一种制浆机主轴修复用加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种制浆机主轴修复用加工装置,属于制浆设备维护工装技术领域。


背景技术：

2.球形制浆机是浆粥制备的重要设备，设备重约8吨，中间球体直径3650mm，两端的主轴通过焊接固定在球体表面，总长度5300mm。两端的主轴分别由一个滑动轴承承载设备及物料重量。一端主轴连接传动装置，驱动球形制浆机转动，使球体内的物料受到混合、搅拌、粉碎等作用，实现工艺目的。设备加上物料总重20多吨，制浆机两端的主轴和滑动轴承接触部位在长期运行下，会产生磨损和金属剥落等。滑动轴承的轴瓦作为较小的消耗品，可以更换，但主轴受损后，因设备过大、过重，且主轴是不能单独拆卸的，难以运输并加装在机床上维修加工。而作为运转部件，手工维修难以满足精度要求；现有技术中，还没有一种修复用加工装置能够在不拆卸的情况下对主轴进行修复。
3.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种制浆机主轴修复用加工装置，可以在不拆卸设备的情况下，对磨损的主轴进行现场维修，具有维修成本低，易于操作的优点。
5.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种制浆机主轴修复用加工装置，包括固定底座，所述固定底座上设有横向进刀组件，所述横向进刀组件上设有纵向进刀组件，所述纵向进刀组件上设有加工支架，所述加工支架上设有砂轮加工组件；
6.所述砂轮加工组件包括驱动机构以及设置在驱动机构上的砂轮加工头，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出端通过第一传动结构与传动轴传动连接，所述传动轴通过第二传动结构与砂轮轴传动连接，所述砂轮加工头安装在砂轮轴上。
7.进一步地，所述加工支架的侧部设有悬空的安装臂，所述传动轴转动安装于安装臂的悬空端。
8.进一步地，所述横向进刀组件包括两个间隔设置的横向滑块，所述横向滑块滑动设置在横向滑轨上，所述横向滑轨固设在固定底座上；所述横向滑块上固设有横向滑板，所述横向滑板的一端固设有横向螺杆座，所述横向螺杆座上转动设置有横向螺杆，所述横向螺杆还与横向螺母座螺纹连接。
9.进一步地，所述纵向进刀组件包括两个间隔设置的纵向滑块，所述纵向滑块滑动设置在纵向滑轨上，所述纵向滑轨固设在横向滑板上；所述纵向滑块上固设有纵向滑板，所述纵向滑板的一端固设有纵向螺杆座，所述纵向螺杆座上转动设置有纵向螺杆，所述纵向螺杆还与纵向螺母座螺纹连接。
10.进一步地，所述横向螺母座固定在固定底座上，且横向螺母座设置在两个横向滑
轨之间。
11.进一步地，所述横向螺杆的一端设有第一手轮。
12.进一步地，所述纵向螺母座固定在横向滑板上，且纵向螺母座设置在两个纵向滑轨之间；所述纵向螺杆的一端设有第二手轮。
13.进一步地，所述第一传动结构和第二传动结构均为皮带传动结构或者链条传动结构。
14.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
15.本实用新型可以在不拆卸设备的情况下，对磨损的主轴进行现场维修，具有维修成本低，易于操作的优点。
16.本实用新型还具有维修精度高的优点。
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体图；
19.图2是本实用新型的正视图；
20.图3是图2的左视图；
21.图4是本实用新型的另一立体图。
22.图中，
23.1-固定底座，2-横向进刀组件，21-横向滑块，22-横向滑轨，23-横向滑板，24-横向螺杆座，25-横向螺杆，26-横向螺母座，27-第一手轮，3-纵向进刀组件，31-纵向滑块，32-纵向滑轨，33-纵向滑板，34-纵向螺杆座,35-纵向螺杆，36-纵向螺母座，37-第二手轮，4-加工支架，5-砂轮加工组件，51-砂轮加工头，52-电机，53-第一传动结构，54-传动轴，55-第二传动结构，56-砂轮轴，6-安装臂。
具体实施方式
24.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
25.实施例1
26.如图1-4共同所示，本实用新型提供一种制浆机主轴修复用加工装置，包括固定底座1，所述固定底座1上设有横向进刀组件2，所述横向进刀组件2上设有纵向进刀组件3，所述纵向进刀组件3上设有加工支架4，所述加工支架4上设有砂轮加工组件5，所述砂轮加工组件5用于修复制浆机主轴；所述横向进刀组件2带动砂轮加工组件5沿制浆机主轴轴向运动，实现轴向进刀；所述纵向进刀组件3带动砂轮加工组件5沿垂直于制浆机主轴的方向运动，实现径向进刀；
27.所述横向进刀组件2包括两个间隔设置的横向滑块21，所述横向滑块21滑动设置在横向滑轨22上，所述横向滑轨22固设在固定底座1上；所述横向滑块21上固设有横向滑板23，所述横向滑板23的一端固设有横向螺杆座24，所述横向螺杆座24上转动设置有横向螺杆25，所述横向螺杆25还与横向螺母座26螺纹连接，所述横向螺母座26固定在固定底座1上，且横向螺母座26设置在两个横向滑轨22之间；所述横向螺杆25的一端设有第一手轮27。
28.所述纵向进刀组件3包括两个间隔设置的纵向滑块31，所述纵向滑块31滑动设置在纵向滑轨32上，所述纵向滑轨32固设在横向滑板23上；所述纵向滑块31上固设有纵向滑板33，所述纵向滑板33的一端固设有纵向螺杆座34，所述纵向螺杆座34上转动设置有纵向螺杆35，所述纵向螺杆35还与纵向螺母座36螺纹连接，所述纵向螺母座36固定在横向滑板23上，且纵向螺母座36设置在两个纵向滑轨32之间；所述纵向螺杆35的一端设有第二手轮37。
29.所述砂轮加工组件5包括驱动机构以及设置在驱动机构上的砂轮加工头51，所述驱动机构包括电机52，所述电机52的输出端通过第一传动结构53与传动轴54传动连接，所述传动轴54通过第二传动结构55与砂轮轴56传动连接，所述砂轮加工头51安装在砂轮轴56上；所述传动轴54转动安装于加工支架4上，所述电机51通过支架安装于加工支架4上。
30.所述加工支架4的侧部设有悬空的安装臂6，所述传动轴54转动安装于安装臂6的悬空端，以便于对制浆机主轴进行加工。
31.所述第一传动结构53和第二传动结构55均为皮带传动结构或者链条传动结构。
32.本实用新型的工作原理：
33.本发明通过制浆机主轴的转动，保证维修部位主轴的表面圆度；
34.在使用本实用新型加工装置加工主轴时，首先采用一套半幅轴瓦替换运转轴瓦，承载主轴磨损段一半的长度，并对空出的磨损段进行补焊；然后采用本实用新型对补焊后的主轴段磨削加工，完成后将半幅轴瓦移到加工好的轴段，继续修补、加工剩余磨损段；
35.本实用新型的加工装置通过固定底座固定在制浆机滑动轴承旁边，通过砂轮加工头加工需修复的主轴表面。
36.本实用新型设置有横向进刀组件和纵向进刀组件，能够实现相对于制浆机主轴的轴向和径向进刀，精确修正制浆机主轴表面，保证加工主轴的尺寸公差和形位公差。
37.本实用新型砂轮通过电机、两个传动结构以及传动轴，带动砂轮加工头旋转，形成磨削加工。
38.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。