一种齿轮加工用剔毛刺装置的制作方法

文档序号:32633945发布日期:2022-12-21 01:31阅读:51来源:国知局
一种齿轮加工用剔毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮加工领域,尤其涉及一种齿轮加工用剔毛刺装置。


背景技术:

2.目前在机械传动中,分为齿轮传动、皮带轮传动以及链轮传动,其中力矩传动最大的是齿轮传动,连接可靠运行稳定,齿轮的加工一般通过车床进行铣削加工得来,但后期需要对齿轮的上下端面进行去毛刺处理。
3.现有技术可参考授权公开号为cn213410652u的中国专利,其公开了一种齿轮加工用剔毛刺装置,包括套筒和水箱,所述水箱设置于套筒的一端,且水箱相对于套筒的一侧安装有机箱,所述套筒的前表面固定有控制开关,且套筒的内部镂空形成有内腔,所述内腔的内部插入有拉杆,且拉杆的一端固定有可沿内腔中移动的活塞板,所述套筒的一端插设有将内腔封堵的密封胶垫,所述机箱的内部安装有电机,且机箱的一侧设置有与电机通过转轴转动连接的磨砂盘,所述水箱的顶端通过轴承安装有可转动的活动杆,且水箱的底端通过管道连接有排废阀,所述活动杆的外壁套接有两个对称分布的连接杆,两个所述连接杆的两端均连接有安装板。
4.在现有技术中,在对剔毛刺时进行产生的碎屑四处飞溅,不便于收集,因此,现提供一种齿轮加工用剔毛刺装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种齿轮加工用剔毛刺装置。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种齿轮加工用剔毛刺装置,包括支撑板和齿轮,所述支撑板的顶端安装有第一箱体,所述支撑板的底端安装有第二箱体,所述第一箱体的内壁一侧安装有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板上安装有夹持机构,所述第一箱体的顶端内壁安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底端安装有打磨组件,所述支撑板上安装有降温机构,所述支撑板的中部开设有通孔,所述通孔与第二箱体的内部相通。
8.优选的,所述夹持机构包括安装在第一固定板上的第一伺服电机,第一伺服电机的输出轴一端贯穿至第一固定板的下方且传动连接有转杆,转杆的底端安装有转盘所述第二固定板上螺接有调节螺栓,调节螺栓的顶端通过轴承转动连接有承载板,承载板的顶端安装有卡块,所述齿轮置于承载板的顶端。
9.优选的,所述打磨组件包括安装在第一电动伸缩杆底端的电机箱,电机箱中安装有第二伺服电机,第二伺服电机的输出轴一端贯穿至电机箱的下方且安装有打磨轮。
10.优选的,所述降温机构包括安装在支撑板顶端一侧的水泵,水泵的抽水端连接有抽水管,抽水管的一端与第二箱体的一侧底端连接,水泵的出水端连接有出水管,出水管的一端贯穿至第一箱体的内部且连接有喷头,喷头位于齿轮的上方。
11.优选的,所述第二箱体的内壁倾斜的安装有过滤网板,第二箱体的一侧底端安装有排水阀,第二箱体的一侧上方安装有箱门。
12.优选的,所述第一箱体的一侧安装有侧门,且侧门上安装有观察窗。
13.优选的,所述支撑板的底端四角处均安装有第二电动伸缩杆,四根第二电动伸缩杆的底端均连接有防滑块。
14.本实用新型的有益效果为:
15.1、从通孔便于向第二箱体中加水,通过水泵抽送第二箱体中的水,利用水对齿轮进行降温,且能将毛刺冲洗掉,水带着打磨掉的毛刺沿着通孔进入的第二箱体中,毛刺留在过滤网板上,打开第二箱体即能将毛刺取出,方便处理。
16.2、将齿轮置于承载板上之后,转动调节螺栓,使得承载板带动齿轮向上移动,齿轮与转盘相抵,即可实现对齿轮的夹持,通过第一伺服电机驱动转盘转动,继而带动齿轮转动,调整角度,提高去毛刺的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种齿轮加工用剔毛刺装置的立体结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种齿轮加工用剔毛刺装置的主视剖面结构示意图。
19.图3为本实用新型提出的一种齿轮加工用剔毛刺装置的图1中a处放大结构示意图。
20.图4为本实用新型提出的一种齿轮加工用剔毛刺装置的图1中b处放大结构示意图。
21.图中:1、支撑板;2、第一箱体;3、侧门;4、观察窗;5、第二电动伸缩杆;6、第二箱体;7、排水阀;8、第一伺服电机;9、第一电动伸缩杆;10、第一固定板;11、喷头;12、出水管;13、水泵;14、第二固定板;15、调节螺栓;16、抽水管;17、过滤网板;18、通孔;19、转杆;20、转盘;21、承载板;22、卡块;23、齿轮;24、第二伺服电机;25、打磨轮;26、箱门。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.实施例1,参照图1-4,一种齿轮加工用剔毛刺装置,包括支撑板1和齿轮23,支撑板1的顶端安装有第一箱体2,支撑板1的底端安装有第二箱体6,第一箱体2的内壁一侧安装有第一固定板10和第二固定板14,第一固定板10和第二固定板14上安装有夹持机构,便于对齿轮进行夹持,第一箱体2的顶端内壁安装有第一电动伸缩杆9,第一电动伸缩杆9的底端安装有打磨组件,通过第一电动伸缩杆9调整打磨组件高度对齿轮的表面进行打磨,去除毛刺,支撑板1上安装有降温机构,利用降温机构抽送水对齿轮进行降温,支撑板1的中部开设有通孔18,通孔18与第二箱体6的内部相通,从通孔18便于向第二箱体6中加水,第一箱体2的一侧安装有侧门3,且侧门3上安装有观察窗4,便于观察齿轮。
24.实施例2,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:
25.夹持机构包括安装在第一固定板10上的第一伺服电机8,第一伺服电机8的输出轴
一端贯穿至第一固定板10的下方且传动连接有转杆19,转杆19的底端安装有转盘20第二固定板14上螺接有调节螺栓15,调节螺栓15的顶端通过轴承转动连接有承载板21,承载板21的顶端安装有卡块22,齿轮23置于承载板21的顶端。
26.将齿轮置于承载板21上之后,转动调节螺栓15,使得承载板21带动齿轮23向上移动,齿轮23与转盘20相抵,即可实现对齿轮23的夹持,通过第一伺服电机8驱动转盘20转动,继而带动齿轮23转动,调整角度,提高去毛刺的效果。
27.实施例3,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:
28.打磨组件包括安装在第一电动伸缩杆9底端的电机箱,电机箱中安装有第二伺服电机24,第二伺服电机24的输出轴一端贯穿至电机箱的下方且安装有打磨轮25,利用第二伺服电机24驱动打磨轮25,即可利用打磨轮25对齿轮23上的毛刺进行打磨处理。
29.实施例4,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:
30.降温机构包括安装在支撑板1顶端一侧的水泵13,水泵13的抽水端连接有抽水管16,抽水管16的一端与第二箱体6的一侧底端连接,水泵13的出水端连接有出水管12,出水管12的一端贯穿至第一箱体2的内部且连接有喷头11,喷头11位于齿轮23的上方,通过水泵13抽送第二箱体6中的水,利用水对齿轮23进行降温,且能将毛刺冲洗掉。
31.第二箱体6的内壁倾斜的安装有过滤网板17,第二箱体6的一侧底端安装有排水阀7,第二箱体6的一侧上方安装有箱门26。
32.水带着打磨掉的毛刺沿着通孔进入的第二箱体6中,毛刺留在过滤网板17上,打开第二箱体6即能将毛刺取出,方便处理。
33.实施例5,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:
34.支撑板1的底端四角处均安装有第二电动伸缩杆5,四根第二电动伸缩杆5的底端均连接有防滑块,通过第二电动伸缩杆5的伸缩便于调整第一箱体2和第二箱体6的高度,方便使用。
35.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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