一种铝合金门窗加工抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种铝合金门窗加工抛光设备。


背景技术：

2.铝合金门窗由于重量轻且强度高、密封性好、外形美观和性能好等优点迅速获得消费者的青睐，铝合金门窗加工过程中需要进行抛光来去除毛刺而获得较为光滑的表面；
3.现在技术中公开号为cn210849692u的专利公开的一种铝合金门窗加工用抛光设备，包括底板和除尘单元，底板的下表面设置有四个均匀分布的支脚，底板的上表面左右两侧均设置有侧板，侧板的上端设有滑槽，滑槽的内表面配合设有滑块，滑块靠近底板中心的一侧设有横杆，横杆的外表面配合设置有滑套，滑套的后端设置有导向块，导向块的内部配合设有导向球，导向球的弧面底端延伸至导向块的下表面下方，导向球的弧面顶端延伸至导向块的上表面上方，导向球的中部配合设有支撑板；
4.其在对铝合金门窗进行抛光时，无法快速的对铝合金门窗进行夹紧固定，不便于对铝合金门窗进行加工，且抛光加工的速度慢，极大的拖慢了生产节奏，为此，我们提出一种铝合金门窗加工抛光设备。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝合金门窗加工抛光设备，能够对铝合金门窗进行快速夹紧固定，从而便于对铝合金门窗进行加工，且能对抛光加工的速度进行提高，有效提高了生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗加工抛光设备，包括操作台和抛光单元；
7.操作台：上表面设置有支架和放置架，所述支架上设置有升降单元，所述放置架上设置有固定单元；
8.抛光单元：包含有安装架、支撑板、第一电机、双向螺杆、第一滑块、连接座、第二电机、安装座、螺栓和抛光辊，所述安装架设置在升降单元上，安装架上设置有支撑板，所述支撑板上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴连接双向螺杆，所述双向螺杆转动连接安装架，双向螺杆的两端螺纹方向相反，双向螺杆的两端相反螺纹上分别螺纹连接第一滑块，所述第一滑块滑动连接安装架，第一滑块上设置有连接座，所述连接座上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴连接安装座，所述安装座上螺纹连接有螺栓，安装座滑动连接有抛光辊，第一电机和第二电机的输入端电连接外部控制开关组的输入端。
9.把铝合金门窗放置在放置架上，通过固定单元对铝合金门窗进行固定，把抛光辊安装在安装座上，并通过螺栓对抛光辊进行固定，根据铝合金门窗的宽度，通过外部控制开关组控制第一电机工作，第一电机带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两个第一滑块移动，第一滑块带动连接座移动，从而带动两个抛光辊移动，使得两个抛光辊接触到铝合金门窗的表面，通过外部控制开关组控制第二电机工作，第二电机带动安装座转动，安装座带动抛光
辊转动，从而对铝合金门窗进行抛光，通过升降单元带动安装架移动，从而对铝合金门窗的边框进行全部抛光。
10.进一步的，所述固定单元包含有连接板、固定座、第一螺杆、活动座、手轮和滑杆，所述连接板设置在放置架的下端，连接板上设置有固定座，所述第一螺杆螺纹连接放置架，第一螺杆的上端设置有手轮，第一螺杆的下端转动连接活动座，所述活动座上设置有滑杆，所述滑杆滑动连接放置架，把铝合金门窗的下端放置在固定座上，转动手轮，手轮带动第一螺杆转动，第一螺杆带动活动座移动，活动座带动滑杆移动，通过滑杆对活动座进行限位，活动座顶紧在铝合金门窗的上端，从而对铝合金门窗进行固定。
11.进一步的，所述升降单元包含有第二螺杆、第二滑块和动力组件，所述动力组件设置在支架上，动力组件连接第二螺杆，所述第二螺杆转动连接支架，第二螺杆螺纹连接第二滑块，所述第二滑块滑动连接支架，第二滑块连接有安装架，通过动力组件带动第二螺杆转动，第二螺杆带动第二滑块移动，通过第二滑块带动安装架移动。
12.进一步的，所述动力组件包含有立板和第三电机，所述立板共两个且均设置在支架上，两个立板之间设置有第三电机，所述第三电机的输出轴连接第二螺杆，第三电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过立板对第三电机进行固定，通过外部控制开关组控制第三电机工作，第三电机带动第二螺杆转动。
13.进一步的，还包括加强筋，所述加强筋共两个且均设置在操作台上，两个加强筋分别连接支架和放置架，通过加强筋提高支架和放置架的稳定性。
14.进一步的，还包括底板和螺钉，所述底板共两个且分别设置在操作台的两侧，底板上设置有螺钉，通过螺钉对底板进行固定，通过底板对操作台进行固定。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有以下好处：
16.1、第一电机通过双向螺杆带动第一滑块移动，从而对抛光辊的位置进行调整，从而能够对不同宽度的铝合金门窗进行抛光，同时，通过两个抛光辊对铝合金门窗的两侧进行同时抛光，有效提高了抛光的速度，提高了生产效率；
17.2、把铝合金门窗放置在固定座和活动座之间，通过手轮和滑杆带动活动座移动，使得活动座顶紧在铝合金门窗上，从而对不同尺寸的铝合金门窗进行固定，便于对铝合金门窗进行抛光加工；
18.3、通过第三电机带动第二螺杆转动，第二螺杆带动第二滑块移动，从而使得抛光辊进行上下移动，从而能够对铝合金门窗的边框进行抛光，有效提高了抛光的速度。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图。
20.图中：1操作台、2抛光单元、21安装架、22支撑板、23第一电机、24双向螺杆、25第一滑块、26连接座、27第二电机、28安装座、29螺栓、210抛光辊、3固定单元、31连接板、32固定座、33第一螺杆、34活动座、35手轮、36滑杆、4升降单元、41立板、42第三电机、43第二螺杆、44第二滑块、5支架、6 放置架、7加强筋、8底板、9螺钉。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种铝合金门窗加工抛光设备，包括操作台1和抛光单元2；
23.操作台1：上表面设置有支架5和放置架6，支架5上设置有升降单元4，放置架6上设置有固定单元3；
24.抛光单元2：包含有安装架21、支撑板22、第一电机23、双向螺杆24、第一滑块25、连接座26、第二电机27、安装座28、螺栓29和抛光辊210，安装架21设置在升降单元4上，安装架21上设置有支撑板22，支撑板22上设置有第一电机23，第一电机23的输出轴连接双向螺杆24，双向螺杆24转动连接安装架21，双向螺杆24的两端螺纹方向相反，双向螺杆24的两端相反螺纹上分别螺纹连接第一滑块25，第一滑块25滑动连接安装架21，第一滑块25上设置有连接座26，连接座26上设置有第二电机27，第二电机27的输出轴连接安装座28，安装座28上螺纹连接有螺栓29，安装座28滑动连接有抛光辊210，第一电机23和第二电机27的输入端电连接外部控制开关组的输入端。
25.把铝合金门窗放置在放置架6上，通过固定单元3对铝合金门窗进行固定，把抛光辊210安装在安装座28上，并通过螺栓29对抛光辊210进行固定，根据铝合金门窗的宽度，通过外部控制开关组控制第一电机23工作，第一电机23带动双向螺杆24转动，双向螺杆24带动两个第一滑块25移动，第一滑块25带动连接座26移动，从而带动两个抛光辊210移动，使得两个抛光辊210接触到铝合金门窗的表面，通过外部控制开关组控制第二电机27工作，第二电机27带动安装座28转动，安装座28带动抛光辊210转动，从而对铝合金门窗进行抛光，通过升降单元4带动安装架21移动，从而对铝合金门窗的边框进行全部抛光。
26.固定单元3包含有连接板31、固定座32、第一螺杆33、活动座34、手轮35和滑杆36，连接板31设置在放置架6的下端，连接板31上设置有固定座32，第一螺杆33螺纹连接放置架6，第一螺杆33的上端设置有手轮35，第一螺杆33的下端转动连接活动座34，活动座34上设置有滑杆36，滑杆36滑动连接放置架6，把铝合金门窗的下端放置在固定座32上，转动手轮35，手轮35带动第一螺杆33转动，第一螺杆33带动活动座34移动，活动座34带动滑杆36移动，通过滑杆36对活动座34进行限位，活动座34顶紧在铝合金门窗的上端，从而对铝合金门窗进行固定。
27.升降单元4包含有第二螺杆43、第二滑块44和动力组件，动力组件设置在支架5上，动力组件连接第二螺杆43，第二螺杆43转动连接支架5，第二螺杆43螺纹连接第二滑块44，第二滑块44滑动连接支架5，第二滑块44连接有安装架21，通过动力组件带动第二螺杆43转动，第二螺杆43带动第二滑块44移动，通过第二滑块44带动安装架21移动。
28.动力组件包含有立板41和第三电机42，立板41共两个且均设置在支架5上，两个立板41之间设置有第三电机42，第三电机42的输出轴连接第二螺杆43，第三电机42的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过立板41对第三电机42进行固定，通过外部控制开关组控制第三电机42工作，第三电机42带动第二螺杆43转动。
29.还包括加强筋7，加强筋7共两个且均设置在操作台1上，两个加强筋7分别连接支架5和放置架6，通过加强筋7提高支架5和放置架6的稳定性。
30.还包括底板8和螺钉9，底板8共两个且分别设置在操作台1的两侧，底板8上设置有螺钉9，通过螺钉9对底板8进行固定，通过底板8对操作台1进行固定。
31.本实用新型提供的一种铝合金门窗加工抛光设备的工作原理如下：通过螺钉9对底板8进行固定，通过底板8对操作台1进行固定，提高操作台1的稳定，通过加强筋7提高支架5和放置架6的稳定性，把铝合金门窗的下端放置在固定座32上，转动手轮35，手轮35带动第一螺杆33转动，第一螺杆33带动活动座34移动，活动座34带动滑杆36移动，通过滑杆36对活动座34进行限位，活动座34顶紧在铝合金门窗的上端，从而对铝合金门窗进行固定，把抛光辊210安装在安装座28上，并通过螺栓29对抛光辊210进行固定，根据铝合金门窗的宽度，通过外部控制开关组控制第一电机23工作，第一电机23带动双向螺杆24转动，双向螺杆24带动两个第一滑块25移动，第一滑块25带动连接座26移动，从而带动两个抛光辊210移动，使得两个抛光辊210接触到铝合金门窗的表面，通过外部控制开关组控制第二电机27工作，第二电机27带动安装座28转动，安装座28带动抛光辊210转动，从而对铝合金门窗进行抛光，通过外部控制开关组控制第三电机42工作，第三电机42带动第二螺杆43转动，第二螺杆43带动第二滑块44移动，通过第二滑块44带动安装架21移动，从而对铝合金门窗的边框进行全部抛光。
32.值得注意的是，以上实施例中所公开的第一电机23和第三电机42具体型号为86j1880ec-1000，第二电机27具体型号为d57bld69-24a-15s，外部控制开关组内设置有plc控制器。外部控制开关组控制第一电机23、第二电机27和第三电机42工作采用现有技术中常用的方法。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。