一种金属烟囱加工用表面抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟囱加工技术领域，具体为一种金属烟囱加工用表面抛光装置。


背景技术：

2.烟囱主要作用是拔火拔烟，排走烟气，改善燃烧条件，按材料一般分为砖头砌筑、铁质、石棉、陶质，这几种一般用在小的场所，如家庭、办公室等。
3.根据授权公告号cn211540774u一种金属板材用抛光装置，涉及金属板材技术领域，包括固定底座，所述固定底座的下方放置有基础支架，所述基础支架的上表面固定安装有抛光组件，且抛光组件位于固定底座的正上方，所述基础支架的上表面固定连接有两组相对称的缓冲密封桶。本实用新型设计结构合理，它能够通过将金属板材放到固定底座上，第二固定件通电启动带动定位板围绕支撑柱转动对工件进行夹紧，抛光组件通电对金属板材进行抛光，抛光过程中，固定底座挤压滑杆在缓冲弹簧的作用下带动金属板材下降，可以有效防止金属板材表面受力过大，起到缓冲的作用，避免压力太大容易产生热量过高从而对抛光盘使用寿命有影响，保证了抛光效果。
4.同时，根据授权公告号cn214025111u一种材料工程领域用金属板材用除锈装置，包括底座，底座的上端开设有相间隔设置的螺纹孔，底座的上端安装有放置板，底座后侧的两端均固定安装有竖直状的支撑杆，两个支撑杆的内侧之间共同铰接有支架，支架上表面后侧的中部固定安装有电机，电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆延伸至支架外部的一端固定连接有主动轮，支架前端的下表面固定安装有固定板，固定板下表面的前侧固定安装有竖直状的安装板，两个安装板之间共同安装有打磨机构。本方案在使用的过程中，能够适应不同厚度的金属板材，调整抛光轮与金属板材之间的相对位置，提升除锈效率，且调节方便，结构简单，有利于进行使用。
5.目前，在一些城市内，为了便于烟囱的安装以及耐久寿命，一般会采用金属烟囱，金属烟囱在分段装配前，为了避免金属表面出现细小倒刺的情况，需要对其进行抛光打磨，防止对工人在安装时倒刺勾伤皮肤的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种金属烟囱加工用表面抛光装置，以解决对烟囱表面倒刺打磨的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属烟囱加工用表面抛光装置，包括地面，所述地面上固定有导轨副导轨，所述导轨副导轨上滑动设置的导轨副滑套，所述导轨副滑套上固定有底板，所述底板上固定有缸体，所述缸体上固定有支撑板，所述支撑板上固定有支撑架，所述支撑架上固定有衔接板，所述衔接板上安装有电机，所述电机的转轴上固定有安装套，所述安装套内安装有抛光盘，所述地面上放置有与抛光盘接触紧贴的烟囱本体。
8.优选的，所述抛光盘的数量为三个，且均匀分布设置，能够保证打磨区域的完全覆
盖。
9.优选的，所述衔接板上固定有对位座，所述电机上固定有与对位座滑动插入设置的对位块，便于电机与衔接板的快速定位对接。
10.优选的，所述对位座上设置有定位孔，定位孔内滑动插入有定位销，可与定位槽配合，对电机进行固定。
11.优选的，所述定位销上缠绕有弹簧，弹簧的两端分别与定位销和对位座固定连接，保证定位销的伸缩复位稳定。
12.优选的，所述对位块上设置有定位槽，所述定位销与定位槽滑动插入设置，便于电机在检修时的装拆工作。
13.优选的，所述抛光盘与安装套滑动套设，且通过螺栓进行锁紧固定，拆去螺栓可取下抛光盘。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过抛光盘与烟囱本体的外壁接触，使其能够对细小倒刺进行打磨，在工人搬运或安装烟囱时，可避免倒刺刮伤工人皮肤。
16.2.本实用新型通过定位销与定位槽插接的安装方式，可方便电机与衔接板的安装拆卸，便于对抛光盘更换或电机检修。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的抛光盘分布示意图；
19.图3为本实用新型的a处放大示意图。
20.图中：1、地面；11、导轨副导轨；12、导轨副滑套；13、底板；14、缸体；15、支撑板；16、支撑架；17、衔接板；18、电机；19、安装套；110、抛光盘；111、烟囱本体；2、对位座；21、对位块；3、定位孔；31、定位销；32、弹簧；33、定位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例ⅰ23.请参阅图1，一种金属烟囱加工用表面抛光装置，包括地面1，地面1上固定有导轨副导轨11，导轨副导轨11上滑动设置的导轨副滑套12，导轨副滑套12上固定有底板13，底板13上固定有缸体14，缸体14上固定有支撑板15，支撑板15上固定有支撑架16，支撑架16上固定有衔接板17，衔接板17上安装有电机18，电机18的转轴上固定有安装套19，安装套19内安装有抛光盘110，地面1上放置有与抛光盘110接触紧贴的烟囱本体111。
24.请参阅图1和图2，抛光盘110的数量为三个，且均匀分布设置，能够保证打磨区域的完全覆盖。
25.本实施例在使用时：电机18为步进机型，且通过导线插头与室内220v电源插排插
接通电，缸体14为液压缸，推力稳定，且行程足够长。
26.实施例ⅱ27.请参阅图1，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种金属烟囱加工用表面抛光装置，包括地面1，地面1上固定有导轨副导轨11，导轨副导轨11上滑动设置的导轨副滑套12，导轨副滑套12上固定有底板13，底板13上固定有缸体14，缸体14上固定有支撑板15，支撑板15上固定有支撑架16，支撑架16上固定有衔接板17，衔接板17上安装有电机18，电机18的转轴上固定有安装套19，安装套19内安装有抛光盘110，地面1上放置有与抛光盘110接触紧贴的烟囱本体111。
28.请参阅图1和图3，衔接板17上固定有对位座2，电机18上固定有与对位座2滑动插入设置的对位块21，便于电机18与衔接板17的快速定位对接。
29.请参阅图1和图3，对位座2上设置有定位孔3，定位孔3内滑动插入有定位销31，可与定位槽33配合，对电机18进行固定。
30.请参阅图1和图3，定位销31上缠绕有弹簧32，弹簧32的两端分别与定位销31和对位座2固定连接，保证定位销31的伸缩复位稳定。
31.请参阅图1和图3，对位块21上设置有定位槽33，定位销31与定位槽33滑动插入设置，便于电机18在检修时的装拆工作。
32.本实施例在使用时：通过可手动直接拆卸的定位销31装配结构，使得电机18在保养检修时，可快速与衔接板17分离。
33.实施例ⅲ34.请参阅图1，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种金属烟囱加工用表面抛光装置，包括地面1，地面1上固定有导轨副导轨11，导轨副导轨11上滑动设置的导轨副滑套12，导轨副滑套12上固定有底板13，底板13上固定有缸体14，缸体14上固定有支撑板15，支撑板15上固定有支撑架16，支撑架16上固定有衔接板17，衔接板17上安装有电机18，电机18的转轴上固定有安装套19，安装套19内安装有抛光盘110，地面1上放置有与抛光盘110接触紧贴的烟囱本体111。
35.请参阅图1和图2，抛光盘110的数量为三个，且均匀分布设置，能够保证打磨区域的完全覆盖。
36.请参阅图1和图3，衔接板17上固定有对位座2，电机18上固定有与对位座2滑动插入设置的对位块21，便于电机18与衔接板17的快速定位对接。
37.请参阅图1和图3，对位座2上设置有定位孔3，定位孔3内滑动插入有定位销31，可与定位槽33配合，对电机18进行固定。
38.请参阅图1和图3，定位销31上缠绕有弹簧32，弹簧32的两端分别与定位销31和对位座2固定连接，保证定位销31的伸缩复位稳定。
39.请参阅图1和图3，对位块21上设置有定位槽33，定位销31与定位槽33滑动插入设置，便于电机18在检修时的装拆工作。
40.请参阅图1，抛光盘110与安装套19滑动套设，且通过螺栓进行锁紧固定，拆去螺栓可取下抛光盘110。
41.本实施例在使用时：当需要对烟囱本体111的外壁进行抛光打磨时，将烟囱本体111摆放在对应抛光盘110下方的地面1上，然后，通过缸体14的伸缩，使得抛光盘110可紧贴
在烟囱本体111上，启动电机18，电机18带动抛光盘110对烟囱本体111外壁的倒刺进行抛光打磨，通过导轨副滑套12在导轨副导轨11上滑动，使得抛光盘110可水平移动打磨。
42.当需要检修电机18时，拉动定位销31，通过弹簧32的拉伸效果，使得定位销31与定位槽33分离，从而完成对位块21与对位座2的拆卸脱开。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。