一种防偏位的封口机的制作方法

1.本实用新型属于封口机技术领域，具体涉及一种防偏位的封口机。


背景技术：

2.封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的；
3.经查公开(公告)号：cn212048137u公开了一种封口机，包括支撑座，所述支撑座顶部设置有支撑杆，所述支撑杆与所述支撑座固定连接，所述支撑杆顶部固定连接有上支撑板，所述上支撑板顶部设置有伺服电机，所述伺服电机下方设置有丝杆，所述丝杆上设置有螺纹连接的滑动板，所述滑动板通过连接杆连接上封口模具，所述支撑座顶部固定设置有下封口模具，所述支撑座顶部一侧安装有加热装置，通过加热装置对上封口模具和下封口模具进行加热，被封口包装袋的上部和下部都能够均匀受热，使封口更加平整，降低了废品率；
4.该封口机在使用的过程中虽然能对被封口包装袋封口，但是，由于缺乏限位装置，被封口包装袋封口的位置是不可控的，易导致封口产生倾斜，从而产生漏封现象的发生，加工质量容易受到影响。
5.为此，设计一种防偏位的封口机来解决上述问题。


技术实现要素：

6.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种防偏位的封口机，有利于使待封口包装袋与下封口模具处于垂直状态，避免待封口包装袋封口产生倾斜的现象发生，有利于根据待封口包装袋的大小对两个限位板之间的距离进行调整，提高该封口机的使用效果。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏位的封口机，包括封口机主体以及固定连接在所述封口机主体底面的底座，还包括设置在所述底座表面的限位组件；
8.所述限位组件包括旋转轴、限位圆盘、衔接轴、矩形连接杆和限位板，所述底座的上表面开设有旋转圆槽，且所述旋转轴转动连接在所述旋转圆槽的内壁面，所述限位圆盘固定连接在所述旋转轴的表面，所述旋转圆槽的内壁面开设有圆形内槽，且所述限位圆盘位于所述圆形内槽的内部，所述底座的上表面对称开设有矩形滑槽，且两个所述矩形连接杆分别滑动连接在两个所述矩形滑槽的内壁面，所述衔接轴固定连接在所述矩形连接杆靠近所述限位圆盘的一面，所述限位板固定连接在所述矩形连接杆的上表面，且所述限位板与所述底座的上表面相贴合，所述限位圆盘靠近所述矩形连接杆的一面分别开设有第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，且两个所述衔接轴分别滑动连接在所述第一弧形凹槽和所述第二弧形凹槽的内部。
9.作为本实用新型一种防偏位的封口机优选的，还包括覆盖垫，所述覆盖垫铺设在所述底座的上表面。
10.作为本实用新型一种防偏位的封口机优选的，还包括导向条，所述导向条对称固定连接在所述矩形连接杆的表面，所述矩形滑槽的内壁面对称开设有定位槽，且所述导向条滑动连接在所述定位槽的内壁面。
11.作为本实用新型一种防偏位的封口机优选的，还包括调节组件；
12.所述调节组件包括轴承、螺纹杆和挡板，所述挡板固定连接在所述底座的上表面靠近右侧位置处，所述挡板的表面开设有螺纹孔，且所述螺纹杆螺接在所述螺纹孔的内壁面，所述轴承固定连接在所述限位板靠近所述挡板的一面，且所述螺纹杆固定连接在所述轴承的内壁面。
13.作为本实用新型一种防偏位的封口机优选的，还包括手盘，所述手盘固定连接在所述螺纹杆远离所述限位板的一端。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本技术上加入限位组件，有利于使待封口包装袋与下封口模具处于垂直状态，避免待封口包装袋封口产生倾斜的现象发生，与此同时加入了调节组件，有利于根据待封口包装袋的大小对两个限位板之间的距离进行调整，提高该封口机的使用效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中的剖视图；
18.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
19.图4为本实用新型中底座和挡板的结构示意图；
20.图5为本实用新型中旋转轴和限位圆盘的结构示意图；
21.图中：
22.1、封口机主体；2、底座；
23.3、限位组件；31、旋转圆槽；32、旋转轴；33、圆形内槽；34、限位圆盘；35、第一弧形凹槽；36、第二弧形凹槽；37、衔接轴；38、矩形连接杆；39、矩形滑槽；310、限位板；311、覆盖垫；312、导向条；313、定位槽；
24.4、调节组件；41、轴承；42、螺纹杆；43、挡板；44、螺纹孔；45、手盘。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1所示；
27.一种防偏位的封口机，包括封口机主体1以及固定连接在封口机主体1底面的底座
2。
28.本实施方案中：经查公开(公告)号：cn212048137u公开了一种封口机，该封口机在使用的过程中虽然能对被封口包装袋封口，但是，由于缺乏限位装置，被封口包装袋封口的位置是不可控的，易导致封口产生倾斜，从而产生漏封现象的发生，加工质量容易受到影响，借此基础上加入限位组件3和调节组件4。
29.进一步而言：
30.如图1至图5所示：
31.结合上述内容：限位组件3包括旋转轴32、限位圆盘34、覆盖垫311、导向条312、衔接轴37、矩形连接杆38和限位板310，底座2的上表面开设有旋转圆槽31，且旋转轴32转动连接在旋转圆槽31的内壁面，限位圆盘34固定连接在旋转轴32的表面，旋转圆槽31的内壁面开设有圆形内槽33，且限位圆盘34位于圆形内槽33的内部，底座2的上表面对称开设有矩形滑槽39，且两个矩形连接杆38分别滑动连接在两个矩形滑槽39的内壁面，衔接轴37固定连接在矩形连接杆38靠近限位圆盘34的一面，限位板310固定连接在矩形连接杆38的上表面，且限位板310与底座2的上表面相贴合，限位圆盘34靠近矩形连接杆38的一面分别开设有第一弧形凹槽35和第二弧形凹槽36，且两个衔接轴37分别滑动连接在第一弧形凹槽35和第二弧形凹槽36的内部，覆盖垫311铺设在底座2的上表面，导向条312对称固定连接在矩形连接杆38的表面，矩形滑槽39的内壁面对称开设有定位槽313，且导向条312滑动连接在定位槽313的内壁面。
32.本实施方案中：当该封口机在使用时，使待封口包装袋放置在覆盖垫311上滑动，限位板310的折弯部对待封口包装袋有导向的作用，随着待封口包装袋在覆盖垫311上滑动至适宜位置后，对其中一个限位板310施加作用力可使矩形连接杆38在矩形滑槽39的内壁面滑动，矩形连接杆38的移动带动限位板310和衔接轴37同步移动，衔接轴37在第二弧形凹槽36的内壁面滑动，从而使限位圆盘34以旋转轴32为轴心转动，限位圆盘34在转动时使第一弧形凹槽35内部的衔接轴37移动，从而在限位圆盘34转动时使两个限位板310相对或相背移动，从而使待封口包装袋的两侧分别与限位板310的表面相贴合，以便于对待封口包装袋进行限位，从而使待封口包装袋与下封口模具处于垂直状态，有利于使待封口包装袋与下封口模具处于垂直状态，避免待封口包装袋封口产生倾斜的现象发生。
33.需要说明的是：根据待封口包装袋的大小可对覆盖垫311进行更换，覆盖垫311的设置以便于对底座2上表面开设的旋转圆槽31和矩形滑槽39进行覆盖，避免因缝隙的原因导致待封口包装袋划破的现象发生，矩形连接杆38在矩形滑槽39内壁面滑动的过程中带动导向条312在定位槽313的内壁面滑动，从而对矩形连接杆38滑动的范围进行限制，保证限位板310移动过程中的稳定性，第一弧形凹槽35与第二弧形凹槽36的形状相同，第一弧形凹槽35在不动的情况下第二弧形凹槽36以旋转轴32为轴心转动180度时第二弧形凹槽36与第一弧形凹槽35相重合。
34.更进一步而言：
35.在一个可选的实施例中，调节组件4包括轴承41、手盘45、螺纹杆42和挡板43，挡板43固定连接在底座2的上表面靠近右侧位置处，挡板43的表面开设有螺纹孔44，且螺纹杆42螺接在螺纹孔44的内壁面，轴承41固定连接在限位板310靠近挡板43的一面，且螺纹杆42固定连接在轴承41的内壁面，手盘45固定连接在螺纹杆42远离限位板310的一端。
36.本实施方案中：在需要根据待封口包装袋的大小对两个限位板310之间的距离进行调整时，转动手盘45，手盘45的转动带动螺纹杆42在螺纹孔44的内壁面转动，由于螺纹杆42通过轴承41与限位板310转动连接，螺纹杆42在螺纹孔44的内壁面转动，从而推动或拉动限位板310在底座2的上表面滑动，限位板310在移动时带动限位圆盘34转动，从而使两个限位板310相对或相背移动，直至两个限位板310之间的距离与待封口包装袋的大小相适应，在螺纹杆42不转动时从而对调整后两个限位板310之间的距离进行固定，有利于根据待封口包装袋的大小对两个限位板310之间的距离进行调整，提高该封口机的使用效果。
37.需要说明的是：螺纹杆42不转动时在螺纹的作用下可对调整后两个限位板310之间的距离进行固定，保证该封口机的使用效果。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。