一种用于成型模胚生产的去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及成型模胚生产技术领域，尤其涉及一种用于成型模胚生产的去毛刺装置。


背景技术：

2.模胚就是模架，模芯是装在模胚上用的模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成，模胚在生产后，其身上会产生毛刺，经常需要用到去毛刺装置。
3.现有的去毛刺装置，其去毛刺位置单一，操作不便，去毛刺不全面，部分去毛刺装置只能对模胚顶部进行去毛刺操作，而侧面去毛刺效果不佳，为此，我们提出了一种用于成型模胚生产的去毛刺装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的去毛刺装置，其去毛刺位置单一，操作不便，去毛刺不全面，部分去毛刺装置只能对模胚顶部进行去毛刺操作，而侧面去毛刺效果不佳的缺点，而提出的一种用于成型模胚生产的去毛刺装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种用于成型模胚生产的去毛刺装置，包括支撑板、控制器，所述支撑板的顶侧两端均固定设有侧板，所述侧板的顶侧固定设有电动导轨一，所述电动导轨一的顶侧滑动连接设有电动导轨二，所述电动导轨二的底侧通过螺栓可拆卸式滑动连接设有气缸一，所述气缸一的轴端通过螺栓可拆卸式连接设有电动打磨头，所述支撑板的顶侧设有模胚，所述支撑板的两侧均设有安装板，所述安装板的顶侧设有气缸二，所述侧板的一侧设有导向孔，所述气缸二滑动连接在导向孔的内侧，所述导向孔的内侧设有稳定机构，所述气缸二的轴端固定设有轴承，所述轴承的一侧转动连接设有连接杆，所述连接杆的一侧固定设有夹具，所述夹具的一侧固定设有旋转驱动机构，所述夹具的一侧与模胚的一侧相抵触，所述侧板的一侧固定设有升降装置。
7.优选的，所述支撑板的底侧固定设有若干支撑杆。
8.优选的，所述升降装置包括：顶板、电机一、螺纹杆、升降块，所述顶板固定连接在侧板的一侧，所述顶板的顶侧通过螺栓可拆卸式连接设有电机一，所述电机一的轴端固定设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接在安装板的顶侧，所述螺纹杆的外侧通过螺纹传动套接设有升降块，所述升降块的一侧通过卡扣可拆卸式连接在气缸二的一侧。
9.优选的，所述旋转驱动机构包括：电机二，所述电机二通过螺栓可拆卸式连接在夹具的一侧，所述电机二的轴端固定设有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧通过齿牙啮合传动连接设有从动齿轮，所述从动齿轮固定套接在连接杆的外侧。
10.优选的，所述稳定机构包括：波纹软套，所述波纹软套设置于导向孔的内侧，所述
波纹软套的内侧活动连接设有弹簧，所述导向孔的内侧设有导向滑槽，所述导向滑槽的内侧滑动连接设有导向滑块，所述导向滑块的一侧通过卡扣可拆卸式连接在气缸二的一侧。
11.优选的，所述夹具与模胚相对的一侧固定设有防滑橡胶条。
12.优选的，所述夹具呈u型结构设置。
13.本实用新型提出的一种用于成型模胚生产的去毛刺装置，有益效果在于：通过设置侧板、电动导轨一、电动导轨二、气缸一、电动打磨头，可以提供一个多位置去毛刺打磨的功能，通过设置轴承、连接杆、夹具、电机二、主动齿轮、从动齿轮，可对模胚提供一个旋转的功能，从而提高打磨范围，提高打磨质量，该用于成型模胚生产的去毛刺装置，去毛刺位置可调节，去毛刺质量提高，全方位去毛刺，操作方便简单。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于成型模胚生产的去毛刺装置的正面轴测结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种用于成型模胚生产的去毛刺装置的正面剖切轴测结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种用于成型模胚生产的去毛刺装置的侧面剖切轴测结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种用于成型模胚生产的去毛刺装置的侧面剖切轴测中a的结构示意图。
18.图中：1支撑板、2控制器、3侧板、4电动导轨一、5电动导轨二、6气缸一、7电动打磨头、8模胚、9安装板、10气缸二、11轴承、12连接杆、13夹具、14支撑杆、15顶板、16电机一、17螺纹杆、18升降块、19电机二、20主动齿轮、21从动齿轮、22波纹软套、23弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种用于成型模胚生产的去毛刺装置，包括支撑板1、控制器2，支撑板1的顶侧两端均固定设有侧板3，侧板3的顶侧固定设有电动导轨一4，电动导轨一4的顶侧滑动连接设有电动导轨二5，电动导轨二5的底侧通过螺栓可拆卸式滑动连接设有气缸一6，气缸一6的轴端通过螺栓可拆卸式连接设有电动打磨头7，支撑板1的顶侧设有模胚8，支撑板1的两侧均设有安装板9，安装板9的顶侧设有气缸二10，侧板3的一侧设有导向孔，气缸二10滑动连接在导向孔的内侧，导向孔的内侧设有稳定机构，气缸二10的轴端固定设有轴承11，轴承11的一侧转动连接设有连接杆12，连接杆12的一侧固定设有夹具13，夹具13的一侧固定设有旋转驱动机构，夹具13的一侧与模胚8的一侧相抵触，侧板3的一侧固定设有升降装置。
21.为了对支撑板1提供一个支撑稳定性，支撑板1的底侧固定设有若干支撑杆14。
22.为了对模胚8提供一个升降功能，设置了升降装置包括：顶板15、电机一16、螺纹杆17、升降块18，顶板15固定连接在侧板3的一侧，顶板15的顶侧通过螺栓可拆卸式连接设有
电机一16，电机一16的轴端固定设有螺纹杆17，螺纹杆17的一端转动连接在安装板9的顶侧，螺纹杆17的外侧通过螺纹传动套接设有升降块18，升降块18的一侧通过卡扣可拆卸式连接在气缸二10的一侧；
23.使用时，利用电机一16驱动螺纹杆17进行旋转，螺纹杆17通过螺纹传动升降块18，使升降块18带动气缸二10进行位置升降调节，又因气缸二10的轴端连接着轴承11，轴承11的一侧连接在连接杆12，连接杆12带动夹具13进行升降，夹具13对模胚8进行夹持，从而使模胚8进行位置升降调节，便于进行下一步操作处理。
24.为了对模胚8提供一个旋转的功能，便于对模胚8侧面进行毛刺去除，设置了旋转驱动机构包括：电机二19，电机二19通过螺栓可拆卸式连接在夹具13的一侧，电机二19的轴端固定设有主动齿轮20，主动齿轮20的一侧通过齿牙啮合传动连接设有从动齿轮21，从动齿轮21固定套接在连接杆12的外侧；
25.工作时，电机二19驱动主动齿轮20旋转，主动齿轮20通过齿牙啮合传动从动齿轮21进行旋转，从动齿轮21带动连接杆12进行旋转调节，连接杆12带动夹具13对模胚8进行旋转调节，因连接杆12的一端连接在轴承11的内侧，所以连接杆12旋转不会影响到气缸二10的正常使用，模胚8可进行旋转调节，提高其去毛刺范围，提高去毛刺质量。
26.为了对气缸二10提供一个升降稳定性，稳定机构包括：波纹软套22，波纹软套22设置于导向孔的内侧，波纹软套22的内侧活动连接设有弹簧23，导向孔的内侧设有导向滑槽，导向滑槽的内侧滑动连接设有导向滑块，导向滑块的一侧通过卡扣可拆卸式连接在气缸二10的一侧。
27.为了提高夹持稳定性，避免去毛刺的时候模胚8发生晃动的情况，夹具13与模胚8相对的一侧固定设有防滑橡胶条。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。