一种生产低合金板的工业转炉的制作方法

1.本实用新型涉及转炉技术领域，具体是一种生产低合金板的工业转炉。


背景技术：

2.转炉，读音，汉语词语，意思是炼钢炉的一种，一般指可以倾动的圆筒状吹氧炼钢容器，炉体圆筒形，架在一个水平轴架上，可以转动，也用来炼钢。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.炼钢炉一般固定在轴架上无法取下，不便于对其进行维护。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种生产低合金板的工业转炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种生产低合金板的工业转炉，包括转炉本体和底座，所述底座表面对称设有轴架，所述转炉本体通过转杆和所述轴架活动连接，所述转炉本体下部设有齿槽，所述齿槽和第一齿轮配合，所述第一齿轮通过电机带动运动；
7.所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述底座设有空腔，所述第二齿轮位于所述空腔内，所述第二齿轮和所述电机输出轴固定。
8.进一步的，所述转杆为弹性转杆，所述弹性转杆靠近转炉本体一端设有安装腔，所述转炉本体两端固定连接杆，所述连接杆嵌于所述安装腔侧端的定位槽内，所述连接杆的上下两端对称设有卡槽，所述卡槽内嵌有卡块，所述卡块一端穿过所述安装腔壁并延伸至内腔和滑动板固定，所述滑动板能够位于所述安装腔壁上下滑动，所述滑动板和所述安装腔内壁之间设有弹性连接件，所述滑动板之间设有拨动板，所述拨动板数量为两组并分别对称设置在所述转轴同一水平位置，所述转轴一端和所述安装腔壁活动连接，另一端穿过所述安装腔壁并延伸至外部和旋钮固定。
9.进一步的，所述弹性转杆包括第一杆、第二杆和弹簧，所述第一杆局部滑动套接在所述第二杆内腔，所述弹簧位于该内腔并与所述第一杆接触。
10.进一步的，所述旋钮表面活动设有防触罩。
11.进一步的，所述底座底部设有若干滑轮。
12.本实用新型通过改进在此提供一种生产低合金板的工业转炉，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一：转炉本体两端设置转杆，转杆转动连接在轴架行，而转炉本体底部设置齿槽，齿槽和第一齿轮进行配合，而第一齿轮并未直接和电机固定而是通过第二齿轮和第一齿轮连接，第一齿轮直径大于第二齿轮，由于传统的转炉本体体积较大，直接通过齿轮带动可能会损伤电机，采用小齿轮带动大齿轮的方式不仅保护电机，同时增大转动力，使转炉本体转动更加稳定；
14.其二：转炉本体两端固定有连接杆，连接杆嵌于安装腔的定位槽内，而连接杆的上
下两端分别设有卡槽，卡槽内嵌有卡块，卡块一端和滑动板相固定的，而滑动板能够在安装腔内滑动，而滑动板和安装腔壁之间设置了弹性连接件，弹性连接件使卡块能够保持卡接在卡槽内，当需要对转炉本体进行拆卸时，转动旋钮使转轴转动，转轴转动时能够使拨动件推动滑动板运动使卡块从卡槽内脱出，此时推动安装腔能够使连接杆从定位槽内取出，从而取出转炉本体从而便于能够对转炉本体的维护。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型的安装腔结构示意图。
18.图3是本实用新型的弹性转杆结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、转炉本体；2、底座；3、滑轮；4、轴架；5、齿槽；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、电机；9、弹性转杆；10、安装腔；11、定位槽；12、连接杆； 13、卡槽；14、卡块；15、滑动板；16、弹性连接件；17、转轴；18、拨动件；19、旋钮；20、第一杆；21、第二杆；22、弹簧。
具体实施方式
21.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型通过改进在此提供一种生产低合金板的工业转炉，本实用新型的技术方案是：
23.如图1-3所示，一种生产低合金板的工业转炉，包括转炉本体1和底座2，底座2表面对称设有轴架4，转炉本体1通过转杆和轴架4活动连接，转炉本体1下部设有齿槽5，齿槽5和第一齿轮6配合，第一齿轮6通过电机8带动运动；
24.第一齿轮6和第二齿轮7啮合，底座2设有空腔，第二齿轮7位于空腔内，第二齿轮7和电机8输出轴固定。
25.具体的，转杆为弹性转杆9，弹性转杆9靠近转炉本体1一端设有安装腔10，转炉本体1两端固定连接杆12，连接杆12嵌于安装腔10侧端的定位槽 11内，连接杆12的上下两端对称设有卡槽13，卡槽13内嵌有卡块14，卡块 14一端穿过安装腔10壁并延伸至内腔和滑动板15固定，滑动板15能够位于安装腔10壁上下滑动，滑动板15和安装腔10内壁之间设有弹性连接件16，滑动板15之间设有拨动板，拨动板数量为两组并分别对称设置在转轴17同一水平位置，转轴17一端和安装腔10壁活动连接，另一端穿过安装腔10壁并延伸至外部和旋钮19固定。
26.具体的，弹性转杆9包括第一杆21、第二杆22和弹簧23，第二杆22和轴架4转动连接的，第一杆21局部滑动套接在第二杆22内腔，弹簧23位于该内腔并与第一杆21接触，第一杆21和安装腔10固定。
27.具体的，旋钮19表面活动设有防触罩，防止误触导致旋钮19旋转。
28.具体的，底座2底部设有若干滑轮3，能够辅助底座2的运动，同时滑轮 3上带有制动刹。
29.工作原理：转炉本体1两端设置转杆，转杆转动连接在轴架4行，而转炉本体1底部设置齿槽5，齿槽5和第一齿轮6进行配合，而第一齿轮6并未直接和电机8固定而是通过第二齿轮7和第一齿轮6连接，第一齿轮6直径大于第二齿轮7，由于传统的转炉本体1体积较大，直接通过齿轮带动可能会损伤电机8，采用小齿轮带动大齿轮的方式不仅保护电机8，同时增大转动力，使转炉本体1转动更加稳定；
30.其二：转炉本体1两端固定有连接杆12，连接杆12嵌于安装腔10的定位槽11内，而连接杆12的上下两端分别设有卡槽13，卡槽13内嵌有卡块14，卡块14一端和滑动板15相固定的，而滑动板15能够在安装腔10内滑动，而滑动板15和安装腔10壁之间设置了弹性连接件16，弹性连接件16使卡块14 能够保持卡接在卡槽13内，当需要对转炉本体1进行拆卸时，转动旋钮19 使转轴17转动，转轴17转动时能够使拨动件18推动滑动板15运动使卡块 14从卡槽13内脱出，此时推动安装腔10能够使连接杆12从定位槽11内取出，从而取出转炉本体1从而便于能够对转炉本体1的维护，需要安装时，同理。
31.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。