升降器301的吊索302，每个所述吊索302连接滤水篮303上对应的吊耳。
16.根据优选方案，滤水篮303的底部为井字格板，酸浸时钢管横置于所述滤水篮303上。
17.根据优选方案，所述密封件203、传动轴204轴承205和滚轮206均为耐酸性腐蚀材料。
18.本实用新型采用动力控制单元带动钢管翻滚，不需要人工搅动或者反复提升就能使得钢管间的接触处也能参与反应，即使出现多层叠放也能充分反应，同时钢管的滚动也会带动酸液的搅动，使反应池浓度更加均匀，大大提高了反应的效率，和酸洗的效果；采用智控单元控制，在车间外操纵动力控制单元和滤水控制单元，有效降低酸浸池有害气体对操作员的影响；使用智控单元定时控制动力控制单元和滤水控制单元的启停，可以有效防止酸洗时间过长或过短。
19.下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本实用新型的特征和优点。
附图说明
20.图1显示为本实用新型的俯视结构示意图；
21.图2显示为本实用新型的立体结构示意图；
22.图3显示为本实用新型中关于滤水篮结构示意图；
23.图4显示为本实用新型中关于滚动单元结构示意图；
24.标号说明
25.100、槽体；101、底部凸缘；201、电机；202、齿轮减速机；203、密封件；204、传动轴；205、轴承；206、滚轮；301、升降器；302、吊索；303、滤水篮；400、智控单元。
具体实施方式
26.为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.与附图所展示的实施例相比，本实用新型保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。
28.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定
于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
29.总体上，本实用新型所提出的智控钢管酸洗槽主要包括槽体单元、动力控制单元、滚动单元、滤水篮303、滤水控制单元和智控单元400，其中槽体100右下角设计了底部凸缘101用于密封连接动力控制单元；动力控制单元设置在槽体100外侧，用密封件203连接底部凸缘101起到密封作用，在密封件203和电机201间加装齿轮减速机202，可以有效保护电机201的安全使用；滚动单元横向设置在槽体单元下方并通过底部凸缘101与动力控制单元相连接，滚动单元中传动轴204在动力控制单元的驱动下转动，轴承205固定在槽体100另一侧使传动轴204稳定的转动，滚轮206会在钢管置于上方时，带动上方钢管进行转动；滤水篮303用于盛放钢管，设置在槽体单元内；滤水控制单元由升降器301和吊索302组成，每个升降器301上均设置有穿过升降器301的吊索302，每个吊索302连接滤水篮303上对应的吊耳控制单元驱动滤水篮303的升降；智控单元400，智控单元400电连接并控制动力控制单元、滤水控制单元。可以参见图1，其示出了的布置关系。
30.如前文所述，首先为了给滚轮206提供足够的转动空间，滤水篮303底部设计为井字格板，其次为不影响滚轮206正常转动，滤水篮303下降的最低位置应高于滚动单元轴心，最后为使钢管转动更顺利，滚轮206表面有纹理增加了摩擦力，使用时滤水控制单元驱动滤水篮303的升降，将滤水篮303中的钢管下降至滚轮206上，在动力控制单元带动下钢管翻滚，同时也带动槽内酸液搅动，使反应池浓度更加均匀，大大提高了反应的效率，和酸洗的效果；酸洗过程为腐蚀性较强的化学反应，所以密封件203、传动轴204轴承205和滚轮206设计时均采用耐酸性腐蚀材料；在钢管酸洗的过程中，操作员可以在车间外使用智控单元400操纵动力控制单元和滤水控制单元，酸洗过程产生的有害气体可以在操作间内用过滤设备进行过滤，操作员也无需在现场，有效降低酸浸池有害气体对操作员的影响；以往的时间需要人为把控及操作，可能会出现同时有几个酸洗槽完成，操作员不能及时取出酸洗完成的钢管，导致酸洗过度，使用智控单元400定时控制动力控制单元和滤水控制单元的启停，可以有效防止酸洗时间过长或过短。
31.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。