一种具有风冷功能的角磨机的制作方法

1.本实用新型属于齿轮打磨设备领域，具体涉及一种具有风冷功能的角磨机。


背景技术：

2.齿轮在加工过程中，需要利用角磨机对其上边缘和边缘进行打磨，以去除毛刺。角磨机在工作时，角磨电机会产生大量的热，若不及时进行散热，会造成角磨电机过热损坏。
3.现有的角磨机的散热方式，一般是依靠角磨电机转动时带动内部风扇提供散热，但是由于打磨环境中金属粉尘较大，且风扇的风向直接对着角磨电机的线圈，导致堆积在电机线圈中的粉尘不断增多，直接提高了电机短路的几率，并且影响电机的散热效果，继而直接影响角磨机的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种具有风冷功能的角磨机，以解决角磨电机散热不便的问题。
5.本实用新型的一种具有风冷功能的角磨机是这样实现的：
6.一种具有风冷功能的角磨机，包括打磨仓，以及安装在所述打磨仓内的两个角磨机构和位于两个角磨机构之间的支撑座，
7.所述角磨机构包括角磨组件，所述角磨组件包括防护罩，以及安装在所述防护罩内的角磨电机，所述角磨电机的输出轴伸出所述防护罩并连接有砂轮片，所述防护罩上连接有气管，所述气管的一端伸入所述防护罩内，另一端与位于所述打磨仓外部的气源相连。
8.进一步的，所述气管上安装有电磁阀。
9.进一步的，所述电磁阀上连接有时间继电器。
10.进一步的，所述防护罩内安装有内置风扇。
11.进一步的，所述防护罩内安装有配重块。
12.进一步的，所述角磨机构还包括垂直螺杆，以及能够在所述垂直螺杆上上下移动的安装座，所述防护罩安装在所述安装座上。
13.进一步的，所述安装座上安装有电机，所述电机能够带动所述角磨组件转动。
14.进一步的，所述角磨机构还包括水平螺杆，所述垂直螺杆的下端安装在所述水平螺杆的螺母上。
15.进一步的，所述支撑座包括旋转座，以及转动安装在所述旋转座上的卡盘，所述卡盘上设置有能够在所述卡盘径向移动的卡爪。
16.进一步的，所述打磨仓内还设置有吸尘管，所述吸尘管的端部安装有吸尘喇叭口。
17.采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：
18.本实用新型通过防尘罩和气管的设置，能够有效地利用外部空气对角磨电机进行风冷降温，保证散热效果的同时，还能够避免粉尘进入角磨电机内部，防止角磨电机出现短路损坏，保证角磨机的正常使用。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.图1是本实用新型优选实施例的具有风冷功能的角磨机的主视图；
21.图2是本实用新型优选实施例的具有风冷功能的角磨机的打磨仓内部的主视图；
22.图3是本实用新型优选实施例的具有风冷功能的角磨机的角磨组件的气路连接示意图；
23.图4是本实用新型优选实施例的具有风冷功能的角磨机的其中一个角磨机构的右视图；
24.图中：打磨仓1，角磨机构2，防护罩21，角磨电机22，砂轮片23，内置风扇24，配重块25，垂直螺杆26，安装座27，抱箍28，手轮ⅰ29，电机210，转轴211，转轮212，定位片213，锁定螺栓214，水平螺杆215，滑槽216，手轮ⅱ217，盖板218，滑动盖板219，支撑座3，旋转座31，卡盘32，卡爪33，支撑板34，挡块35，气管4，气源5，底座6，电磁阀7，时间继电器8，吸尘管9，吸尘喇叭口10。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-4所示，一种具有风冷功能的角磨机，包括打磨仓1，以及安装在打磨仓1内的两个角磨机构2和位于两个角磨机构2之间的支撑座3，角磨机构2包括角磨组件，角磨组件包括防护罩21，以及安装在防护罩21内的角磨电机22，角磨电机22的输出轴伸出防护罩21并连接有砂轮片23，防护罩21上连接有气管4，气管4的一端伸入防护罩21内，另一端与位于打磨仓1外部的气源5相连。
28.打磨仓1安装在一个底座6上，用于支撑整个打磨仓1结构，并且其内部还安装有用于控制角磨机构2和支撑座3的控制器。而打磨仓1的前侧开口处设置有仓门，防止粉尘外泄。
29.为了能够对气管4的通断进行控制，气管4上安装有电磁阀7。
30.在角磨电机22停止工作时候，其温度仍然较高，为了能够对气管4的断开进行延时控制，电磁阀7上连接有时间继电器8。
31.电磁阀7、时间继电器8可以与控制角磨电机22启停的控制器连接，在启动角磨电机22时，通过接通电磁阀7，使气管4通气，对角磨电机22进行吹气降温；而当角磨电机22停止运行时，气管4可以延时断开，保证对角磨电机22的散热效果。
32.为了进一步保证散热效果，防护罩21内安装有内置风扇24。
33.具体的，角磨电机22的输出轴从防护罩21的前端伸出并与砂轮片23相连，而内置风扇24则安装在角磨电机22的输出轴上，通过角磨电机22的输出轴带动旋转。
34.气管4的一端位于角磨电机22的后侧，对角磨电机22进行吹气降温，而内置风扇24则将防护罩21内的热空气从输出轴与防护罩21的缝隙处向外吹出，保证散热效果。
35.为了保证整个角磨组件的稳定，防护罩21内安装有配重块25。
36.由于角磨电机22位于防护罩21内部靠前的位置，而角磨组件在使用时，其整体会带动砂轮片23朝向或远离齿轮的方向转动，以实现打磨状态和非打磨状态的切换，配重块25则是为了保证转动时的稳定性。
37.由于不同规格的齿轮的厚度不同，需要根据具体的齿轮规格调节角磨组件的高度，因此角磨机构2还包括垂直螺杆26，以及能够在垂直螺杆26上上下移动的安装座27，防护罩21安装在安装座27上。
38.具体的，安装座27的侧面设置有抱箍28，角磨组件通过抱箍28固定在安装座27的一侧。
39.优选的，为了方便转动垂直螺杆26，实现其安装座27的上下移动，垂直螺杆26上安装有手轮ⅰ29。
40.为了实现砂轮片23朝向或远离齿轮方向的移动，安装座27上安装有电机210，电机210能够带动角磨组件转动。
41.安装座27上设置有转轴211，抱箍28安装在转轴211的一端，电机210可以通过位于安装座27内的传动齿轮带动抱箍28旋转，即可带动整个角磨组件旋转，使砂轮片23向上或向下转动。
42.优选的，转轴211远离抱箍28的一端安装有转轮212，安装座27上设置有定位片213，定位片213上安装有用于对转轮212定位的锁定螺栓214，可以保证砂轮片23在转动到位后，实现对其位置的锁定。
43.两个角磨机构2分别位于支撑座3的两侧，且分别用于对齿轮的上边缘和下边缘的打磨，由于用于打磨的齿轮的直径不同，因此角磨组件的前后位置亦需要进行调节，而为了实现这一目的，角磨机构2还包括水平螺杆215，垂直螺杆26的下端安装在水平螺杆215的螺母上。
44.具体的，打磨仓1内设置有前后方向的滑槽216，水平螺杆215通过两个轴承座安装在滑槽216内，垂直螺杆26的底部固定在水平螺杆215的螺母上，通过水平螺杆215的旋转带动垂直螺杆26以及角磨组件的前后移动。
45.优选的，水平螺杆215的前端安装有位于打磨仓1外的手轮ⅱ217。
46.优选的，为了防止灰尘落入滑槽216中，滑槽216上安装有可折叠伸缩的盖板218，而垂直螺杆26处设置有能够跟随垂直螺杆26前后移动的滑动盖板219，从而能够对滑槽216起到良好的防尘效果。
47.支撑座3的设置是为了能够固定齿轮，并且在打磨过程中齿轮需要进行旋转，才能够实现其整圈的打磨，支撑座3包括旋转座31，以及转动安装在旋转座31上的卡盘32，卡盘32上设置有能够在卡盘32径向移动的卡爪33。
48.其中，卡爪33设置有三个，其顶部设置有支撑板34，支撑板34上设置有挡块35，在将齿轮放置在卡爪33的支撑板34上时，挡块35位于齿轮的内圈中，此时控制三个卡爪33同步外移，使挡块35涨紧在齿轮的内圈中，实现对齿轮的固定。
49.卡盘32可以选用但不仅限于楔式三爪卡盘32。
50.另外，旋转座31或底座6内设置有旋转电机(图中未显示)，能够带动卡盘32以及齿轮旋转。
51.齿轮在打磨过程中会产生大量的金属粉尘，为了能够将粉尘排出，打磨仓1内还设置有吸尘管9，吸尘管9的端部安装有吸尘喇叭口10。
52.在对齿轮进行打磨时，先将齿轮放置在卡盘32上固定，并根据齿轮的规格调节角磨组件的高度以及前后位置，然后关闭仓门。启动电机210，带动角膜组件旋转一定的角度，使砂轮片23转动至打磨工位，此时再启动角磨电机22和转动电机210，并接通电磁阀7，即可对齿轮进行打磨，打磨的同时气管4吹气对角磨电机22进行散热降温，保证整个角磨机的稳定运行。
53.本实用新型通过防护罩21的设置，能够避免粉尘进入角磨电机22内，防止角磨电机22的短路故障，而连通外部气源5的气管4伸入防护罩21内，能够提高对角磨电机22的散热效果，保证了角磨机的正常运行。
54.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。