一种悬挑钢结构预应力拉索运输用固定结构的制作方法

文档序号:33045723发布日期:2023-01-24 22:26阅读:25来源:国知局
一种悬挑钢结构预应力拉索运输用固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及运输技术领域,具体是一种悬挑钢结构预应力拉索运输用固定结构。


背景技术:

2.现有的悬挑钢结构预应力拉索运输设备通常不带有固定结构,悬挑钢结构预应力拉索在运输时容易晃动,导致容易从悬挑钢结构预应力拉索运输设备上滑落,且悬挑钢结构预应力拉索运输设备在进行运输时,产生的晃动容易颠坏悬挑钢结构预应力拉索拉索,保护效果较差。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种悬挑钢结构预应力拉索运输用固定结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的技术方案是:一种悬挑钢结构预应力拉索运输用固定结构,包括第一固定l形板、第二固定l形板和固定机构,所述第二固定l形板一侧外壁底部开设有滑动槽,且滑动槽内壁滑动连接有第一支撑板,第一支撑板与第一固定l形板相对的一侧外壁固定连接;
5.所述固定机构位于第二固定l形板一侧,且第二固定l形板一侧外壁顶部安装有电动推杆,电动推杆一侧外壁安装有挤压板。
6.优选的,所述第一固定l形板一侧外壁安装有两个压力传感器,且两个压力传感器一侧外壁安装有同一个第二支撑板。
7.优选的,所述第二支撑板一侧外壁安装有橡胶垫。
8.优选的,所述第二固定l形板一侧外壁两端均安装有固定套筒,且固定套筒的内壁滑动连接有限位圆杆,限位圆杆一侧外壁与挤压板相对的一侧外壁固定连接。
9.优选的,所述第二固定l形板一端外壁转动连接有锁紧螺栓,且第二固定l形板一侧外壁安装有控制器。
10.优选的,所述第一固定l形板和第二固定l形板相互远离的一侧外壁均安装有矩形块,且矩形块顶部外壁通过螺纹转动连接有固定螺栓。
11.优选的,所述第一固定l形板底部内壁两端均安装有防护板,且防护板与第二支撑板相对的一端外壁滑动连接。
12.本实用新型通过改进在此提供一种悬挑钢结构预应力拉索运输用固定结构,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
13.其一:本实用新型通过设置在第一固定l形板和第二固定l形板之间的第一支撑板,能够快速调节第一固定l形板和第二固定l形板之间的距离,然后使用锁紧螺栓将第二固定l形板牢固的安装在第一固定l形板上,能够输送不同大小的预应力拉索,提高了装置的适用范围;
14.其二:本实用新型第二支撑板上设置有压力传感器,压力传感器收集该夹紧力信息,并将该信息转变为数据,并与极值做对比,当等于极值时,说明此时挤压板给与悬挑钢结构预应力拉索的夹紧力过大,若再增大夹紧力,会对悬挑钢结构预应力拉索造成损坏,控制器便会对电动推杆发送指令,电动推杆便会停止工作,通过上述设计,可便于在对悬挑钢结构预应力拉索固定的同时,对其进行保护,且能够对预应力拉索进行固定,避免输送时发生晃动,提高了运输的安全性。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
16.图1是本实用新型的立体结构示意图;
17.图2是本实用新型的主视结构示意图;
18.图3是本实用新型的电动推杆、第二固定l形板和挤压板结构示意图;
19.图4是本实用新型的第二支撑板和压力传感器结构示意图。
20.附图标记说明:
21.1、第一固定l形板;2、第一支撑板;3、锁紧螺栓;4、控制器;5、第二固定l形板;6、固定套筒;7、电动推杆;8、挤压板;9、第二支撑板;10、防护板;11、橡胶垫;12、矩形块;13、固定螺栓;14、限位圆杆;15、压力传感器。
具体实施方式
22.下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种悬挑钢结构预应力拉索运输用固定结构,本实用新型的技术方案是:
24.如图1-图4所示,一种悬挑钢结构预应力拉索运输用固定结构,包括第一固定l形板1、第二固定l形板5和固定机构,第二固定l形板5一侧外壁底部开设有滑动槽,且滑动槽内壁滑动连接有第一支撑板2,第一支撑板2与第一固定l形板1相对的一侧外壁固定连接;
25.固定机构位于第二固定l形板5一侧,且第二固定l形板5一侧外壁顶部安装有电动推杆7,电动推杆7一侧外壁安装有挤压板8。
26.进一步的,第一固定l形板1一侧外壁安装有两个压力传感器15,压力传感器15收集该夹紧力信息,并将该信息转变为数据,并与极值做对比,当等于极值时,说明此时挤压板8给与悬挑钢结构预应力拉索的夹紧力过大,若再增大夹紧力,会对悬挑钢结构预应力拉索造成损坏,且两个压力传感器15一侧外壁安装有同一个第二支撑板9。
27.进一步的,第二支撑板9一侧外壁安装有橡胶垫11,能够对物料进行缓冲,避免损坏物料。
28.进一步的,第二固定l形板5一侧外壁两端均安装有固定套筒6,且固定套筒6的内壁滑动连接有限位圆杆14,限位圆杆14一侧外壁与挤压板8相对的一侧外壁固定连接,第二固定l形板5和挤压板8之间设置有固定套筒6和限位圆杆14,能够保证挤压板8移动的稳定
性。
29.进一步的,第二固定l形板5一端外壁转动连接有锁紧螺栓3,且第二固定l形板5一侧外壁安装有控制器4,压力传感器15通过信号线与控制器4的信号输入端电性连接,控制器4型号为sc200通用型控制器。
30.进一步的,第一固定l形板1和第二固定l形板5相互远离的一侧外壁均安装有矩形块12,且矩形块12顶部外壁通过螺纹转动连接有固定螺栓13,第一固定l形板1和第二固定l形板5通过外壁的矩形块12和固定螺栓13固定在运输设置上,方便接下来的运输。
31.进一步的,第一固定l形板1底部内壁两端均安装有防护板10,且防护板10与第二支撑板9相对的一端外壁滑动连接,防护板10能够对第二支撑板9进行防护。
32.工作原理:通过设置在第一固定l形板1和第二固定l形板5之间的第一支撑板2,能够快速调节第一固定l形板1和第二固定l形板5之间的距离,然后使用锁紧螺栓3将第二固定l形板5牢固的安装在第一固定l形板1上,能够输送不同大小的预应力拉索,提高了装置的适用范围,第一固定l形板1和第二固定l形板5通过外壁的矩形块12和固定螺栓13固定在运输设置上,然后将预应力拉索放在第一固定l形板1和第二固定l形板5底部内壁,开启电动推杆7带动挤压板8移动,配合第二支撑板9上的橡胶垫11能够对预应力拉索进行夹持固定,第二支撑板9上设置有压力传感器15,压力传感器15收集该夹紧力信息,并将该信息转变为数据,并与极值做对比,当等于极值时,说明此时挤压板8给与悬挑钢结构预应力拉索的夹紧力过大,若再增大夹紧力,会对悬挑钢结构预应力拉索造成损坏,控制器4便会对电动推杆7发送指令,电动推杆7便会停止工作,通过上述设计,可便于在对悬挑钢结构预应力拉索固定的同时,对其进行保护。


技术特征:
1.一种悬挑钢结构预应力拉索运输用固定结构,其特征在于:包括第一固定l形板(1)、第二固定l形板(5)和固定机构,所述第二固定l形板(5)一侧外壁底部开设有滑动槽,且滑动槽内壁滑动连接有第一支撑板(2),第一支撑板(2)与第一固定l形板(1)相对的一侧外壁固定连接;所述固定机构位于第二固定l形板(5)一侧,且第二固定l形板(5)一侧外壁顶部安装有电动推杆(7),电动推杆(7)一侧外壁安装有挤压板(8)。2.根据权利要求1所述的一种悬挑钢结构预应力拉索运输用固定结构,其特征在于:所述第一固定l形板(1)一侧外壁安装有两个压力传感器(15),且两个压力传感器(15)一侧外壁安装有同一个第二支撑板(9)。3.根据权利要求2所述的一种悬挑钢结构预应力拉索运输用固定结构,其特征在于:所述第二支撑板(9)一侧外壁安装有橡胶垫(11)。4.根据权利要求1所述的一种悬挑钢结构预应力拉索运输用固定结构,其特征在于:所述第二固定l形板(5)一侧外壁两端均安装有固定套筒(6),且固定套筒(6)的内壁滑动连接有限位圆杆(14),限位圆杆(14)一侧外壁与挤压板(8)相对的一侧外壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种悬挑钢结构预应力拉索运输用固定结构,其特征在于:所述第二固定l形板(5)一端外壁转动连接有锁紧螺栓(3),且第二固定l形板(5)一侧外壁安装有控制器(4)。6.根据权利要求1所述的一种悬挑钢结构预应力拉索运输用固定结构,其特征在于:所述第一固定l形板(1)和第二固定l形板(5)相互远离的一侧外壁均安装有矩形块(12),且矩形块(12)顶部外壁通过螺纹转动连接有固定螺栓(13)。7.根据权利要求1所述的一种悬挑钢结构预应力拉索运输用固定结构,其特征在于:所述第一固定l形板(1)底部内壁两端均安装有防护板(10),且防护板(10)与第二支撑板(9)相对的一端外壁滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及运输技术领域,具体是一种悬挑钢结构预应力拉索运输用固定结构,包括第一固定L形板、第二固定L形板和固定机构,所述第二固定L形板一侧外壁底部开设有滑动槽,且滑动槽内壁滑动连接有第一支撑板,第一支撑板与第一固定L形板相对的一侧外壁固定连接,本实用新型通过设置在第一固定L形板和第二固定L形板之间的第一支撑板,能够快速调节第一固定L形板和第二固定L形板之间的距离,然后使用锁紧螺栓将第二固定L形板牢固的安装在第一固定L形板上,能够输送不同大小的预应力拉索,提高了装置的适用范围。高了装置的适用范围。高了装置的适用范围。


技术研发人员:邓思华 倪智强 牛辉 姚励 莫莉 孙冬雪 周钦 徐红岩 刘毅 杨欣媛
受保护的技术使用者:中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日:2022.07.05
技术公布日:2023/1/23
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