一种工业铝型材加工用冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及冷却设备技术领域，尤其涉及一种工业铝型材加工用冷却设备。


背景技术：

2.我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。
3.而在铝型材生产加工的过程中，铝型材熔铸成型后需进行冷却处理，而现有技术中，铝型材在冷却的过程中，大多通过水冷或风干进行对铝型材的冷却，但水冷后的铝型材表面上的水滴较多，浪费水资源的浪费，也不利于后续的加工，而风干的方式冷却效果较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业铝型材加工用冷却设备，其利用水冷与风冷两种冷却方式依次进行冷却处理，同时风冷能够将铝型材表面残留水滴吹落，方便后续的加工，且利用过滤网净化过滤后冷却水可再利用。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种工业铝型材加工用冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱相背的两侧均设置有开口，所述开口的内部设置有输送带，所述冷却箱的内部设置有水冷机构，所述冷却箱的内顶部固定连接有隔板，所述冷却箱的内部设置有风冷机构，所述冷却箱的侧壁设置有注水口，所述冷却箱的内部设置有过滤机构。
7.优选地，所述水冷机构包括固定连接在冷却箱侧壁上的水泵，所述水泵的进水端延伸至冷却箱的内部，所述冷却箱的内顶部固定连接有喷水管，所述水泵的出水端套接有输水管，所述输水管远离水泵的一端延伸至冷却箱的内部并与喷水管相连通，所述输水管的外侧套设有半导体制冷片。
8.优选地，所述风冷机构包括固定连接在冷却箱上侧的鼓风机，所述冷却箱的内侧与隔板的侧壁之间固定连接有出风管，所述鼓风机的出风端延伸至与出风管相连通。
9.优选地，所述过滤机构包括对称设置在冷却箱内侧上的两个斜板，两个所述斜板与冷却箱固定连接，两个所述斜板相对的一侧共同固定连接有过滤网。
10.优选地，所述喷水管的下侧布设有多个出水口，所述出水口的方向竖直向下，所述出风管的下侧布设有多个出风口，所述出风口的方向竖直向下。
11.优选地，所述喷水管位于隔板的左侧，所述出风管位于隔板的右侧。
12.本实用新型具备以下有益效果：
13.1、通过水冷机构与风冷机构的设置，利用水冷与风冷两种冷却方式依次进行冷却处理，能够充分的工件冷却降温；
14.2、通过过滤网与斜板的设置，斜板将冷却水全部导至过滤网处，方便过滤网进行过滤净化处理，以便于冷却水的再利用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种工业铝型材加工用冷却设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种工业铝型材加工用冷却设备的剖面结构示意图。
17.图中：1冷却箱、2开口、3输送带、4斜板、5过滤网、6注水口、7水泵、8半导体制冷片、9输水管、10喷水管、11鼓风机、12出风管、13隔板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-2，一种工业铝型材加工用冷却设备，包括冷却箱1，冷却箱1相背的两侧均设置有开口2，开口2的内部设置有输送带3，冷却箱1的内部设置有水冷机构，水冷机构包括固定连接在冷却箱1侧壁上的水泵7，水泵7的进水端延伸至冷却箱1的内部，冷却箱1的内顶部固定连接有喷水管10，水泵7的出水端套接有输水管9，输水管9采用不锈钢材质，具备较好的防腐蚀效果，输水管9远离水泵7的一端延伸至冷却箱1的内部并与喷水管10相连通，输水管9的外侧套设有半导体制冷片8，可以将泵出的水进行散热降温，提高冷却的效果。
21.冷却箱1的内顶部固定连接有隔板13，冷却箱1的内部设置有风冷机构，风冷机构包括固定连接在冷却箱1上侧的鼓风机11，冷却箱1的内侧与隔板13的侧壁之间固定连接有出风管12，鼓风机11的出风端延伸至与出风管12相连通，利用风冷的设置，进一步的将工件冷却并将水吹落。
22.冷却箱1的侧壁设置有注水口6，冷却箱1的内部设置有过滤机构，过滤机构包括对称设置在冷却箱1内侧上的两个斜板4，斜板4方便将水导至过滤网5，不会发生残留的情况，两个斜板4与冷却箱1固定连接，两个斜板4相对的一侧共同固定连接有过滤网5，能够将冷却水进行过滤再利用，减少资源的浪费。
23.喷水管10的下侧布设有多个出水口，出水口的方向竖直向下，出风管12的下侧布设有多个出风口，出风口的方向竖直向下，喷水管10位于隔板13的左侧，出风管12位于隔板13的右侧。
24.工作时，将工件输送至冷却箱1内时，水泵7将水泵入输水管9内，经过半导体制冷片8的制冷降低了水的温度，冷却水最后通过喷水管10的出水口喷出，方便将工件进行水冷冷却，然后当初步冷却后的工件输送至出风管12的下方，鼓风机11将空气注入出风管12内，通过多个出风口吹出，利用风冷的方式，进一步的将工件冷却，同时还能够将输送带3与工件表面的水吹落；
25.冷却水可通过过滤网5过滤净化后，再次利用，有效的节约了水资源的浪费。
26.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型
的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种工业铝型材加工用冷却设备，包括冷却箱(1)，其特征在于，所述冷却箱(1)相背的两侧均设置有开口(2)，所述开口(2)的内部设置有输送带(3)，所述冷却箱(1)的内部设置有水冷机构，所述冷却箱(1)的内顶部固定连接有隔板(13)，所述冷却箱(1)的内部设置有风冷机构，所述冷却箱(1)的侧壁设置有注水口(6)，所述冷却箱(1)的内部设置有过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种工业铝型材加工用冷却设备，其特征在于，所述水冷机构包括固定连接在冷却箱(1)侧壁上的水泵(7)，所述水泵(7)的进水端延伸至冷却箱(1)的内部，所述冷却箱(1)的内顶部固定连接有喷水管(10)，所述水泵(7)的出水端套接有输水管(9)，所述输水管(9)远离水泵(7)的一端延伸至冷却箱(1)的内部并与喷水管(10)相连通，所述输水管(9)的外侧套设有半导体制冷片(8)。3.根据权利要求2所述的一种工业铝型材加工用冷却设备，其特征在于，所述风冷机构包括固定连接在冷却箱(1)上侧的鼓风机(11)，所述冷却箱(1)的内侧与隔板(13)的侧壁之间固定连接有出风管(12)，所述鼓风机(11)的出风端延伸至与出风管(12)相连通。4.根据权利要求3所述的一种工业铝型材加工用冷却设备，其特征在于，所述过滤机构包括对称设置在冷却箱(1)内侧上的两个斜板(4)，两个所述斜板(4)与冷却箱(1)固定连接，两个所述斜板(4)相对的一侧共同固定连接有过滤网(5)。5.根据权利要求4所述的一种工业铝型材加工用冷却设备，其特征在于，所述喷水管(10)的下侧布设有多个出水口，所述出水口的方向竖直向下，所述出风管(12)的下侧布设有多个出风口，所述出风口的方向竖直向下。6.根据权利要求5所述的一种工业铝型材加工用冷却设备，其特征在于，所述喷水管(10)位于隔板(13)的左侧，所述出风管(12)位于隔板(13)的右侧。

技术总结
本实用新型公开了一种工业铝型材加工用冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱相背的两侧均设置有开口，所述开口的内部设置有输送带，所述冷却箱的内部设置有水冷机构，所述冷却箱的内顶部固定连接有隔板，所述冷却箱的内部设置有风冷机构，所述冷却箱的侧壁设置有注水口。本实用新型结构设计合理，利用水冷与风冷两种冷却方式依次进行冷却处理，同时风冷能够将铝型材表面残留水滴吹落，方便后续的加工，且利用过滤网净化过滤后冷却水可再利用。且利用过滤网净化过滤后冷却水可再利用。且利用过滤网净化过滤后冷却水可再利用。


技术研发人员：俞赵森
受保护的技术使用者：丹江口市凤迎机械设备有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/12/12