一种用于法兰生产线的法兰翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及法兰生产翻转技术领域，具体为一种用于法兰生产线的法兰翻转装置。


背景技术：

2.法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，法兰在加工过程中需要对法兰的内孔进行去毛边，这时就需要对法兰两面的内孔表面进行去毛边，此时就需要对法兰进行翻转。
3.现有技术的翻转装置一般通过手动对法兰进行固定，两组夹板难以较为准确的与法兰的圆心对准，进而难以较为便捷的对法兰进行固定，降低了翻转装置的实用性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于法兰生产线的法兰翻转装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于法兰生产线的法兰翻转装置，包括底板和固定安装底板上表面的两组第一支撑块，所述第一支撑块内侧面活动插接有转轴，所述转轴内侧面固定连接有夹板，且位于前侧的转轴外表面固定插接有拨动杆，位于前侧的第一支撑块背面顶部设置有锁定组件，所述底板上表面左右两侧分别固定连接有一组第一限位块和两组第二限位块，所述第一限位块左侧面和第二限位块右侧面分别活动插接有第一移动轴和第二移动轴，所述底板上表面居中固定连接有滑轨，所述滑轨上表面前后两侧均滑动连接有滑块，两组所述滑块上表面均固定连接有第二支撑块，且转轴通过轴承与第二支撑块转动连接，所述底板上表面右侧设置有驱动组件。
8.优选的，所述锁定组件包括固定安装在位于前侧的第一支撑块背面顶部的连接块和开设在位于前侧的转轴外表面的卡孔，且卡孔贯穿位于前侧的转轴，所述连接块上表面活动插接有锁定轴，且锁定轴上表面固定连接与限位板，所述锁定轴外表面套接有顶端和底端分别与限位板下表面和连接块上表面固定连接的弹簧。
9.优选的，所述锁定轴的外径为卡孔内径的十分之九，且锁定轴的外径为十五毫米，所述卡孔圆心线与位于前侧的转轴圆心线相交。
10.优选的，所述驱动组件包括固定安装在底板上表面右侧的电动推杆和固定安装在滑块上表面内侧的传动轴，且电动推杆输出端固定连接有传动板，且传动板左右两侧面分别与第一移动轴右侧面和第二移动轴左侧面固定连接，所述传动板上表面前后两侧均开设有分别与前后两侧的传动轴相适配的传动槽。
11.优选的，所述传动槽的长度为宽度的十倍，且传动槽的宽度大于传动轴的外径，且传动轴的外径为二十五毫米。
12.优选的，所述传动轴外表面底部固定套接有下表面与滑块上表面内侧焊接的圆台，且第二支撑块外侧面底部固定连接有下表面与滑块上表面外侧焊接的加固板，且加固板的厚度为三十毫米。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于法兰生产线的法兰翻转装置，具备以下有益效果：
15.1、该用于法兰生产线的法兰翻转装置，通过设置电动推杆输出端带动传动板运动，两组传动槽与两组传动轴适配，进而使前后两侧的滑块可以同时分别带动前后两侧的第二支撑块和转轴沿着滑轨的轨迹向内侧运动，两组夹板也随着两组转轴的运动而运动，两组夹板的运动轨迹一致，进而可以较为准确有效的对法兰进行固定，从而可以较为稳定有效的对法兰进行去毛边操作，提高了整体装置的实用性。
16.2、该用于法兰生产线的法兰翻转装置，通过设置锁定轴对卡孔适配，卡孔贯穿位于前侧的转轴，且卡孔的圆心线与位于前侧的转轴圆心线相交，使得两组转轴和夹板在带动法兰翻转一百八十度后锁定轴可以较为稳定的对位于前侧的转轴进行固定，不仅可以较为方便的对法兰进行翻转，且使翻转后的法兰可以更加稳定的进行打磨去毛边操作，大大提高了翻转装置的实用性和使用的便捷性。
17.3、该用于法兰生产线的法兰翻转装置，通过设置一组第一移动轴和两组第二移动轴分别与传动板左侧面和右侧面固定连接，使得传动板在随着电动推杆输出端运动而运动时，使得传动板可以较为平稳的进行运动，从而使前后两侧的传动轴可以较为稳定的分别带动前后两侧的滑块沿着滑轨的轨迹向内侧运动或向外侧运动，使得夹板可以较为稳定有效的对法兰进行固定和解除固定，大大提高了对法兰加工的稳定性。
附图说明
18.图1、图2为本实用新型结构示意图；
19.图3为本实用新型驱动结构爆炸示意图。
20.图中：1、底板；2、第一支撑块；3、转轴；4、拨动杆；5、夹板；6、连接块；7、锁定轴；8、卡孔；9、限位板；10、弹簧；11、第一限位块；12、第二限位块；13、第一移动轴；14、第二移动轴；15、滑轨；16、滑块；17、第二支撑块；18、传动板；19、传动槽；20、电动推杆；21、传动轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于法兰生产线的法兰翻转装置，包括底板1和固定安装底板1上表面的两组第一支撑块2，第一支撑块2内侧面活动插接有转轴3，转轴3内侧面固定连接有夹板5，且位于前侧的转轴3外表面固定插接有拨动杆4，位于前侧的第一支撑块2背面顶部设置有锁定组件，锁定组件包括固定安装在位于前侧的第一支撑块2背面顶部的连接块6和开设在位于前侧的转轴3外表面的卡孔8，且卡孔8贯穿
位于前侧的转轴3，连接块6上表面活动插接有锁定轴7，且锁定轴7上表面固定连接与限位板9，锁定轴7外表面套接有顶端和底端分别与限位板9下表面和连接块6上表面固定连接的弹簧10，底板1上表面左右两侧分别固定连接有一组第一限位块11和两组第二限位块12，第一限位块11左侧面和第二限位块12右侧面分别活动插接有第一移动轴13和第二移动轴14，底板1上表面居中固定连接有滑轨15，滑轨15上表面前后两侧均滑动连接有滑块16，两组滑块16上表面均固定连接有第二支撑块17，且转轴3通过轴承与第二支撑块17转动连接，底板1上表面右侧设置有驱动组件，驱动组件包括固定安装在底板1上表面右侧的电动推杆20和固定安装在滑块16上表面内侧的传动轴21，且电动推杆20输出端固定连接有传动板18，且传动板18左右两侧面分别与第一移动轴13右侧面和第二移动轴14左侧面固定连接，传动板18上表面前后两侧均开设有分别与前后两侧的传动轴21相适配的传动槽19。
23.在本实用新型中，为了使传动板18可以较为顺畅的带动滑块16运动，因此设置传动槽19的长度为宽度的十倍，且传动槽19的宽度大于传动轴21的外径，且传动轴21的外径为二十五毫米，进而传动板18在带动传动槽19运动使传动槽19与传动轴21适配时，传动槽19与传动轴21的摩擦力较小，进而使传动板18可以较为便捷有效将作用力传递给传动轴21，进而使传动轴21可以较为顺畅有效的带动滑块16沿着滑轨15的轨迹进行运动，提高了传动板18、传动轴21和滑块16联动的便捷性。
24.在本实用新型中，为了使传动轴21可以较为稳定的带动第二支撑块17远点，因此在传动轴21外表面底部固定套接有下表面与滑块16上表面内侧焊接的圆台，圆台增加了传动轴21与滑块16的连接面积，进而使传动轴21可以较为稳定的带动滑块16沿着滑轨15的轨迹进行运动，且第二支撑块17外侧面底部固定连接有下表面与滑块16上表面外侧焊接的加固板，且加固板的厚度为三十毫米，加固板提高了第二支撑块17与滑块16连接的稳定性，进而使滑块16可以较为稳定的带动第二支撑块17沿着滑轨15的轨迹进行运动，进而提高了传动轴21、滑块16和第二支撑块17联动的稳定性。
25.在本实用新型中，为了使锁定轴7可以较为便捷的对位于前侧的转轴3进行固定，因此设置锁定轴7的外径为卡孔8内径的十分之九，且锁定轴7的外径为十五毫米，进而使锁定轴7可以方便有效的与卡孔8适配，进而使锁定轴7可以较为便捷的对位于前侧的转轴3进行固定，且卡孔8圆心线与位于前侧的转轴3圆心线相交，从而锁定轴7无论对何状态的位于前侧的转轴3进行固定，卡孔8的圆心线始终与水平面保持平行，进而使转轴3可以较为准确的转动180度后，还可以较为稳定的相对于第一支撑块2固定不动，进而提高了对法兰加工的稳定性。
26.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
27.在使用时，将法兰置于前后两组夹板5之间，向上抬动限位板9，限位板9带动锁定轴7向上运动与卡孔8分离，进而解除了对位于前侧的转轴3和夹板5的固定，且弹簧10被拉伸，然后启动电动推杆20，电动推杆20输出端收缩带动传动板18向右侧运动，两组传动槽19随着传动板18的运动而运动，两组传动槽19分别与两组传动轴21适配，使得两组传动轴21分别带动两组滑块16和第二支撑块17沿着滑轨15的轨迹向内侧运动，第二支撑块17带动转轴3和夹板5向内侧运动对法兰进行固定，固定完成后松开限位板9，在弹簧10的弹性作用下使限位板9带动锁定轴7向下运动与卡孔8适配对位于前侧的转轴3和夹板5进行固定，进而
使固定后的法兰固定不动，然后对法兰一侧面进行打磨去毛边操作，法兰一侧面打磨完成后，向上抬动限位板9，限位板9带动锁定轴7向上运动与卡孔8分离，进而解除了对位于前侧的转轴3和夹板5的固定，且弹簧10被拉伸，然后转动拨动杆4，拨动杆4带动位于前侧的转轴3和夹板5顺时针转动一百八十度，使卡孔8与锁定轴7对准，然后松开限位板9，在弹簧10的弹性作用下使限位板9带动锁定轴7向下运动与卡孔8适配对位于前侧的转轴3和夹板5进行固定，进而使固定后的法兰固定不动，进而对法兰的另一侧面进行打磨去毛边操作。
28.综上所述，该用于法兰生产线的法兰翻转装置，通过设置电动推杆20输出端带动传动板18运动，两组传动槽19与两组传动轴21适配，进而使前后两侧的滑块16可以同时分别带动前后两侧的第二支撑块17和转轴3沿着滑轨15的轨迹向内侧运动，两组夹板5也随着两组转轴3的运动而运动，两组夹板5的运动轨迹一致，进而可以较为准确有效的对法兰进行固定，从而可以较为稳定有效的对法兰进行去毛边操作，提高了整体装置的实用性，通过设置锁定轴7对卡孔8适配，卡孔8贯穿位于前侧的转轴3，且卡孔8的圆心线与位于前侧的转轴3圆心线相交，使得两组转轴3和夹板5在带动法兰翻转一百八十度后锁定轴7可以较为稳定的对位于前侧的转轴3进行固定，不仅可以较为方便的对法兰进行翻转，且使翻转后的法兰可以更加稳定的进行打磨去毛边操作，大大提高了翻转装置的实用性和使用的便捷性，通过设置一组第一移动轴13和两组第二移动轴14分别与传动板18左侧面和右侧面固定连接，使得传动板18在随着电动推杆20输出端运动而运动时，使得传动板18可以较为平稳的进行运动，从而使前后两侧的传动轴21可以较为稳定的分别带动前后两侧的滑块16沿着滑轨15的轨迹向内侧运动或向外侧运动，使得夹板5可以较为稳定有效的对法兰进行固定和解除固定，大大提高了对法兰加工的稳定性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。