一种棉花加工后纱线缠绕装置

1.本实用新型涉及棉花加工的技术领域，特别是涉及一种棉花加工后纱线缠绕装置。


背景技术：

2.棉花加工后纱线缠绕装置是一种用于棉花加工时进行纱线缠绕的辅助装置，其在棉花加工的领域中得到了广泛的使用；现有的棉花加工中发现，棉花加工成纱线后，对纱线进行同时缠绕时，纱线的缠绕受到风力以及缠绕的动力容易会使纱线发生振动，从而使纱线缠绕时方向容易发生偏移，使纱线难以进行均匀的缠绕，这样缠绕的纱线容易松动，为此，我们提出一种棉花加工后纱线缠绕装置。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了设备使用的便捷性和缠绕的均匀性的棉花加工后纱线缠绕装置。
4.本实用新型的一种棉花加工后纱线缠绕装置，包括底座、第一侧板、转杆、缠绕盘、滑杆、滑套、规整环、限位装置、驱动装置和传动装置，底座上安装有第一侧板，转杆通过轴承安装在第一侧板上，转杆上安装有限位装置，缠绕盘通过限位装置安装在转杆上，滑杆安装在第一侧板上，滑套在滑杆上进行滑动，滑套上安装有规整环，底座上还安装有驱动装置和传动装置，驱动装置通过传动装置与滑套进行连接；所述传动装置包括第二侧板、往复丝杆、滑块和连接杆，第二侧板安装在底座上，往复丝杆通过轴承安装在第一侧板和第二侧板之间，滑块上设置有螺纹孔，往复丝杆安装在滑块的螺纹孔内，滑块与滑套通过连接杆进行连接固定；纱线在进行缠绕时，将纱线穿过规整环，纱线穿过规整环后缠绕在缠绕盘上，转动转杆，转杆的转动通过限位装置带动缠绕盘的转动，缠绕盘的转动对纱线进行缠绕，同时启动驱动装置，驱动装置带动往复丝杆的转动，往复丝杆的转动通过螺纹配合带动滑块的往复移动，滑块的往复移动通过连接杆带动滑套的往复移动，从而使规整环对纱线在缠绕盘上的缠绕进行规整，使纱线在缠绕盘上的缠绕更加均匀，提高了设备使用的便捷性。
5.优选的，所述限位装置包括第一限位板和第二限位板，第一限位板安装在转杆上，转杆末端设置有螺纹，第二限位板上设置有螺纹孔，转杆安装在第二限位板的螺纹孔内，缠绕盘位于第一限位板和第二限位板之间；当缠绕盘套装在转杆上后，转动第二限位板，第二限位板的转动通过与转杆的螺纹配合进行移动，第二限位板的移动与第一限位板配合对缠绕盘进行夹紧，使转杆转动时能够带着缠绕盘一起转动，提高了设备使用的稳定性。
6.优选的，所述驱动装置包括电机、第一啮合轮和第二啮合轮，电机安装在第二侧板上，电机的输出端安装有第一啮合轮，第二啮合轮安装在往复丝杆上，第一啮合轮与第二啮合轮进行啮合传动；启动电机，电机的输出端带动第一啮合轮的转动，第一啮合轮的转动通过啮合传动带动第二啮合轮的转动，第二啮合轮的转动带动往复丝杆的转动，通过电机为往复丝杆的转动提供动力，使往复丝杆的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性
和可控性。
7.优选的，还包括第一传动轮、第二传动轮和传动带，第一传动轮安装在转杆上，第二传动轮安装在往复丝杆上，第一传动轮与第二传动轮通过传动带进行传动；电机在带动往复丝杆转动后，往复丝杆的转动带动第二传动轮的转动，第二传动轮的转动通过传动带带动第一传动轮的转动，第一传动轮的转动带动转杆的转动，通过电机为转杆的转动提供动力，使转杆的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
8.优选的，还包括两个支撑底座，两个支撑底座安装在底座上；设备通过底座上的两个支撑底座稳定的放置在地面上，使设备在使用时更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
9.优选的，底座和第一侧板、第二侧板之间的连接通过焊接固定；底座和第一侧板、第二侧板之间的连接通过焊接固定，使设备在使用时更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：纱线在进行缠绕时，将纱线穿过规整环，纱线穿过规整环后缠绕在缠绕盘上，转动转杆，转杆的转动通过限位装置带动缠绕盘的转动，缠绕盘的转动对纱线进行缠绕，同时启动驱动装置，驱动装置带动往复丝杆的转动，往复丝杆的转动通过螺纹配合带动滑块的往复移动，滑块的往复移动通过连接杆带动滑套的往复移动，从而使规整环对纱线在缠绕盘上的缠绕进行规整，使纱线在缠绕盘上的缠绕更加均匀，提高了设备使用的便捷性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是滑套和滑块等装置的局部放大结构示意图；
13.图3是第一传动轮和第二传动轮等装置的结构示意图；
14.图4是滑套和规整环的轴测结构示意图；
15.附图标记：1、底座；2、第一侧板；3、转杆；4、缠绕盘；5、滑杆；6、滑套；7、规整环；8、第二侧板；9、往复丝杆；10、滑块； 11、连接杆；12、第一限位板；13、第二限位板；14、电机；15、第一啮合轮；16、第二啮合轮；17、第一传动轮；18、第二传动轮；19、传动带；20、支撑底座。
具体实施方式
16.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
17.实施例
18.本实用新型的一种棉花加工后纱线缠绕装置，包括底座1、第一侧板2、转杆3、缠绕盘4、滑杆5、滑套6、规整环7、限位装置、驱动装置、传动装置、第一传动轮17、第二传动轮18、传动带19和两个支撑底座20，底座1上安装有第一侧板2，转杆3通过轴承安装在第一侧板2上，转杆3上安装有限位装置，缠绕盘4通过限位装置安装在转杆3 上，滑杆5安装在第一侧板2上，滑套6在滑杆5上进行滑动，滑套6上安装有规整环7，底座1上还安装有驱动装置和传动装置，驱动装置通过传动装置与滑套6进行连接，所述传动装置包括第二侧板8、往复丝杆9、滑块10和连接杆11，第二侧板8安装在底座1上，往复丝杆9通过轴承安装在第一侧板2和
第二侧板8之间，滑块10上设置有螺纹孔，往复丝杆9安装在滑块10的螺纹孔内，滑块10与滑套6通过连接杆11进行连接固定，所述限位装置包括第一限位板12和第二限位板13，第一限位板12安装在转杆3上，转杆3末端设置有螺纹，第二限位板13上设置有螺纹孔，转杆3安装在第二限位板13的螺纹孔内，缠绕盘4位于第一限位板12和第二限位板13之间，所述驱动装置包括电机14、第一啮合轮15和第二啮合轮16，电机14安装在第二侧板8上，电机14的输出端安装有第一啮合轮15，第二啮合轮16安装在往复丝杆9上，第一啮合轮15与第二啮合轮16进行啮合传动，第一传动轮17安装在转杆3上，第二传动轮18安装在往复丝杆9上，第一传动轮17与第二传动轮18通过传动带19进行传动，两个支撑底座20安装在底座1上；设备通过底座1上的两个支撑底座20稳定的放置在地面上，纱线在进行缠绕时，将纱线穿过规整环7，纱线穿过规整环7后缠绕在缠绕盘4上，同时启动电机14，电机14的输出端带动第一啮合轮15的转动，第一啮合轮15 的转动通过啮合传动带动第二啮合轮16的转动，第二啮合轮16的转动带动往复丝杆9的转动，往复丝杆9的转动通过螺纹配合带动滑块10的往复移动，滑块10的往复移动通过连接杆11带动滑套6的往复移动，从而使规整环7对纱线在缠绕盘4上的缠绕进行规整，使纱线在缠绕盘 4上的缠绕更加均匀，同时电机14在带动往复丝杆9转动后，往复丝杆9的转动带动第二传动轮18的转动，第二传动轮18的转动通过传动带 19带动第一传动轮17的转动，第一传动轮17的转动带动转杆3的转动，转杆3的转动通过限位装置带动缠绕盘4的转动，缠绕盘4的转动对纱线进行缠绕，提高了设备使用的便捷性。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种棉花加工后纱线缠绕装置，其在工作时，首先设备通过底座1上的两个支撑底座20稳定的放置在地面上，纱线在进行缠绕时，将纱线穿过规整环7，纱线穿过规整环7 后缠绕在缠绕盘4上，同时启动电机14，电机14的输出端带动第一啮合轮15的转动，第一啮合轮15的转动通过啮合传动带动第二啮合轮16 的转动，第二啮合轮16的转动带动往复丝杆9的转动，往复丝杆9的转动通过螺纹配合带动滑块10的往复移动，滑块10的往复移动通过连接杆11带动滑套6的往复移动，从而使规整环7对纱线在缠绕盘4上的缠绕进行规整，使纱线在缠绕盘4上的缠绕更加均匀，同时电机14在带动往复丝杆9转动后，往复丝杆9的转动带动第二传动轮18的转动，第二传动轮18的转动通过传动带19带动第一传动轮17的转动，第一传动轮17的转动带动转杆3的转动，转杆3的转动通过限位装置带动缠绕盘 4的转动，缠绕盘4的转动对纱线进行缠绕。
20.本实用新型的一种棉花加工后纱线缠绕装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种棉花加工后纱线缠绕装置的电机14为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
21.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。