一种防粘连快速脱模的压铸模具顶针结构的制作方法

1.本实用新型属于顶针结构技术领域，具体涉及一种防粘连快速脱模的压铸模具顶针结构。


背景技术：

2.现今，市面上压铸模具所使用的顶针结构功能较为单一，在进行使用时，顶针的外端没有设置相应的防粘连保护结构，从而导致顶针无法快速的对压铸模具进行防粘连脱模，同时也缺少相应的弹性保护机构，进一步降低了顶针结构使用的稳定性。
3.目前，专利号为cn201520873591.3的实用新型专利公开了用于压铸模具的新型顶针结构，包括呈圆柱状的顶针本体及处于该顶针本体一端且与之一体成型的沉头，所述顶针本体包括自由端前部的棱柱状结构及自由端后部的圆柱状结构，该棱柱状结构外表上具有数个沿所述顶针本体方向设置且与所述顶针本体中心线相平行的棱柱平面，该棱柱平面于所述圆柱状结构上的垂直投影的中垂线外延至该圆柱状结构外表面之间的距离均小于0.1mm。该实用新型结构简单，操作简便，在保证压铸模具正常操作及顶针正常顶出的前提下，通过顶针本体前部的棱柱状结构与顶针孔之间的间隙尽可能地将模具型腔中的气体及时排出，提高生产模具的品质，排气效果明显且制作工艺成本低廉，但是该压铸模具顶针结构在进行使用时，顶针外端没有设置相应的防粘连保护结构，从而导致顶针无法快速的对压铸模具进行防粘连脱模。
4.因此，针对上述顶针结构中没有设置相应的防粘连保护结构，同时也缺少一定弹性保护机构的问题，亟需得到解决，以改善顶针结构的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防粘连快速脱模的压铸模具顶针结构，该顶针结构旨在解决现有技术下顶针结构中没有设置相应的防粘连保护结构，同时也缺少一定弹性保护机构的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种防粘连快速脱模的压铸模具顶针结构，该顶针结构包括固定模板、安装在所述固定模板上的控制驱动模块、连接于所述固定模板用于进行配合支撑的固定支撑模块；所述固定支撑模块外侧设置有用于进行配合顶出的下部顶出模块，所述控制驱动模块外侧设置有用于快速将压铸模具进行脱模的脱模顶针模块，所述脱模顶针模块内部设置有用于进行防粘连保护的顶部防粘连模块，所述顶部防粘连模块内部设置有用于进行弹性按压的弹性组件。
9.使用本技术方案的顶针结构时，通过控制驱动模块外侧设置的用于快速将压铸模具进行脱模的脱模顶针模块可以起到快速脱模保护效果，而通过脱模顶针模块内部设置的用于进行防粘连保护的顶部防粘连模块能够起到防粘连防护作用，进一步提高了顶针结构
使用的高效性。
10.优选地，所述控制驱动模块内部包括有用于进行伸缩调节的伸缩顶出气缸，所述伸缩顶出气缸的活动端设置有用于进行配合移动的气缸活动杆。通过伸缩顶出气缸的设置，可以带动气缸活动杆进行活动，从而起到伸缩控制顶出的作用。
11.进一步的，所述气缸活动杆外侧设置有用于进行连接移动的活动联动板，所述固定模板内部开设有活动通槽。通过活动联动板的设置，可以起到连接移动的效果，而通过活动通槽的设置，能够便于气缸活动杆进行调节移动。
12.再进一步的，所述下部顶出模块内部包括有顶出下板，所述顶出下板内部开设有用于活动联动板进行移动的限位活动槽。通过顶出下板的设置，可以起到下部连接作用，而通过限位活动槽的设置，能够使活动联动板在进行活动时也有一定的限位效果。
13.再进一步的，所述脱模顶针模块内部包括有用于和活动联动板相连接使用的顶针本体，所述顶出下板外侧设置有用于和顶针本体相配合使用的防护外套圈。通过顶针本体的设置，可以对压铸模具进行顶出，而通过防护外套圈的设置，可以对顶针本体起到外部防护效果。
14.再进一步的，所述防护外套圈内部开设有顶针通槽，所述顶针通槽内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧内侧设置有抗压弹性板。通过顶针通槽的设置，可以便于顶针本体进行活动，而通过缓冲弹簧和抗压弹性板的设置，能够使顶针本体有一定弹性缓冲效果，进一步确保了使用的稳定性。
15.优选地，所述弹性组件内部包括有防粘连挤压圈，所述防粘连挤压圈内部包括有用于配合顶出的防粘连外层。通过防粘连挤压圈的设置，可以起到防粘连保护作用，而通过防粘连外层的设置，可以起到双重防粘连保护效果。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的顶针结构利用控制驱动模块外侧设置的脱模顶针模块可以起到快速脱模保护效果，而通过脱模顶针模块内部设置的顶部防粘连模块能够起到防粘连防护作用，进一步提高了顶针结构使用的高效性。
附图说明
18.图1为本实用新型顶针结构一种具体实施方式的结构示意图；
19.图2为本实用新型顶针结构一种具体实施方式的剖视图；
20.图3为本实用新型顶针结构一种具体实施方式中顶出下板的剖视图；
21.图4为本实用新型顶针结构一种具体实施方式图2中a处放大结构示意图。
22.附图中的标记为：1、固定模板；2、控制驱动模块；3、固定支撑模块；4、下部顶出模块；5、脱模顶针模块；6、顶部防粘连模块；7、弹性组件；8、伸缩顶出气缸；9、气缸活动杆；10、活动联动板；11、活动通槽；12、顶出下板；13、限位活动槽；14、顶针本体；15、防护外套圈；16、顶针通槽；17、缓冲弹簧；18、抗压弹性板；19、防粘连挤压圈；20、防粘连外层。
具体实施方式
23.实施例1
24.本具体实施方式是一种防粘连快速脱模的压铸模具顶针结构，其结构示意图如图
1所示，其剖视图如图2所示，该顶针结构包括固定模板1、安装在固定模板1上的控制驱动模块2、连接于固定模板1用于进行配合支撑的固定支撑模块3；固定支撑模块3外侧设置有用于进行配合顶出的下部顶出模块4，控制驱动模块2外侧设置有用于快速将压铸模具进行脱模的脱模顶针模块5，脱模顶针模块5内部设置有用于进行防粘连保护的顶部防粘连模块6，顶部防粘连模块6内部设置有用于进行弹性按压的弹性组件7。
25.针对本具体实施方式，弹性组件7可以设置为橡胶、硅胶等材质。
26.其中，控制驱动模块2内部包括有用于进行伸缩调节的伸缩顶出气缸8，伸缩顶出气缸8的活动端设置有用于进行配合移动的气缸活动杆9，气缸活动杆9外侧设置有用于进行连接移动的活动联动板10，固定模板1内部开设有活动通槽11，下部顶出模块4内部包括有顶出下板12，顶出下板12内部开设有用于活动联动板10进行移动的限位活动槽13。
27.另外，脱模顶针模块5内部包括有用于和活动联动板10相连接使用的顶针本体14，顶出下板12外侧设置有用于和顶针本体14相配合使用的防护外套圈15，防护外套圈15内部开设有顶针通槽16，顶针通槽16内部设置有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17内侧设置有抗压弹性板18，弹性组件7内部包括有防粘连挤压圈19，防粘连挤压圈19内部包括有用于配合顶出的防粘连外层20。
28.该顶针结构中顶出下板的剖视图如图3所示，其图2中a处放大结构示意图如图4所示。
29.在此还需要特别说明的是，顶针本体14的数量可以根据使用需要进行相应的增减。
30.使用本技术方案的顶针结构时，首先通过伸缩顶出气缸8可以带动气缸活动杆9进行活动，从而起到伸缩控制顶出的作用，然后通过活动联动板10可以起到连接移动的效果，而通过活动通槽11能够便于气缸活动杆9进行调节移动，同时利用顶出下板12可以起到下部连接作用，而通过限位活动槽13能够使活动联动板10在进行活动时也有一定的限位效果，最后通过顶针本体14可以对压铸模具进行顶出，而通过防护外套圈15可以对顶针本体14起到外部防护效果，利用顶针通槽16可以便于顶针本体14进行活动，通过缓冲弹簧17和抗压弹性板18能够使顶针本体14有一定弹性缓冲效果，进一步确保了使用的稳定性，同时利用防粘连挤压圈19可以起到防粘连保护作用，通过防粘连外层20可以起到双重防粘连保护效果，进一步提高了顶针结构使用的高效性。