一种竹筷加工用打磨设备的制作方法

文档序号:32454571发布日期:2022-12-07 02:34阅读:43来源:国知局
一种竹筷加工用打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及筷子加工技术领域,具体为一种竹筷加工用打磨设备。


背景技术:

2.筷子是指持放在手指中夹取食物或其他东西的细长形条棍,多用作餐具,其材料或竹木或牙、骨、金属等,形制或方或圆各异。
3.由于竹材料的成本低,因此多数一次性筷子都采用竹子进行制作。
4.由于传统竹筷在打磨时,将大量的坯料倒入打磨机内进行打磨,部分坯料产生堆积从而导致处于机器较内侧的坯料无法有效受到打磨,从而使得打磨出的筷子质量参差不齐,导致在进行二次精加工时对其重新进行打磨,造成加工速率降低。


技术实现要素:

5.本实用新型提供了竹筷加工用打磨设备,具备将多跟竹坯料平铺且悬空双向进行打磨的有益效果,解决了上述背景技术中所提到坯料产生堆积从而导致处于机器较内侧的坯料无法有效受到打磨的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案:一种竹筷加工用打磨设备,包括底座,所述底座上设置有工作台,所述工作台用于进行打磨加工,所述工作台上滑动设置有夹持块,所述夹持块用于固定坯料,所述工作台上还设置有打磨板,所述打磨板用于打磨坯料,所述工作台上还设置有滑动机构,所述夹持块安装在所述滑动机构上,且所述夹持块通过所述滑动机构滑动设置在所述工作台上;
7.所述滑动机构包括设置在所述工作台上的电动伸缩杆,且所述夹持块安装在所述电动伸缩杆上,所述电动伸缩杆用于驱动所述夹持块在所述工作台上进行滑动。
8.作为本实用新型所述竹筷加工用打磨设备的一种可选方案,其中:所述夹持块上还设置有限位卡块,所述工作台上安装有与所述限位卡块相互适配的限位导轨,且所述限位卡块滑动设置在所述限位导轨内。
9.作为本实用新型所述竹筷加工用打磨设备的一种可选方案,其中:所述夹持块上还开设有凹槽,所述凹槽用于放置坯料,所述凹槽内设置有垫片,所述垫片用于保护坯料。
10.作为本实用新型所述竹筷加工用打磨设备的一种可选方案,其中:所述工作台上还设置有驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述打磨板在所述工作台上进行打磨;
11.所述驱动机构包括转动设置在所述工作台上的凸轮,所述工作台上还滑动设置有滑动杆,所述滑动杆上设置有安装座,所述夹持块安装在所述安装座上,所述凸轮用于抵触所述滑动杆。
12.作为本实用新型所述竹筷加工用打磨设备的一种可选方案,其中:所述工作台上设置有第一支撑块,所述滑动杆滑动设置在所述第一支撑块内,所述滑动杆上设置有挡板,所述挡板上还设置有复位弹簧,所述挡板通过所述复位弹簧与所述第一支撑块之间弹性连接。
13.作为本实用新型所述竹筷加工用打磨设备的一种可选方案,其中:所述安装座上还设置有稳定机构,所述稳定机构用于限位所述安装座的滑动;
14.所述稳定机构包括设置在所述工作台上的固定块,所述安装座上设置有第二支撑块,所述固定块上还设置有与所述第二支撑块相互适配的导向杆,且所述第二支撑块滑动设置在所述固定块上。
15.作为本实用新型所述竹筷加工用打磨设备的一种可选方案,其中:所述安装座上还设置有调节机构,所述打磨板通过所述调节机构滑动设置在所述安装座上;
16.所述调节机构包括开设在所述安装座上的凹槽,所述打磨板上设置有与所述凹槽相互适配的调节块,且所述调节块滑动设置在所述凹槽内。
17.作为本实用新型所述竹筷加工用打磨设备的一种可选方案,其中:所述凹槽内还转动设置有丝杆,所述调节块设置在所述丝杆上,且所述调节块和所述丝杆之间螺纹连接。
18.本实用新型具备以下有益效果:
19.1、该竹筷加工用打磨设备,为了能够同时对竹坯料的上下端面同时进行打磨,在工作台上滑动设置有夹持块,通过夹持块可对竹坯料进行夹持,使其在工作台上处于悬空状态,为了方便夹持块相互靠近对坯料进行夹持,在夹持块上还开设有凹槽,竹坯料放置在凹槽内,通过凹槽对其进行限位,以防止在打磨的过程中由于竹坯料完全悬空导致被压损。
20.2、该竹筷加工用打磨设备,为了能够使得打磨板在工作台上往复循环进行打磨,在工作台上还设置有驱动机构,驱动机构用于驱动打磨板在工作台上进行打磨,为了使得打磨板能够同时对竹坯料的上下端面进行打磨,打磨板在安装座上设置有两个,为了使两个打磨板能够适配不同尺寸的竹坯料,在安装座上还设置有调节机构以调节两个打磨板之间的间隙。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图。
22.图2为图1中a处的局部放大图。
23.图3为本实用新型中内部结构示意图。
24.图4为图3中b处的局部放大图。
25.图5为图1中c处的局部放大图。
26.图中:1、底座;2、工作台;3、夹持块;41、电动伸缩杆;42、限位导轨;43、限位卡块;5、垫片;6、打磨板;71、凸轮;72、滑动杆;73、安装座;81、第一支撑块;82、挡板;83、复位弹簧;91、第二支撑块;92、固定块;93、导向杆;101、凹槽;102、调节块;11、丝杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.请参阅图1-图5,一种竹筷加工用打磨设备,包括底座1,底座1上设置有工作台2,
工作台2用于进行打磨加工,工作台2上滑动设置有夹持块3,夹持块3用于固定坯料,工作台2上还设置有打磨板6,打磨板6用于打磨坯料,工作台2上还设置有滑动机构,夹持块3安装在滑动机构上,且夹持块3 通过滑动机构滑动设置在工作台2上;
30.滑动机构包括设置在工作台2上的电动伸缩杆41,且夹持块3安装在电动伸缩杆41上,电动伸缩杆41用于驱动夹持块3在工作台2上进行滑动。
31.夹持块3上还设置有限位卡块43,工作台2上安装有与限位卡块43相互适配的限位导轨42,且限位卡块43滑动设置在限位导轨42内。
32.夹持块3上还开设有凹槽,凹槽用于放置坯料,凹槽内设置有垫片5,垫片5用于保护坯料。
33.本实施例中:为了能够同时对竹坯料的上下端面同时进行打磨,在工作台2上滑动设置有夹持块3,通过夹持块3可对竹坯料进行夹持,使其在工作台2上处于悬空状态,为了方便夹持块3相互靠近对坯料进行夹持,在工作台2上设置有滑动机构,夹持块3通过滑动机构滑动设置在工作台2上。
34.滑动机构包括设置在工作台2上的电动伸缩杆41,且夹持块3安装在电动伸缩杆41上,电动伸缩杆41用于驱动夹持块3在工作台2上进行滑动。
35.为了使电动伸缩杆41在驱动夹持块3进行滑动时,夹持块3的运行能够较为稳定,在夹持块3上还设置有限位卡块43,工作台2上安装有与限位卡块43相互适配的限位导轨42,且限位卡块43滑动设置在限位导轨42内,通过限位卡块43和限位导轨42的相互配合,对夹持块3的滑动进行限位,从而使其滑动的更加稳定。
36.为了能够更好的对竹坯料进行夹持,在夹持块3上还开设有凹槽,竹坯料放置在凹槽内,通过凹槽对其进行限位,以防止在打磨的过程中由于竹坯料完全悬空导致被压损。
37.为了对竹坯料的两端进行保护,在凹槽内还设置有垫片5,垫片5可对竹坯料的两端进行保护,以防止在加工过程中由于抵触的过于紧密而发生磨损。
38.实施例2
39.请参阅图2-图4,工作台2上还设置有驱动机构,驱动机构用于驱动打磨板6在工作台2上进行打磨;
40.驱动机构包括转动设置在工作台2上的凸轮71,工作台2上还滑动设置有滑动杆72,滑动杆72上设置有安装座73,夹持块3安装在安装座73上,凸轮71用于抵触滑动杆72。
41.工作台2上设置有第一支撑块81,滑动杆72滑动设置在第一支撑块81 内,滑动杆72上设置有挡板82,挡板82上还设置有复位弹簧83,挡板82 通过复位弹簧83与第一支撑块81之间弹性连接。
42.安装座73上还设置有稳定机构,稳定机构用于限位安装座73的滑动;
43.稳定机构包括设置在工作台2上的固定块92,安装座73上设置有第二支撑块91,固定块92上还设置有与第二支撑块91相互适配的导向杆93,且第二支撑块91滑动设置在固定块92上。
44.本实施例中:为了能够使得打磨板6在工作台2上往复循环进行打磨,在工作台2上还设置有驱动机构,驱动机构用于驱动打磨板6在工作台2上进行打磨。
45.驱动机构包括转动设置在工作台2上的凸轮71,工作台2上还滑动设置有滑动杆72,滑动杆72上设置有安装座73,夹持块3安装在安装座73上,凸轮71用于抵触滑动杆72。
46.通过外部电机驱动凸轮71在工作台2上进行转动,使其对滑动设置在工作台2上的滑动杆72形成间歇抵触,当凸轮71抵触在滑动杆72上时,会使其在工作台2上进行滑动,从而带动安装在滑动杆72上的安装座73做同方向的滑动,进而带动设置在安装座73上的打磨板6对竹坯料进行打磨。
47.在工作台2上还设置有第一支撑块81,滑动杆72滑动设置在第一支撑块81上,且第一支撑块81可对滑动杆72进行支撑,在滑动杆72上还设置有挡板82,并且在挡板82上设置有复位弹簧83,挡板82通过复位弹簧83与第一支撑块81之间弹性连接,当凸轮71抵触滑动杆72进行滑动时,挡板82 会对复位弹簧83造成抵触使其发生弹性形变,并产生弹性势能,在凸轮71 远离滑动杆72后,复位弹簧83可释放其积蓄的弹性势能,从而反向推动挡板82,使其带动滑动杆72进行复位,进而完成往复循环运动,使得打磨板6 可对竹坯料进行往复循环打磨。
48.为了使滑动杆72滑动的更加稳定,述安装座73上还设置有稳定机构,稳定机构用于限位安装座73的滑动,稳定机构包括设置在工作台2上的固定块92,安装座73上设置有第二支撑块91,固定块92上还设置有与第二支撑块91相互适配的导向杆93,且第二支撑块91滑动设置在固定块92上。
49.通过第二支撑块91和固定块92的相互配合,使得滑动杆72的滑动受到限位,进而到达使其滑动更加稳定的目前。
50.实施例3
51.请参阅图3-图4,安装座73上还设置有调节机构,打磨板6通过调节机构滑动设置在安装座73上;
52.调节机构包括开设在安装座73上的凹槽101,打磨板6上设置有与凹槽 101相互适配的调节块102,且调节块102滑动设置在凹槽101内。
53.凹槽101内还转动设置有丝杆11,调节块102设置在丝杆11上,且调节块102和丝杆11之间螺纹连接。
54.本实施例中:为了使得打磨板6能够同时对竹坯料的上下端面进行打磨,打磨板6在安装座73上设置有两个,为了使两个打磨板6能够适配不同尺寸的竹坯料,在安装座73上还设置有调节机构,打磨板6通过调节机构滑动设置在安装座73上,调节机构包括开设在安装座73上的凹槽101,打磨板6上设置有与凹槽101相互适配的调节块102,且调节块102滑动设置在凹槽101 内。
55.凹槽101内还转动设置有丝杆11,调节块102设置在丝杆11上,且调节块102和丝杆11之间螺纹连接。
56.通过转动丝杆11可带动调节块102在凹槽101内进行滑动,进而使得与调节块102连接的打磨板6在安装座73上进行滑动,以调节两个打磨板6之间的间隙。
57.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
58.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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