一种钢材加工定位工作台的制作方法

1.本实用新型涉及工作台技术领域，具体为一种钢材加工定位工作台。


背景技术：

2.钢材是很重要的工业和建筑原料，在由治炼合格的钢经过一系列的加工成型后，需要对其进行如切割、打磨、表面喷涂等再加工步骤，为了让上述加工步骤正常进行，需要将钢材固定在具有定位作用的工作台上，确保钢材在加工时不易出现位置偏移的现象。
3.目前的定位工作台大多采用机械式夹持固定方式来实现对钢材的定位，虽定位效果好，但会因此损伤钢材的外表面，让钢材外部出现定位凹痕迹，进而影响使用。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种钢材加工定位工作台，以解决因定位钢材导致其外面出现有定位凹痕迹的问题。
5.基于上述目的，本实用新型提供了一种钢材加工定位工作台，包括工作台，所述工作台的底部设置有横板，所述横板的两端均设置有控制腔，两个所述控制腔对应工作台顶部位置处均设置有支撑架，两个所述控制腔的内部均设置有抽吸部件，两个所述支撑架的内侧壁均设置有弹性件，两个弹性件的底部均设置有吸附部件，两个吸附部件之间的顶部设置有钢材，两个所述弹性件和两个吸附部件分别与两个抽吸部件连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台包括桌面和桌腿架，所述桌面固定在桌腿架的顶部，所述桌腿架的底端设置有支脚。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板固定在桌腿架之间，所述控制腔的高度小于桌面与横板之间的高度，所述控制腔可拆卸设置在横板上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽吸部件为气泵和真空泵，所述气泵和真空泵分别安装在控制腔的内部两侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性件包括顶部气囊和两个侧部气囊，两个所述侧部气囊与顶部气囊之间均设置有连通软管，所述气泵的出气口设置有注气管，所述注气管的一端穿过控制腔设置有u型管，所述u型管的两端均穿过工作台分别与两个侧部气囊连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述吸附部件均与工作台顶端通过焊接方式连接，所述吸附部件为一个方形块，所述方形块的内部为镂空结构，所述方形块顶部等距阵列开设有多个圆孔，多个所述圆孔均与方形块的内部连通，所述真空泵接口设置有抽吸管，所述抽吸管的一端分别穿过控制腔和工作台与方形块的底部接口连接。
11.本实用新型的有益效果是：该种钢材加工定位工作台，抽吸部件控制吸附部件产生吸力将钢材牢牢吸附在其外部，在结合抽吸部件控制弹性件充气膨胀挤压在钢材的外部，达到对钢材定位的效果，因采用真空抽吸和弹性挤压的定位方式，不会让钢材的外部出现定位凹痕迹，使钢材无伤定位在工作台，不影响后续的使用。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型一种钢材加工定位工作台侧视平面的结构示意图；
14.图2是本实用新型一种钢材加工定位工作台的正视平面结构示意图；
15.图3是本实用新型一种钢材加工定位工作台的支撑架以及弹性件平面结构示意图；
16.图4是本实用新型一种钢材加工定位工作台的吸附部件的立体结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、横板；3、控制腔；4、支撑架；5、弹性件；51、顶部气囊；52、侧部气囊；53、连通软管；6、吸附部件；61、方形块；62、圆孔；7、钢材；8、气泵；9、真空泵；10、注气管；11、u型管；12、抽吸管。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例：如图1-图4所示，本实用新型一种钢材加工定位工作台，包括工作台1，工作台1的底部设置有横板2，横板2的两端均设置有控制腔3，两个控制腔3对应工作台1顶部位置处均设置有支撑架4，两个控制腔3的内部均设置有抽吸部件，两个支撑架4的内侧壁均设置有弹性件5，两个弹性件5的底部均设置有吸附部件6，两个吸附部件6之间的顶部设置有钢材7，两个弹性件5和两个吸附部件6分别与两个抽吸部件连接。
20.工作台1包括桌面和桌腿架，桌面固定在桌腿架的顶部，桌腿架的底端设置有支脚，横板2固定在桌腿架之间，控制腔3的高度小于桌面与横板2之间的高度，控制腔3可拆卸设置在横板2上；当控制腔3内抽吸部件损坏后，可以将控制腔3从横板2上拆卸下来，让抽吸部件裸露在横板2上，以方便对抽吸部件进行维修操作。
21.抽吸部件为气泵8和真空泵9，气泵8和真空泵9分别安装在控制腔3的内部两侧；开启气泵8工作，气泵8向弹性件5的内部输送气体，开启真空泵9工作，真空泵9抽吸吸附部件6周围的空气，让吸附部件6的顶部形成真空状态。
22.两个吸附部件6均与工作台1顶端通过焊接方式连接，吸附部件6为一个方形块61，方形块61的内部为镂空结构，方形块61顶部等距阵列开设有多个圆孔62，多个圆孔62均与方形块61的内部连通，真空泵9接口设置有抽吸管12，抽吸管12的一端分别穿过控制腔3和工作台1与方形块61的底部接口连接；需要定位钢材7时，将钢材7放置在两个方形块61之间，然后开启真空泵9，真空泵9通过抽吸管12和方形块61上的多个圆孔62，不断抽吸空气，让钢材7与方形块61的接触面与方形块61的内部直径形成真空状态，以此让钢材7稳固置于方形块61上。
23.弹性件5包括顶部气囊51和两个侧部气囊52，两个侧部气囊52与顶部气囊51之间均设置有连通软管53，气泵8的出气口设置有注气管10，注气管10的一端穿过控制腔3设置有u型管11，u型管11的两端均穿过工作台1分别与两个侧部气囊52连接；最后开启气泵8，气泵8通过注气管10和u型管11同步向着两个侧部气囊52内充气，两个侧部气囊52的气体在分别通过连通软管53进入顶部气囊51内，直至两个顶部气囊51和两个侧部气囊52都发生膨胀
变形状态并挤压在钢材7的外部，以此起到包裹夹持定位钢材7的作用。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。