一种保温杯杯口自动化打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及保温杯技术领域，具体为一种保温杯杯口自动化打磨装置。


背景技术：

2.保温杯一般是由陶瓷或不锈钢加上真空层做成的盛水的容器，顶部有盖，密封严实，真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热，以达到保温的目的，保温杯从保温瓶发展而来的，保温原理与保温瓶一样，只是人们为了方便把瓶做成杯。
3.随着科技的发展，科技已经走向人们的生活，比如保温被的出现，使人们可以将热水随身携带便于饮用，保温被在制作的过程中需要对杯身和杯口进行打磨抛光，但是传统的打磨抛光设备在使用的时候，大多数还需要人工进行打磨抛光，不够自动化，并且打磨抛光的效率比较低，一次性只能对一个保温杯进行打磨抛光，故提出一种保温杯杯口自动化打磨装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保温杯杯口自动化打磨装置，具备全自动高效率等优点，解决了传统的打磨抛光设备在使用的时候，大多数还需要人工进行打磨抛光，不够自动化，并且打磨抛光的效率比较低，一次性只能对一个保温杯进行打磨抛光的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温杯杯口自动化打磨装置，包括底板，所述底板，所述底板的顶部固定安装有第一保护箱，所述第一保护箱的正面固定安装有第二保护箱，所述第二保护箱的内部活动安装有驱动机构，所述第一保护箱的内底壁固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外表面套接有移动块，所述移动块的正面固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有驱动箱，所述固定块的底部活动安装有螺杆，所述螺杆的底端活动安装有打磨盘；
6.所述驱动机构包括驱动电机，所述第二保护箱的内底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外表面固定安装有第一转盘，所述第一转盘的外表面活动安装有第一皮带，所述第一转盘通过第一皮带传动连接有第二转盘，所述第一转盘的外表面活动安装有第二皮带，所述第一转盘通过第二皮带传动连接有第三转盘，所述第二转盘和第三转盘的内部均固定安装有第二转杆，所述第二转盘的外表面活动安装有第三皮带，所述第二转盘通过第三皮带传动连接于第三转盘，所述第一转盘、第二转盘、第三转盘的顶部均固定安装有支撑柱，三个所述支撑柱的顶部均固定安装有限位筒。
7.进一步，所述第一皮带、第二皮带、第三皮带为同型号同尺寸，且第一转盘、第二转盘、第三转盘的外表面均开设有两个与第一皮带、第二皮带、第三皮带相适配的卡槽。
8.进一步，所述第一转盘、第二转盘、第三转盘呈三角形分布，且打磨盘位于第一转盘、第二转盘、第三转盘之间。
9.进一步，所述移动块的右侧设置有限位杆，且第一保护箱的右侧壁开设有滑槽，限位杆的右端活动连接于滑槽的内部。
10.进一步，所述第一保护箱的左侧开设有移动槽，且固定块位于移动槽的内部，移动块的内部开设有与转轴外表面相适配的螺纹。
11.进一步，所述螺杆的顶端贯穿固定块并固定连接于驱动箱，且驱动电机的左侧和右侧均设置有限位板。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该保温杯杯口自动化打磨装置，通过设置驱动机构使设备在使用的时候，可以进行全自动打磨抛光，避免了人工手动打磨劳动强度较大，且打磨不均匀，在使用的时候，首先启动驱动电机，使驱动电机开始旋转，通过驱动电机的旋转带动第一转杆进行旋转，进一步带动第一转盘进行旋转，然后通过第一转盘的旋转，由于第第一皮带、第二皮带、第三皮带的设置，使第二转盘和第三转盘可以同时跟随第一转盘进行旋转，再然后通过第二转盘和第三转盘可以带动两个第二转杆进行旋转，同时带动三个支撑柱旋转，进一步带动三个限位筒旋转，最后启动驱动箱，使其带动螺杆旋转，进一步带动打磨盘进行旋转，将需要打磨的保温杯放入三个限位筒的内部，通过启动传动电机控制打磨盘上下移动，对保温杯进行打磨抛光。
14.2、该保温杯杯口自动化打磨装置，通过设置驱动机构和传动电机以及驱动箱可以使设备对保温杯进行全自动的打磨抛光，并且还可以一次打磨三个保温杯，既避免了人工操作的劳动强度大和打磨不均匀，还同时提升了打磨的效率，传统的设备在使用的时候，往往使半自动，还需要人工手持保温杯进行打磨，容易出现打磨不均匀，并且人工劳动强度大，成本比较高，效率低下，驱动机构和传动电机以及驱动箱有效的解决了这个问题，使设备在使用的时候，更为实用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构俯视图；
16.图2为本实用新型结构驱动机构结构剖视图；
17.图3为本实用新型结构打磨盘结构图；
18.图4为本实用新型结构传动电机驱动图。
19.图中：1、底板；2、第一保护箱；3、第二保护箱；4、驱动机构；401、驱动电机；402、第一转杆；403、第一转盘；404、第一皮带；405、第二转盘；406、第二皮带；407、第三转盘；408、第二转杆；409、第三皮带；410、支撑柱；411、限位筒；5、传动电机；6、转轴；7、移动块；8、固定块；9、驱动箱；10、螺杆；11、打磨盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实施例中的一种保温杯杯口自动化打磨装置，包括底板1，底板1，
底板1的顶部固定安装有第一保护箱2，第一保护箱2的正面固定安装有第二保护箱3，第二保护箱3的内部活动安装有驱动机构4，第一保护箱2的内底壁固定安装有传动电机5，传动电机5的输出轴固定连接有转轴6，转轴6的外表面套接有移动块7，移动块7的正面固定安装有固定块8，固定块8的顶部固定安装有驱动箱9，固定块8的底部活动安装有螺杆10，螺杆10的底端活动安装有打磨盘11；
22.驱动机构4包括驱动电机401，第二保护箱3的内底壁固定安装有驱动电机401，驱动电机401的输出轴固定连接有第一转杆402，第一转杆402的外表面固定安装有第一转盘403，第一转盘403的外表面活动安装有第一皮带404，第一转盘403通过第一皮带404传动连接有第二转盘405，第一转盘403的外表面活动安装有第二皮带406，第一转盘403通过第二皮带406传动连接有第三转盘407，第二转盘405和第三转盘407的内部均固定安装有第二转杆408，第二转盘405的外表面活动安装有第三皮带409，第二转盘405通过第三皮带409传动连接于第三转盘407，第一转盘403、第二转盘405、第三转盘407的顶部均固定安装有支撑柱410，三个支撑柱410的顶部均固定安装有限位筒411。
23.通过传动电机5的设置使转轴6可以跟随传动电机5的旋转进行旋转，同时由于螺纹和限位杆以及滑槽的设置使移动块7可以在转轴6上进行上下移动，从而最终可以带动固定块8进行上下移动，并进一步调整打磨盘11的高度进行打磨。
24.在实施时，按以下步骤进行操作：
25.1)先启动驱动电机401，使驱动电机401开始旋转，通过驱动电机401的旋转带动第一转杆402进行旋转，进一步带动第一转盘403进行旋转；
26.2)然后通过第一转盘403的旋转，由于第第一皮带404、第二皮带406、第三皮带409的设置，使第二转盘405和第三转盘407可以同时跟随第一转盘403进行旋转；
27.3)再然后通过第二转盘405和第三转盘407可以带动两个第二转杆408进行旋转，同时带动三个支撑柱410旋转，进一步带动三个限位筒411旋转；
28.4)最后启动驱动箱9，使其带动螺杆10旋转，进一步带动打磨盘11进行旋转，将需要打磨的保温杯放入三个限位筒411的内部，通过启动传动电机5控制打磨盘11上下移动，对保温杯进行打磨抛光。
29.综上所述，该保温杯杯口自动化打磨装置，通过设置驱动机构4使设备在使用的时候，可以进行全自动打磨抛光，避免了人工手动打磨劳动强度较大，且打磨不均匀，在使用的时候，首先启动驱动电机401，使驱动电机401开始旋转，通过驱动电机401的旋转带动第一转杆402进行旋转，进一步带动第一转盘403进行旋转，然后通过第一转盘403的旋转，由于第第一皮带404、第二皮带406、第三皮带409的设置，使第二转盘405和第三转盘407可以同时跟随第一转盘403进行旋转，再然后通过第二转盘405和第三转盘407可以带动两个第二转杆408进行旋转，同时带动三个支撑柱410旋转，进一步带动三个限位筒411旋转，最后启动驱动箱9，使其带动螺杆10旋转，进一步带动打磨盘11进行旋转，将需要打磨的保温杯放入三个限位筒411的内部，通过启动传动电机5控制打磨盘11上下移动，对保温杯进行打磨抛光。
30.进一步，通过设置驱动机构4和传动电机5以及驱动箱9可以使设备对保温杯进行全自动的打磨抛光，并且还可以一次打磨三个保温杯，既避免了人工操作的劳动强度大和打磨不均匀，还同时提升了打磨的效率，传统的设备在使用的时候，往往使半自动，还需要
人工手持保温杯进行打磨，容易出现打磨不均匀，并且人工劳动强度大，成本比较高，效率低下，驱动机构4和传动电机5以及驱动箱9有效的解决了这个问题，使设备在使用的时候，更为实用。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。