一种防止钢珠生锈的表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢球生产技术领域，具体为一种防止钢珠生锈的表面处理装置。


背景技术：

2.钢球在打磨抛光后还需要人工进行灯检，随后送入仓库存储，等待出货。由于钢球材质本身属于易生锈的产品，且在生产过程中钢球在空气中暴露或灯检时与手接触等，均会加快钢球的氧化，产品存放时间一长就会生锈，导致出厂后产品不合格，重新被客户打回。
3.授权公号cn214717913u中公开了一种钢球防锈装置，包括支架，支架上安装有转轴，转轴通过一侧的蜗轮蜗杆机构驱动转动一定角度；转轴上固定有安装板，安装板上安装有驱动轴，驱动轴一端与第一电机连接、另一端与转筒连接；所述支架上位于转筒上方一侧固定有桶体，桶体内装有防锈水，桶体通过软管与喷管连接，喷管出口伸入到转筒内。
4.上述公开的一种钢球防锈装置，其防锈只能按批次进行防锈，一批次完成后需要人工取出桶内钢珠，再加入下一批钢珠进行防锈，导致设备生产效率较低，自动化效率较低，且该设备采用喷淋防锈剂进行防锈，导致钢球与防锈剂接触面积较小，且一批次防锈完之后桶内防锈剂随钢球一起排出，造成防锈剂浪费，因此需要一种防止钢珠生锈的表面处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防止钢珠生锈的表面处理装置，以解决现有技术中钢珠表面防锈加工效率较低、防锈剂浪费严重的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止钢珠生锈的表面处理装置，包括支撑底座和浸泡桶，所述浸泡桶安装在制成底座上与支撑底座转动连接，所述支撑底座的侧端面设置有电机，所述电机的前端面设置有传动轮，所述传动轮与浸泡桶转动连接，所述浸泡桶内设置有螺旋叶片，所述支撑底座的上端面设置有投料斗，所述投料斗的侧端面设置有送料管，所述支撑底座的底部设置有支腿。
7.优选的，所述浸泡桶的轴向与水平面的夹角为三十度，倾斜的浸泡桶能够储存更多防锈液，且钢珠在桶内停留时间更长。
8.优选的，所述送料管为l形结构，所述送料管插入浸泡桶内且不与浸泡桶接触，使钢珠沿送料管直接滚落之浸泡桶底部，避免钢珠落在浸泡桶侧壁，未充分浸泡直接排出，且l形结构的送料管，当浸泡桶内钢珠过多时，则会堵塞送料管使其无法排料，能够实现控制浸泡桶内钢珠数量的目的。
9.优选的，所述送料管的下端面设置有加强筋，通过加强筋增强送料管的结构强度，避免其末端下坠。
10.优选的，所述螺旋叶片上设置有通孔，使螺旋叶片能够将钢珠排出，而不会将防锈剂排出。
11.优选的，所述浸泡桶的前端设置有排料挡板，所述排料挡板的底面为斜面结构，通过排料挡板将钢珠引导至侧向排出。
12.优选的，所述支撑底座的底部设置有螺孔，所述支腿的上端面转动连接有丝杆，所述丝杆插入螺孔内与支撑底座螺纹连接，通过转动丝杆调节支腿高度，从而对设备进行调平，避免设备不稳造成侧倾。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过投料斗进行连续投料，通过电机带动浸泡桶转动，从而带动浸泡桶内部的螺旋叶片转动，对钢珠的连续排料，从而实现钢珠防锈的连续作业，大大提升了钢珠的加工效率。
15.2.本实用新型通过带有通孔的螺旋叶片结构，使螺旋叶片仅带动钢珠向出口处翻滚，防锈剂留在浸泡桶内，从而大大降低了防锈剂的浪费，节约了加工成本。
16.3.本实用新型通过在支撑底座的下端面设置螺纹连接的支腿，使设备可以进行调平，大大提升了设备的稳定性，从而提升了设备的安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视图；
19.图3为本实用新型的图2中a-a剖面图；
20.图4为本实用新型的局部右剖图。
21.图中：1支撑底座、11投料斗、111送料管、112加强筋、12排料挡板、13支腿、131丝杆、14电机、141传动轮、15螺孔、2浸泡桶、21螺旋叶片、211通孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1至图4，图示中的一种防止钢珠生锈的表面处理装置，包括支撑底座1和浸泡桶2，浸泡桶2安装在制成底座上与支撑底座1转动连接，支撑底座1的侧端面设置有电机14，电机14的前端面设置有传动轮141，传动轮141与浸泡桶2转动连接，浸泡桶2内设置有螺旋叶片21，支撑底座1的上端面设置有投料斗11，投料斗11的侧端面设置有送料管111，支撑底座1的底部设置有支腿13。
25.浸泡桶2的轴向与水平面的夹角为三十度，倾斜的浸泡桶2能够储存更多防锈液，且钢珠在桶内停留时间更长。
26.送料管111为l形结构，送料管111插入浸泡桶2内且不与浸泡桶2接触，使钢珠沿送料管111直接滚落之浸泡桶2底部，避免钢珠落在浸泡桶2侧壁，未充分浸泡直接排出，且l形结构的送料管111，当浸泡桶2内钢珠过多时，则会堵塞送料管111使其无法排料，能够实现控制浸泡桶2内钢珠数量的目的。
27.送料管111的下端面设置有加强筋112，通过加强筋112增强送料管111的结构强度，避免其末端下坠。
28.螺旋叶片21上设置有通孔211，使螺旋叶片21能够将钢珠排出，而不会将防锈剂排出。
29.浸泡桶2的前端设置有排料挡板12，排料挡板12的底面为斜面结构，通过排料挡板12将钢珠引导至侧向排出。
30.支撑底座1的底部设置有螺孔15，支腿13的上端面转动连接有丝杆131，丝杆131插入螺孔15内与支撑底座1螺纹连接，通过转动丝杆131调节支腿13高度，从而对设备进行调平，避免设备不稳造成侧倾。
31.本设备在使用时：先由投料斗11向浸泡桶2内加入适量的防锈剂，然后将钢珠投入投料斗11内，钢珠沿送料管111滚入浸泡桶2内，通过电机14带动浸泡桶2转动，使钢珠与防锈剂充分混合，同时钢珠之间相互摩擦除去钢珠表面锈渍，浸泡桶2转动过程中，螺旋叶片21带动钢珠向桶口处移动，防锈剂由通孔211回流至浸泡桶2内，钢珠由桶口落在排料挡板12上，沿排料挡板12的下端面滚落排出。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。