一种加工微电机冲压件用打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于微电机加工设备技术领域，具体为一种加工微电机冲压件用打磨装置。


背景技术：

2.微型电机，是体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下并且用途、性能及环境条件要求特殊的电机，全称微型特种电机，简称微电机，常用于控制系统中，实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能，或用于传动机械负载，也可作为设备的交、直流电源。
3.现有的微型电机在生产时，一般的转子所用硅钢片都是次用冲压形成，但冲压时侧边会有毛刺，因此需要对其打磨，现有打磨装置在实际使用时，一次智能对一面打磨，需要人工翻面，效率低，且对不同尺寸的转子硅钢片无法通用，为了解决上述提出的问题，提出一种加工微电机冲压件用打磨装置。。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种加工微电机冲压件用打磨装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种加工微电机冲压件用打磨装置，包括架体，所述架体的上部固定连接有横板一，所述横板一上固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆顶端固定连接有连接板，所述连接板的底部转动连接有上压板，所述下压板的下部设置有横板二，所述横板二固定连接在所述架体上，所述横板二的顶面转动连接有下托板，所述下托板的底端固定连接有电机一，所述电机一固定连接在所述横板二的底面，所述架体的一侧固定连接有竖板，所述竖板上螺纹连接有螺杆一，所述螺杆一的一端转动连接有移动板，所述移动板上固定连接有固定架，所述固定架的上转动连接有螺杆二，所述螺杆二的一端固定连接有电机二，所述电机二固定连接在所述固定架上，所述螺杆二的两侧均螺纹连接有移动架，所述移动架的两侧均转动连接有转轴，所述转轴一端固定连接有电机三，所述电机三固定连接在所述移动架上，所述转轴的外壁上设置有打磨砂纸。
6.在一优选的实施方式中，所述连接板的顶面两侧固定连接有导向杆一，所述导向杆一滑动连接在所述横板一上。
7.在一优选的实施方式中，所述下托板的顶面中心固定连接有卡销，所述下压板的底面中心开设有卡孔，所述卡销可卡入到所述卡销中。
8.在一优选的实施方式中，所述上压板的底面和所述下托板的顶面均设置有硬橡胶垫。
9.在一优选的实施方式中，所述移动板的两侧均滑动连接有滑轨，所述滑轨固定连接在所述架体上。
10.在一优选的实施方式中，所述螺杆二的两侧外壁上设置有方向相反的外螺纹。
11.在一优选的实施方式中，所述移动架的一侧滑动连接有导向杆二，所述导向杆二的两端固定连接在所述固定架的内壁上。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过气缸带动连接板上压板下移，从而压住上托板上的转子铁芯片，然后启动电机二带动螺杆二转动，螺杆二利用外螺纹带动两个移动架移动，从而使转轴上打磨砂纸与转子铁芯片的上下面贴合，然后启动电机三带动打磨砂纸转动，从而对转子铁芯片打磨，且此时通过电机一带动转子铁芯片打磨，此结构可对转子铁芯片上下面同时打磨，不需要人工翻面，打磨效率高。
14.2、本实用新型中，通过转动螺杆一，利用螺杆一带动移动板在滑轨上滑动，从而带动移动架上的打磨装置左右移动，进而对不同尺寸的转子铁芯片侧边进行打磨，通用性好。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意简图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意简图；
17.图3为本实用新型中下托板的立体结构示意简图；
18.图4为本实用新型中上压板的立体结构示意简图。
19.图中标记：1-架体、2-横板一、3-气缸、4-连接板、5-上压板、6-横板二、7-下托板、8-电机一、9-竖板、10-螺杆一、11-移动板、12-固定架、13-螺杆二、14-电机二、15-移动架、16-转轴、17-电机三、18-打磨砂纸、19-导向杆一、20-卡销、21-卡孔、22-滑轨、23-导向杆二。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1-图4对本实用新型实施例的一种加工微电机冲压件用打磨装置进行详细的说明。
22.实施例：
23.本实用新型实施例提供的一种加工微电机冲压件用打磨装置，参考图1和图2所示，包括架体1，架体1的上部固定连接有横板一2，横板一2上固定连接有气缸3，气缸3的活塞杆顶端固定连接有连接板4，连接板4的底部转动连接有上压板5，下压板的下部设置有横板二6，横板二6固定连接在架体1上，横板二6的顶面转动连接有下托板7，下托板7的底端固定连接有电机一8，电机一8固定连接在横板二6的底面，此结构中通过启动气缸3，利用气缸3的伸缩带动上压板5下移，从而压住下托板7上的转子铁芯片，从而固定需要打磨的铁芯片，且当固定好后，通过启动电机一8带动下托板7上的转子铁芯片转动，进而调整打磨位置。
24.参考图1所示，连接板4的顶面两侧固定连接有导向杆一19，导向杆一19滑动连接
在横板一2上，此结构利用导向杆一19对上压板5的移动起到导向作用。
25.参考图3和图4所示，下托板7的顶面中心固定连接有卡销20，下压板的底面中心开设有卡孔21，卡销20可卡入到卡销20中，将转子铁芯片中心孔卡入到卡销20上，从而对转子铁芯片进行定位。
26.参考图1所示，上压板5的底面和下托板7的顶面均设置有硬橡胶垫，硬橡胶垫的使用保证下压时不会损伤铁芯。
27.参考图1和图2所示，架体1的一侧固定连接有竖板9，竖板9上螺纹连接有螺杆一10，螺杆一10的一端转动连接有移动板11，移动板11上固定连接有固定架12，固定架12的上转动连接有螺杆二13，螺杆二13的一端固定连接有电机二14，电机二14固定连接在固定架12上，螺杆二13的两侧均螺纹连接有移动架15，移动架15的两侧均转动连接有转轴16，转轴16一端固定连接有电机三17，电机三17固定连接在移动架15上，转轴16的外壁上设置有打磨砂纸18，此结构通过电机二14带动螺杆二13转动，螺杆二13会带动移动架15上下移动，从而使转轴16上的打磨砂纸18贴合转子铁芯片，然后启动电机三17带动转轴16上的打磨砂纸18转动，从而对转子铁芯片打磨，当需要对不同尺寸的转子铁芯片打磨时，可通过转动螺杆一10，利用螺杆一10带动移动板11移动，从而调整固定架12上打磨装置的位置，进而适配不同尺寸的转子铁芯片。
28.参考图1所示，移动板11的两侧均滑动连接有滑轨22，滑轨22固定连接在架体1上，此结构中通过滑轨22对移动板11的移动起到导向作用。
29.参考图1所示，螺杆二13的两侧外壁上设置有方向相反的外螺纹，两侧相反的外螺纹可带动两个移动架15同时呈相反的方向移动。
30.参考图1所示，移动架15的一侧滑动连接有导向杆二23，导向杆二23的两端固定连接在固定架12的内壁上，利用导向杆二23对移动架15的移动起到导向作用。
31.本技术实施例的一种加工微电机冲压件用打磨装置的实施原理为：使用时，先根据转子铁芯片尺寸旋动螺杆一10，利用螺杆一10带动移动板11在滑轨22上移动，从而调整固定架12上打磨装置的位置，进而适配转子铁芯片的尺寸，当调整好后，先将转子铁芯片放置在下托板7上，且此时转子铁芯片的中心孔卡入到卡销20，然后启动气缸3带动上压板5下移，从而压住下托板7上的转子铁芯片，从而固定需要打磨的铁芯片，且当固定好后，启动电机二14带动螺杆二13转动，螺杆二13会带动移动架15上下移动，从而使转轴16上的打磨砂纸18贴合转子铁芯片，然后启动电机三17带动转轴16上的打磨砂纸18转动，从而对转子铁芯片打磨，且在打磨过程中通过启动电机一8带动下托板7上的转子铁芯片转动，进而调整打磨位置。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实
施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。