一种免喷涂仿皮革织唛商标标签带自动卷带机的制作方法

1.本实用新型涉及商标标签加工技术领域，尤其是涉及一种免喷涂仿皮革织唛商标标签带自动卷带机。


背景技术：

2.商标是商品的生产者、经营者在其生产、制造、加工、拣选或者经销的商品上或者服务的提供者在其提供的服务上采用的，用于区别商品或服务来源的，包括文字、图形、字母、数字、三维标志、颜色组合和声音等，以及上述要素的组合，具有显著特征的标志，是现代经济的产物。而皮革织唛商标标签是众多类型商标标签的其中一种，当这种商标标签经过免喷涂处理后，需要将机器上的连续的商标标签进行整理，将商标标签采用卷带的方式收卷，易于存放和管理。
3.当商标带在收卷的过程中，收卷辊上收卷的商标带厚度会增加，这时若不对还在输出的商标带进行张力调节，很容易造成商标带收卷不齐的状况，同时若不对收卷后的商标带进行抵紧固定，很容易造成收卷后的商标带中间不紧实产生缝隙造成整体的松动，影响商标带的收卷效果。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到的问题，本实用新型提供一种免喷涂仿皮革织唛商标标签带自动卷带机。
5.本实用新型提供一种免喷涂仿皮革织唛商标标签带自动卷带机，采用如下的技术方案：
6.一种免喷涂仿皮革织唛商标标签带自动卷带机，包括输送机体和卷带辊，所述卷带辊安装在输送机体的一侧，输送机体的两侧中间开设有送料口，输送机体靠近送料口的一侧安装有导向辊，输送机体的内部中间活动安装有张紧辊，输送机体的顶端中间安装有气缸，输送机体靠近卷带辊的一侧固定安装有支撑架，支撑架的下端活动连接有压辊，且压辊位于卷带辊的上端；
7.所述压辊的表面套装有橡胶保护套，压辊的两侧固定安装有压辊架体，压辊架体的上端固定连接有顶板；
8.所述顶板的上端一侧铰接有第一升降杆，第一升降杆的中间开设有长条通槽，顶板的上端另一侧铰接有第二升降杆，第二升降杆通过长条通槽贯穿第一升降杆，且第一升降杆与第二升降杆呈交叉状。
9.通过采用上述技术方案，经过免喷涂处理后的标签带通过送料口进入输送机体的内部，导向辊可以对标签带进行导向传送，最后利用卷带辊将标签带进行收卷操作，在标签带收卷前，张紧辊可以通过气缸升降调节，对输送的标签带进行张力调节，尽量避免标签带收卷不齐影响整体的收卷效率。而在卷带辊将标签带收卷的过程中，压辊可以在卷带辊的上端对收卷后的标签带进行压实抵紧，而压辊也可以随着收卷的标签带厚度自适应升降调
节，无需人工操作，使标签带在收卷后也可以被抵紧固定，避免收集带收卷时不贴合也不够紧实，造成标签带收卷杂乱松动的状况。
10.可选的，所述输送机体的内腔顶端固定安装有固定板，固定板位于张紧辊的上端两侧，且固定板的一侧还开设有导向滑槽。
11.通过采用上述技术方案，气缸对张紧辊张紧调节时，可以利用固定板和导向滑槽进行导向移动。
12.可选的，所述张紧辊的两侧固定连接有连接架，连接架的上端两侧固定安装有定位杆，定位杆的顶端焊接有推板，推板的上端固定安装有缓冲弹簧。
13.通过采用上述技术方案，当张紧辊向上升起时，气缸将带动连接架向上升起，这时连接架上端两侧的定位杆和推板将挤压缓冲弹簧进行缓冲消能，使整体保持稳定。
14.可选的，所述推板的下端一侧固定安装有导向滑块，导向滑块与导向滑槽滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，连接架升降调节时，将通过导向滑块在导向滑槽的内部进行滑动，使连接架升降时保持垂直状态。
16.可选的，所述支撑架的下端固定安装有加固板，加固板的下端两侧对称开设有限位滑槽，限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块，且限位滑块分别与第一升降杆与第二升降杆的上端相铰接。
17.通过采用上述技术方案，当压辊上升时，第一升降杆与第二升降杆将向加固板的两侧移动，当二者移动的过程中，将推动限位滑块在限位滑槽的内部进行限位滑动。
18.可选的，所述加固板的两侧固定安装有侧边板，侧边板的一侧固定安装有压簧，且压簧的另一侧与限位滑块的一侧固定连接。
19.通过采用上述技术方案，限位滑块移动时，将挤压压簧使其变形，当标签带收卷完成被取下后，压簧可以将限位滑块回弹，同时限位滑块可以将第一升降杆与第二升降杆回推到原位，而压辊也将重新被回弹到卷带辊的上端，等待下一组商标带的收卷。
20.综上所述，本实用新型包括以下有益效果：在标签带收卷前，张紧辊可以通过气缸升降调节，对输送的标签带进行张力调节，尽量避免标签带收卷不齐影响整体的收卷效率。而在卷带辊将标签带收卷的过程中，压辊可以在卷带辊的上端对收卷后的标签带进行压实抵紧，而压辊也可以随着收卷的标签带厚度自适应升降调节，无需人工操作，使标签带在收卷后也可以被抵紧固定，避免收集带收卷时不贴合也不够紧实，造成标签带收卷杂乱松动的状况。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体结构示意图；
22.图2是本实用新型的张紧辊结构图；
23.图3是本实用新型的加固板与压辊结构图。
24.附图标记说明：
25.1、输送机体；11、固定板；12、导向滑槽；2、送料口；3、导向辊；4、张紧辊；41、连接架；42、定位杆；43、推板；431、导向滑块；44、缓冲弹簧；5、气缸；6、支撑架；61、加固板；611、侧边板；612、压簧；62、限位滑槽；63、限位滑块；7、卷带辊；8、压辊；81、橡胶保护套；82、压辊
架体；83、顶板；831、第一升降杆；832、长条通槽；833、第二升降杆。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
27.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种免喷涂仿皮革织唛商标标签带自动卷带机，包括输送机体1和卷带辊7，所述卷带辊7安装在输送机体1的一侧，输送机体1的内腔顶端固定安装有固定板11，且固定板11的一侧还开设有导向滑槽12，输送机体1的两侧中间开设有送料口2，输送机体1靠近送料口2的一侧安装有导向辊3，输送机体1的内部中间活动安装有张紧辊4，固定板11位于张紧辊4的上端两侧，张紧辊4的两侧固定连接有连接架41，连接架41的上端两侧固定安装有定位杆42，定位杆42的顶端焊接有推板43，推板43的下端一侧固定安装有导向滑块431，导向滑块431与导向滑槽12滑动连接，推板43的上端固定安装有缓冲弹簧44，输送机体1的顶端中间安装有气缸5，输送机体1靠近卷带辊7的一侧固定安装有支撑架6，支撑架6的下端活动连接有压辊8，且压辊8位于卷带辊7的上端。
28.经过免喷涂处理后的标签带通过送料口2进入输送机体1的内部，导向辊3可以对标签带进行导向传送，最后利用卷带辊7将标签带进行收卷操作，在标签带收卷前，张紧辊4可以通过气缸5升降调节，对输送的标签带进行张力调节，尽量避免标签带收卷不齐影响整体的收卷效率，当张紧辊4向上升起时，气缸5将带动连接架41向上升起，这时连接架41上端两侧的定位杆42和推板43将挤压缓冲弹簧44进行缓冲消能，使整体保持稳定，同时连接架41将通过导向滑块431在导向滑槽12的内部进行滑动，使连接架41升降时保持垂直状态。而在卷带辊7将标签带收卷的过程中，压辊8可以在卷带辊7的上端对收卷后的标签带进行压实抵紧，而压辊8也可以随着收卷的标签带厚度自适应升降调节，无需人工操作，使标签带在收卷后也可以被抵紧固定，避免收集带收卷时不贴合也不够紧实，造成标签带收卷杂乱松动的状况。
29.支撑架6的下端固定安装有加固板61，加固板61的两侧固定安装有侧边板611，侧边板611的一侧固定安装有压簧612，且压簧612的另一侧与限位滑块63的一侧固定连接，加固板61的下端两侧对称开设有限位滑槽62，限位滑槽62的内部滑动连接有限位滑块63，且限位滑块63分别与第一升降杆831与第二升降杆833的上端相铰接，压辊8的表面套装有橡胶保护套81，压辊8的两侧固定安装有压辊架体82，压辊架体82的上端固定连接有顶板83，顶板83的上端一侧铰接有第一升降杆831，第一升降杆831的中间开设有长条通槽832，顶板83的上端另一侧铰接有第二升降杆833，第二升降杆833通过长条通槽832贯穿第一升降杆831，且第一升降杆831与第二升降杆833呈交叉状。
30.当卷带辊7上的商标带收卷厚度较大时，压辊8将被同步向上顶起，这时压辊8将通过压辊架体82带动顶板83向上移动，而由于第一升降杆831与第二升降杆833呈交叉状，顶板83上移时将带动第一升降杆831与第二升降杆833的上端向两侧移动，当二者移动的过程中，将推动限位滑块63在限位滑槽62的内部进行限位滑动，这时第一升降杆831与第二升降杆833将呈x型结构，可以提高整体的稳定性，限位滑块63移动时，将挤压压簧612使其变形，当标签带收卷完成被取下后，压簧612可以将限位滑块63回弹，同时限位滑块63可以将第一升降杆831与第二升降杆833回推到原位，而压辊8也将重新被回弹到卷带辊7的上端，等待
下一组商标带的收卷。
31.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。