具有可离体垫片的组合烧结治具的制作方法

1.本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及具有可离体垫片的组合烧结治具。


背景技术：

2.金属粉末注射成形是将现代塑料注射成形技术引入粉末冶金领域，集合了塑料成形工艺、常规粉末冶金工艺、陶瓷粉末冶金工等工艺而成的一种零部件新型“近净成形”技术，它可以利用模具注射成形坯件，并通过烧结快速制造高精度、高密度、三维复杂形状的结构零件，能够快速、准确地将设计思想物化为具有一定结构、功能特性的制品，在加工结构复杂、不易制作整体烧结支撑的零部件，由于产品结构复杂及模具分型困难的原因，零部件在注塑顶出及喷砂去除披锋过程中会轻微变形；产品脱脂和烧结结构存在收缩尺寸差异量，产品和支撑存在干涉，导致产品变形大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中提出现有的烧结治具零部件在注塑顶出及喷砂去除披锋过程中会轻微变形，产品脱脂和烧结结构存在收缩尺寸差异量，产品和支撑存在干涉，导致产品变形大的问题，提出一种具有可避免产品变形的离体垫片的组合烧结治具。
4.本实用新型的技术方案：具有可离体垫片的组合烧结治具，包括底座，所述底座的上侧设置有凸起的凸起部，所述底座上开设有多个均匀分布用于放置产品的产品定位槽，所述底座的一侧设置有可拆卸安装于底座的长条块，所述长条块上安装有多个可滑动的移动块，且多个所述移动块与多个产品定位槽一一对应。
5.优选的，所述长条块通过移动锁紧机构可拆卸安装于底座，所述移动锁紧机构包括开设于底座的凸形长条内孔，所述凸形长条内孔的一侧连通开设有取出孔，所述凸形长条内孔内滑动设置有凸形块，所述长条块与凸形块通过螺纹件连接。
6.优选的，所述凸形长条内孔的一侧设置有刻制于底座表面的刻度尺。
7.优选的，所述取出孔的横截面大于凸形块的横截面。
8.优选的，所述长条块通过定位卡件与底座可拆卸连接，所述定位卡件包括开设于底座表面的多个纵向排布的定位孔以及固定于长条块下表面的定位杆，所述定位杆的直径与定位孔的内径适配。
9.优选的，所述长条块开设有滑槽，所述移动块的下侧固定有滑动安装于滑槽的滑杆，且所述滑杆向远离凸起部的一侧延伸，所述滑杆远离凸起部的一侧固定有定位块a，所述滑杆靠近凸起部的一侧固定有定位块b。
10.优选的，所述长条块与移动块均通过陶瓷制成。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12.根据产品结构形状设计仿形结构，单独设计移动块支撑配合产品烧结收缩过程同步收缩位移的目的，减少烧结波动，同时仿形的主体结构可以有效支持大面，以改善产品整
体变形的问题。
附图说明
13.图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图；
14.图2为本实用新型中长条块的第一种安装实施例的结构示意图；
15.图3为本实用新型中长条块的第二种安装实施例的结构示意图；
16.图4为图3的a处局部放大结构示意图。
17.附图标记：1、底座；11、凸起部；12、产品定位槽；2、长条块；3、移动块；4、移动锁紧机构；41、凸形长条内孔；42、取出孔；43、凸形块；44、螺纹件；5、刻度尺；6、滑槽；71、滑杆；72、定位块b；73、定位块a；8、定位卡件；81、定位杆；82、定位孔。
具体实施方式
18.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
19.实施例一
20.本实用新型提出的具有可离体垫片的组合烧结治具，参照图1，包括底座1，底座1的四角均开设有用于固定底座1的沉头通孔，底座1的上侧设置有凸起的凸起部11，凸起部11依据产品的形状与结构设置其具体的位置、高度以及长度，以便于适应对应产品的使用，底座1上开设有多个均匀分布用于放置产品的产品定位槽12，产品定位槽12与产品的底部结构适配，底座1的一侧设置有可拆卸安装于底座1的长条块2；
21.参照图2，长条块2通过移动锁紧机构4可拆卸安装于底座1，移动锁紧机构4的数量有两个，两个移动锁紧机构4分别位于底座1的两侧，移动锁紧机构4包括开设于底座1的凸形长条内孔41，凸形长条内孔41的一侧连通开设有取出孔42，凸形长条内孔41内滑动设置有凸形块43，取出孔42的横截面大于凸形块43的横截面，凸形块43可通过取出孔42取出，以便于安装于拆卸，长条块2与凸形块43通过螺纹件44连接，螺纹件44的螺栓贯穿长条块2且与凸形块43螺纹连接，凸形长条内孔41的一侧设置有刻制于底座1表面的刻度尺5，刻度尺5可对长条块2的位置进行精准的调节放置；
22.参照图2，长条块2上安装有多个可滑动的移动块3，且多个移动块3与多个产品定位槽12一一对应，移动块3的上端高出产品定位槽12的底部，产品放置在产品定位槽12内时，产品的一端会放置在移动块3的上侧，产品定位槽12与移动块3的适配可将产品平稳的支撑住，长条块2与移动块3均通过陶瓷制成，陶瓷具有较高的耐高温性能，长条块2开设有滑槽6，每一个移动块3对应的滑槽6数量优选为两个，移动块3的下侧固定有滑动安装于滑槽6的滑杆71，且滑杆71向远离凸起部11的一侧延伸一定的长度，滑杆71远离凸起部11的一侧固定有定位块a73，滑杆71靠近凸起部11的一侧固定有定位块b72，定位块b72与定位块a73分别限制移动块3两侧的最大移动行程，避免移动块3脱离长条块2。
23.本实施例中，使用时，首先将长条块2安装至底座1上，并使得多个移动块3分别向远离底座1的一侧推动，然后将产品放置在产品定位槽12上，且产品的一端放置在移动块3上，在进行烧结时，产品将会发生收缩，而此时移动块3将会随着产品的收缩进行移动，减少烧结波动，避免产品发生变形。
24.实施例二
25.本实用新型提出的具有可离体垫片的组合烧结治具，参照图3-4，相较于实施例一，本实施例还包括长条块2通过定位卡件8与底座1可拆卸连接，定位卡件8包括开设于底座1表面的多个纵向排布的定位孔82以及固定于长条块2下表面的定位杆81，为了提高调节的精度，相邻的两个定位孔82之间可为互相连通，定位杆81的直径与定位孔82的内径适配，确保了在定位杆81塞入至定位孔82时，长条块2的稳定性，同时为了确保定位杆81能顺利的塞入至定位孔82内，可在定位杆81的端部加工倒角。
26.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.具有可离体垫片的组合烧结治具，包括底座，其特征在于：所述底座的上侧设置有凸起的凸起部，所述底座上开设有多个均匀分布用于放置产品的产品定位槽，所述底座的一侧设置有可拆卸安装于底座的长条块，所述长条块上安装有多个可滑动的移动块，且多个所述移动块与多个产品定位槽一一对应。2.根据权利要求1所述的具有可离体垫片的组合烧结治具，其特征在于，所述长条块通过移动锁紧机构可拆卸安装于底座，所述移动锁紧机构包括开设于底座的凸形长条内孔，所述凸形长条内孔的一侧连通开设有取出孔，所述凸形长条内孔内滑动设置有凸形块，所述长条块与凸形块通过螺纹件连接。3.根据权利要求2所述的具有可离体垫片的组合烧结治具，其特征在于，所述凸形长条内孔的一侧设置有刻制于底座表面的刻度尺。4.根据权利要求2所述的具有可离体垫片的组合烧结治具，其特征在于，所述取出孔的横截面大于凸形块的横截面。5.根据权利要求1所述的具有可离体垫片的组合烧结治具，其特征在于，所述长条块通过定位卡件与底座可拆卸连接，所述定位卡件包括开设于底座表面的多个纵向排布的定位孔以及固定于长条块下表面的定位杆，所述定位杆的直径与定位孔的内径适配。6.根据权利要求1所述的具有可离体垫片的组合烧结治具，其特征在于，所述长条块开设有滑槽，所述移动块的下侧固定有滑动安装于滑槽的滑杆，且所述滑杆向远离凸起部的一侧延伸，所述滑杆远离凸起部的一侧固定有定位块a，所述滑杆靠近凸起部的一侧固定有定位块b。7.根据权利要求1所述的具有可离体垫片的组合烧结治具，其特征在于，所述长条块与移动块均通过陶瓷制成。

技术总结
本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及具有可离体垫片的组合烧结治具。其技术方案包括：底座，所述底座的上侧设置有凸起的凸起部，所述底座上开设有多个均匀分布用于放置产品的产品定位槽，所述底座的一侧设置有可拆卸安装于底座的长条块，所述长条块上安装有多个可滑动的移动块，且多个所述移动块与多个产品定位槽一一对应。本实用新型根据产品结构形状设计仿形结构，单独设计移动块支撑配合产品烧结收缩过程同步收缩位移的目的，减少烧结波动，同时仿形的主体结构可以有效支持大面，以改善产品整体变形的问题。改善产品整体变形的问题。改善产品整体变形的问题。


技术研发人员：任永生 戴书虎
受保护的技术使用者：深圳艾利佳材料科技有限公司
技术研发日：2022.06.24
技术公布日：2022/11/15