一种不锈钢连接件打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其是涉及一种不锈钢连接件打磨装置。


背景技术：

2.不锈钢连接件是一种由不锈钢材料经过加工特制成的一种连接件，有很多不锈钢连接件都带有弯折处，或为直角，或为钝角，或为锐角。不锈钢连接件加工过程中需要对端面进行打磨，现有的打磨装置没打磨一个面或一个角度都需要将工件拆下，重新固定，操作繁琐，效率低下。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种不锈钢连接件打磨装置，以解决上述问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种不锈钢连接件打磨装置，包括机体、安装座和打磨机构；
6.机体的上表面设有废屑槽，废屑槽的顶端设有平行设置的滑杆和第一丝杠，安装座同时设置在滑杆和第一丝杠上；安装座包括上下设置的工作台和底座，工作台转动设置在底座上，工作台上表面设有用于固定连接件的固定机构，底座的下部与滑杆滑动连接，同时底座的下部还与第一丝杠螺接；底座的上表面设有凹槽，工作台的下表面的中部固定设有传动齿轮，传动齿轮转动设置在凹槽内，且凹槽内还转动设有与传动齿轮相啮合的拨动齿轮，凹槽的侧壁上设有供拨动齿轮穿出的缺口，底座上还设有用于限制拨动齿轮转动的锁止机构；机体上还设有用于对连接件进行打磨的打磨机构。
7.进一步，固定机构包括第一螺杆、压板、紧固螺母；
8.工件外周的工作台上设有若干螺纹孔，且螺纹孔内螺接有第一螺杆，螺杆上从上至下套设有紧固螺母和压板，压板用于压在连接件上方。
9.进一步，固定机构还包括档杆、限位板、第二螺杆和螺栓；
10.位于连接件的弯折处的工作台上也设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有档杆；位于连接件的弯折处的两侧的工作台上也设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有第二螺杆，第二螺杆的顶端转动连接有限位板，限位板上垂直插设有与其螺接的螺栓，螺栓的端部抵在连接件的侧壁上。
11.进一步，锁止机构包括外壳、插杆、弹簧和顶块；外壳设置在缺口的正下方，插杆从上至下穿过外壳，位于外壳内部的插杆上套设有弹簧，弹簧上方的插杆上固定设有顶住弹簧的顶块，插杆的顶端用于插在拨动齿轮的齿间。
12.进一步，打磨机构包括电机、打磨轮和升降架，升降架设置在机体上，电机设置在升降架上，打磨轮与电机连接。
13.进一步，升降架包括支撑块、升降座、第二丝杠和导杆；支撑块设置在机体上，第二丝杠竖直转动设置在支撑块上，导杆竖直固定在支撑块上，升降座设置在支撑块的上方，且升降座滑动设置在导杆上，同时升降座与第二丝杠螺接。
14.相对于现有技术，本实用新型所述的不锈钢连接件打磨装置具有以下优势：
15.(1)本实用新型所述的不锈钢连接件打磨装置的安装座包括工作台和底座，工作台转动设置在底座上，工作台的下表面设有传动齿轮，底座上表面的凹槽内设有与其啮合的拨动齿轮，通过转动工作台或调节拨动齿轮可以调节连接件的角度，在不需要拆卸连接件的情况下就可以调节连接件的打磨位置，当转动至需要的角度，锁止机构可以锁住拨动齿轮，操作便捷，可提高工作效率。
16.(2)本实用新型所述的固定机构包括第一螺杆、压板、紧固螺母以及档杆、限位板、第二螺、螺栓，压板可以实现上下方位的固定，档杆挡在弯折处，螺栓抵在弯折处的两侧，实现侧部的固定，提高了固定的牢固性。
附图说明
17.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型实施例所述的不锈钢连接件打磨装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例所述的不锈钢连接件打磨装置的俯视图；
20.图3为本实用新型实施例所述的安装座的结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例所述的锁止机构的结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1-机体；2-废屑槽；3-滑杆；4-第一丝杠；5-安装座；6-底座；7-工作台；8-凹槽；9-传动齿轮；10-拨动齿轮；11-缺口；12-锁止机构；13-外壳；14-插杆；15-弹簧；16-顶块；17-螺纹孔；18-连接件；19-第一螺杆；20-压板；21-紧固螺母；22-档杆；23-限位板；24-第二螺杆；25-螺栓；26-支撑块；27-升降座；28-第二丝杠；29-导杆；30-电机；31-打磨轮。
具体实施方式
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
28.一种不锈钢连接件打磨装置，包括机体1、安装座5和打磨机构；
29.机体的上表面设有废屑槽2，废屑槽的顶端设有平行设置的滑杆3和第一丝杠4，安装座同时设置在滑杆和第一丝杠上；安装座包括上下设置的工作台7和底座6，工作台转动设置在底座上，工作台上表面设有用于固定连接件的固定机构，底座的下部与滑杆滑动连接，同时底座的下部还与第一丝杠螺接；底座的上表面设有凹槽8，工作台的下表面的中部固定设有传动齿轮9，传动齿轮转动设置在凹槽内，且凹槽内还转动设有与传动齿轮相啮合的拨动齿轮10，凹槽的侧壁上设有供拨动齿轮穿出的缺口11，底座上还设有用于限制拨动齿轮转动的锁止机构；机体上还设有用于对连接件进行打磨的打磨机构。
30.该不锈钢连接件打磨装置的安装座包括工作台和底座，工作台转动设置在底座上，工作台的下表面设有传动齿轮，底座上表面的凹槽内设有与其啮合的拨动齿轮，通过转动工作台或调节拨动齿轮可以调节连接件的角度，在不需要拆卸连接件的情况下就可以调节连接件的打磨位置，当转动至需要的角度，锁止机构可以锁住拨动齿轮，操作便捷，可提高工作效率。
31.示例性的，固定机构包括第一螺杆19、压板20、紧固螺母21；
32.工件外周的工作台上设有若干螺纹孔17，且螺纹孔内螺接有第一螺杆，螺杆上从上至下套设有紧固螺母和压板，压板用于压在连接件上方。
33.具体的，固定机构还包括档杆22、限位板23、第二螺杆24和螺栓25；
34.位于连接件的弯折处的工作台上也设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有档杆；位于连接件的弯折处的两侧的工作台上也设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有第二螺杆，第二螺杆的顶端转动连接有限位板，限位板上垂直插设有与其螺接的螺栓，螺栓的端部抵在连接件的侧壁上。
35.压板可以实现上下方位的固定，档杆挡在弯折处，螺栓抵在弯折处的两侧，实现侧部的固定，提高了固定的牢固性。
36.示例性的，锁止机构包括外壳13、插杆14、弹簧15和顶块16；外壳设置在缺口的正下方，插杆从上至下穿过外壳，位于外壳内部的插杆上套设有弹簧，弹簧上方的插杆上固定设有顶住弹簧的顶块，插杆的顶端用于插在拨动齿轮的齿间。
37.在弹簧的自然伸缩状态下，插杆的顶端插在拨动齿轮的齿间，当需要转动工作台，向下拉动插杆，使得插杆离开齿间，便可转动工作台，松手，插杆在弹簧的作用下就恢复插在齿间的状态。
38.示例性的，打磨机构包括电机20、打磨轮31和升降架，升降架设置在机体上，电机设置在升降架上，打磨轮与电机连接。
39.具体的，升降架包括支撑块26、升降座27、第二丝杠28和导杆29；支撑块设置在机体上，第二丝杠竖直转动设置在支撑块上，导杆竖直固定在支撑块上，升降座设置在支撑块的上方，且升降座滑动设置在导杆上，同时升降座与第二丝杠螺接。通过转动第二丝杠，可以实现升降座的上升和下降。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。