一种用于变速箱齿轮件强化的喷丸机的制作方法

1.本实用新型涉及喷丸机技术领域，具体涉及一种用于变速箱齿轮件强化的喷丸机。


背景技术：

2.喷丸处理是利用高速喷射出的弹丸对工件表面进行撞击，以提高零件的部分力学性能和改变表面状态的工艺方法，喷丸机，即将零件放在工作台上，通过喷头喷射钢丸对齿轮齿根进行强化，在弹丸高速撞击零件表面时，会使表面产生塑性变形，这一变形将延伸到材料表层，在表层下产生一个压应力，从而抵消零件制造时产生的不良拉应力，该残余压应力延缓了零件疲劳断裂的形成，从而延长了零件的安全使用寿命，对于传动系统中最关键的齿轮部件，在热处理工序之后，采用喷丸强化工艺使其表面接受连续弹丸撞击，还可将其齿面材料金相组织中的残余奥氏体转化为马氏体，从而增加齿面硬度，喷丸可提高零件的机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐蚀性，消除铸、缎、焊件的残余应力。
3.喷丸机在进行喷丸工作时会产生大量的金属屑和粉尘，直接排出大气容易污染环境且吸入体内会损害使用者的身体健康，喷丸机内撞击后掉落的铁丸表面会带有碎屑和灰尘，不进行清洁再次撞击会导致对齿轮件的强化作用降低。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种用于变速箱齿轮件强化的喷丸机，解决了喷丸机在进行喷丸工作时会产生大量的金属屑和粉尘，直接排出大气容易污染环境且吸入体内会损害使用者的身体健康，喷丸机内撞击后掉落的铁丸表面会带有碎屑和灰尘，不进行清洁再次撞击会导致对齿轮件的强化作用降低的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于变速箱齿轮件强化的喷丸机，包括喷丸机主体、装卸门、第一握把、观察窗、合页、支撑柱、底框、控制终端和喷丸装置，所述铁丸回清装置设于喷丸机主体右侧，所述吸尘回收装置设于喷丸机主体左侧，所述铁丸回清装置包括总集桶、曲板、第二握把、回收管、送料管、垫盘、伺服电机、注料管、轻型水泵、抽水管、分水主管、软导管、第一过滤网、第二细密过滤网、毛刷条和螺旋传送轴，所述总集桶设于底框右侧，所述总集桶内侧面与曲板底部滑动连接，所述曲板与第二握把背部焊接，所述总集桶侧面左端上端设有回收管,所述总集桶顶部设有送料管。
8.进一步的，所述喷丸机主体与装卸门背部右端转动连接，所述第一握把背部与装卸门前端面左端焊接，所述喷丸机主体前端斜面设有观察窗，所述喷丸机主体前端斜面设有合页，所述合页背部上端与观察窗螺栓连接，所述喷丸机主体底部与支撑柱顶部焊接，所述支撑柱底部固定有底框，所述喷丸机主体右侧安装有控制终端，所述喷丸机主体背部中间设有喷丸装置,所述送料管顶部设有垫盘，所述垫盘顶部安装有伺服电机，所述送料管侧
面左端上端设有注料管，所述轻型水泵背部设有总集桶，所述轻型水泵左侧吸水口固定有抽水管，所述轻型水泵右侧出水口设有分水主管，所述抽水管背部与总集桶固定连接，所述分水主管顶部设有软导管，所述软导管上端与回收管顶部固定连接，所述第一过滤网背部与曲板螺栓连接，所述第二细密过滤网背部与曲板焊接，所述回收管内底部安装有毛刷条，所述螺旋传送轴底部与送料管内底部转动连接，所述伺服电机底部旋转轴通过送料管和垫盘与螺旋传送轴顶部焊接。
9.进一步的，所述吸尘回收装置包括除尘箱、回收盒、第三握把、集尘斗、筛网、吸尘管、装载台、鼓风机、出风管、密封板、防尘网、无纺布过滤网、卸尘阀门、压板和重量传感器，所述除尘箱设于底框左侧，所述除尘箱内底部与回收盒底部滑动连接，所述回收盒与第三握把背部焊接，所述喷丸机主体底部设有集尘斗，所述集尘斗内背部固定有筛网，所述集尘斗右侧连接有回收管，所述集尘斗底部固定有吸尘管，所述除尘箱内底部固定有装载台，所述鼓风机固定安装于装载台顶部。
10.进一步的，所述鼓风机左侧出风口安装有出风管，所述除尘箱内底部安装有密封板，所述密封板内侧面与鼓风机吸风口焊接，所述鼓风机右侧吸风口固定有吸尘管，所述吸尘管内底部安装有防尘网，所述无纺布过滤网设于吸尘管内底部左端，所述防尘网右侧设有卸尘阀门,所述回收盒内背部与压板背部滑动连接，所述回收盒内底部安装有重量传感器。
11.进一步的，所述压板的规格大小与回收盒内侧面的大小相吻合。
12.进一步的，所述第一过滤网和第二细密过滤网的大小一致，两者互相平行。
13.进一步的，所述第一过滤网和第二细密过滤网的面积与总集桶内底部的面积相吻合。
14.进一步的，所述防尘网的高度与吸尘管内高度一致。
15.进一步的，所述送料管的材质是不锈钢。
16.进一步的，所述软导管的材质是橡胶。
17.(三)有益效果
18.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19.1)本实用新型所述一种用于变速箱齿轮件强化的喷丸机，通过设置了铁丸回清装置于喷丸机主体右侧，这样有利于对铁丸表面的碎屑和灰尘进行清洁，避免铁丸表面带有其它物质导致撞击后降低对齿轮件的强化作用，保持喷丸机的工作有效性，降低人工清洁的强度减轻人力成本，且装置可以对水进行循环利用，装置的使用绿色环保。
20.2)本实用新型所述一种用于变速箱齿轮件强化的喷丸机，通过设置了吸尘回收装置于喷丸机主体左侧，这样有利于对喷丸机在进行工作时产生的金属屑和粉尘进行回收，避免金属屑和粉尘飘散在外界导致污染环境，且将金属屑和粉尘进行回收防止被使用者吸入体内造成危害，提高了对材料的回收利用降低了生产成本，设有传感器避免装置装载过满导致装置的工作停止。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型的铁丸回清装置结构示意图；
24.图3为本实用新型的铁丸回清装置后视透视结构示意图；
25.图4为本实用新型的吸尘回收装置结构示意图；
26.图5为本实用新型的除尘箱正视透视结构示意图。
27.图中：喷丸机主体-1、装卸门-2、第一握把-3、观察窗-4、合页-5、支撑柱-6、底框-7、控制终端-8、喷丸装置-9、铁丸回清装置-10、吸尘回收装置-11、总集桶-101、曲板-102、第二握把-103、回收管-104、送料管-105、垫盘-106、伺服电机-107、注料管-108、轻型水泵-109、抽水管-1010、分水主管-1011、软导管-1012、第一过滤网-1013、第二细密过滤网-1014、毛刷条-1015、螺旋传送轴-1016、除尘箱-111、回收盒-112、第三握把-113、集尘斗-114、筛网-115、吸尘管-116、装载台-117、鼓风机-118、出风管-119、密封板-1110、防尘网-1111、无纺布过滤网-1112、卸尘阀门-1113、压板-1114、重量传感器-1115。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种用于变速箱齿轮件强化的喷丸机：包括喷丸机主体1、装卸门2、第一握把3、观察窗4、合页5、支撑柱6、底框7、控制终端8和喷丸装置9，铁丸回清装置10设于喷丸机主体1右侧，吸尘回收装置11设于喷丸机主体1左侧，铁丸回清装置10包括总集桶101、曲板102、第二握把103、回收管104、送料管105、垫盘106、伺服电机107、注料管108、轻型水泵109、抽水管1010、分水主管1011、软导管1012、第一过滤网1013、第二细密过滤网1014、毛刷条1015和螺旋传送轴1016，总集桶101设于底框7右侧，总集桶101可以对水进行存储，总集桶101内侧面与曲板102底部滑动连接，有利于曲板102在总集桶101内侧面上的放置和取出，曲板102与第二握把103背部焊接，便于使用者通过第二握把103移动曲板102，总集桶101侧面左端上端设有回收管104，回收管104用于对刚进行撞击掉落的铁丸进行回收,总集桶101顶部设有送料管105，送料管105提供送料的路径，喷丸机主体1与装卸门2背部右端转动连接，第一握把3背部与装卸门2前端面左端焊接，喷丸机主体1前端斜面设有观察窗4，喷丸机主体1前端斜面设有合页5，合页5背部上端与观察窗4螺栓连接，喷丸机主体1底部与支撑柱6顶部焊接，支撑柱6底部固定有底框7，喷丸机主体1右侧安装有控制终端8，喷丸机主体1背部中间设有喷丸装置9,送料管105顶部设有垫盘106，垫盘106提供安装其它装置的空间，垫盘106顶部安装有伺服电机107，送料管105侧面左端上端设有注料管108，注料管108方便送料管105内运输上来的铁丸进沿着注料管108进入喷丸装置9内，轻型水泵109背部设有总集桶101，轻型水泵109左侧吸水口固定有抽水管1010，轻型水泵109右侧出水口设有分水主管1011，抽水管1010背部与总集桶101固定连接，分水主管1011顶部设有软导管1012，软导管1012方便对水流进行分导运输，软导管1012上端与回收管104顶部固定连接，便于水流沿着软导管1012喷在回收管104内便于对铁丸进行清洁，第一过滤网1013背部与曲板102螺栓连接，第一过滤网1013对水流进行第一遍出过滤，第二细密过滤网1014背部与曲板102焊接，第二细密过滤网1014对水流进行第二次细微
过滤，回收管104内底部安装有毛刷条1015，毛刷条1015让在回收管104内移动的铁丸加强清理效果，螺旋传送轴1016底部与送料管105内底部转动连接，有利于螺旋传送轴1016在送料管105内底部进行转动，伺服电机107底部旋转轴通过送料管105和垫盘106与螺旋传送轴1016顶部焊接，便于伺服电机107旋转轴带动螺旋传送轴1016进行旋转，第一过滤网1013和第二细密过滤网1014的大小一致，两者互相平行，便于对两者进行安装，保证过滤的有效性，第一过滤网1013和第二细密过滤网1014的面积与总集桶101内底部的面积相吻合，这样可以保证第一过滤网1013和第二细密过滤网1014能对水流进行充分过滤。
30.请参阅图1、图4和图5，本实用新型提供一种用于变速箱齿轮件强化的喷丸机，吸尘回收装置11包括除尘箱111、回收盒112、第三握把113、集尘斗114、筛网115、吸尘管116、装载台117、鼓风机118、出风管119、密封板1110、防尘网1111、无纺布过滤网1112、卸尘阀门1113、压板1114和重量传感器1115，除尘箱111设于底框7左侧，除尘箱111提供放置其它零部件的空间，除尘箱111内底部与回收盒112底部滑动连接，有利于回收盒112在除尘箱111上的取出放置，回收盒112与第三握把113背部焊接，便于使用者通过第三握把113对回收盒112进行拿取，喷丸机主体1底部设有集尘斗114，集尘斗114便于对金属屑和粉尘进行集中，集尘斗114内背部固定有筛网115，筛网115对铁丸进行隔离筛选并进行第一波清洁，集尘斗114右侧连接有回收管104，集尘斗114底部固定有吸尘管116，除尘箱111内底部固定有装载台117，装载台117提供了安装鼓风机118的空间，鼓风机118固定安装于装载台117顶部，鼓风机118左侧出风口安装有出风管119，出风管119让鼓风机118聚集出风，除尘箱111内底部安装有密封板1110，密封板1110内侧面与鼓风机118吸风口焊接，密封板1110提供隔离作用提高除尘的效果，鼓风机118右侧吸风口固定有吸尘管116，吸尘管116方便将集尘斗114内的金属屑和粉尘吸入除尘箱111内，吸尘管116内底部安装有防尘网1111，防尘网1111对气流进行第一遍过滤，无纺布过滤网1112设于吸尘管116内底部左端，无纺布过滤网1112为气流进行第二遍过滤，防尘网1111右侧设有卸尘阀门1113，卸尘阀门1113方便金属屑和粉尘掉落,回收盒112内背部与压板1114背部滑动连接，有利于压板1114在回收盒112内上下移动，回收盒112内底部安装有重量传感器1115，重量传感器1115对金属屑和粉尘堆积的总量进行检测，压板1114的规格大小与回收盒112内侧面的大小相吻合，提高了压板1114在回收盒112内的滑动能力，防尘网1111的高度与吸尘管116内高度一致，便于在吸尘管116内安装防尘网1111。
31.本实用新型通过改进提供一种用于变速箱齿轮件强化的喷丸机，工作原理如下；
32.第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；
33.第二，使用者首先用手捏住第一握把3打开装卸门2，然后将未加工的齿轮件放置在喷丸机主体1内，将齿轮件放置好后，接着在喷丸装置9补充满铁丸，然后使用者通过控制终端8启动喷丸装置9，喷丸装置9对齿轮件喷出铁丸进行强化，继续加工；
34.第三，接着，使用者通过控制终端8启动鼓风机118，喷丸机在工作时会产生大量的金属屑和粉尘，这时鼓风机118从右侧吸风口通过吸尘管116将喷丸机内部工作时产生的金属屑和粉尘吸入除尘箱111内，气流带着金属屑和粉尘沿着吸尘管116移动，当气流撞在防尘网1111表面时，气流内金属屑和粉尘被防尘网1111截留住，金属屑和粉尘沿着防尘网1111右侧面移动从卸尘阀门1113掉出，落入回收盒112内，经过过滤的气流进入鼓风机118
内，从鼓风机118的左侧出风口通过出风管119排入外界的大气中，金属屑和粉尘在回收盒112内堆积，堆积产生的重量压迫压板1114，被压迫的压板1114压紧重量传感器1115，重量传感器1115得到数据告知使用者对回收盒112进行清理，这样有利于对喷丸机在进行工作时产生的金属屑和粉尘进行回收，避免金属屑和粉尘飘散在外界导致污染环境，且将金属屑和粉尘进行回收防止被使用者吸入体内造成危害，提高了对材料的回收利用降低了生产成本，设有传感器避免装置装载过满导致装置的工作停止；
35.第四，接着，使用者通过控制终端8启动轻型水泵109，轻型水泵109从左侧吸水口通过抽水管1010将总集桶101内的水源吸入体内，轻型水泵109从右侧出水口通过分水主管1011泵出，水流通过分水主管1011沿着软导管1012进行移动，接着喷在回收管104内，喷丸机进行喷丸工作使铁丸撞击在齿轮件的表面，碰撞掉落的铁丸落在筛网115上倾斜向下滚动，经过筛网115时铁丸先进行第一波清洁，接着铁丸进入回收管104内借助软导管1012喷出的水流对铁丸进行清洗，铁丸在回收管104内移动且经过毛刷条1015进而刷洗表面，这样把铁丸表面的碎屑和灰尘清理完成，接着铁丸沿着水流落入第一过滤网1013上，水流通过第一过滤网1013和第二细密过滤网1014的过滤，将水流内的碎屑和灰尘都过滤下来，让过滤的水流流入总集桶101底部，并被轻型水泵109回收利用，然后铁丸在第一过滤网1013上移动至送料管105内，使用者通过控制终端8启动伺服电机107，伺服电机107旋转轴带动螺旋传送轴1016进行旋转，旋转的螺旋传送轴1016带动铁丸上升，接着铁丸通过注料管108进入喷丸装置9内，这样有利于对铁丸表面的碎屑和灰尘进行清洁，避免铁丸表面带有其它物质导致撞击后降低对齿轮件的强化作用，保持喷丸机的工作有效性，降低人工清洁的强度减轻人力成本，且装置可以对水进行循环利用，装置的使用绿色环保；
36.第五，工作结束，使用者手持第三握把113将回收盒112拉出，把内部的金属屑和粉尘倒出，将空出的回收盒112放入除尘箱111内，接着，使用者手捏第二握把103将曲板102拉出，移动的曲板102带动第一过滤网1013和第二细密过滤网1014进行移动，接着将第一过滤网1013和第二细密过滤网1014清洗干净然后再放入总集桶101内。
37.本实用新型所述一种用于变速箱齿轮件强化的喷丸机，通过优化设置了铁丸回清装置10于喷丸机主体1右侧，有总集桶101、曲板102、第二握把103、回收管104、送料管105、垫盘106、伺服电机107、注料管108、轻型水泵109、抽水管1010、分水主管1011、软导管1012、第一过滤网1013、第二细密过滤网1014、毛刷条1015和螺旋传送轴1016，这样有利于对铁丸表面的碎屑和灰尘进行清洁，避免铁丸表面带有其它物质导致撞击后降低对齿轮件的强化作用，保持喷丸机的工作有效性，降低人工清洁的强度减轻人力成本，且装置可以对水进行循环利用，装置的使用绿色环保，通过优化设置了吸尘回收装置11于喷丸机主体1左侧，有除尘箱111、回收盒112、第三握把113、集尘斗114、筛网115、吸尘管116、装载台117、鼓风机118、出风管119、密封板1110、防尘网1111、无纺布过滤网1112、卸尘阀门1113、压板1114和重量传感器1115，这样有利于对喷丸机在进行工作时产生的金属屑和粉尘进行回收，避免金属屑和粉尘飘散在外界导致污染环境，且将金属屑和粉尘进行回收防止被使用者吸入体内造成危害，保护使用者的生命财产安全，提高了对材料的回收利用降低了生产成本，设有传感器避免装置装载过满导致装置的工作停止。