一种去除产品毛边的全自动修边机的制作方法

1.本实用新型涉及修边机技术领域，具体为一种去除产品毛边的全自动修边机。


背景技术：

2.在不锈钢产品生产时，需要对不锈钢进行切割，切割后不锈钢的表面存在大量的毛刺，需要对其进行修边，就需要使用修边机，而现有的修边机，不便于更换打磨轮，一般修边机的打磨轮都是通过多颗螺栓进行固定连接的，在更换时，需要使用工具进行安装拆卸，非常麻烦，增加了工作量，降低了工作效率，也不能对碎屑进行收集处理，在对不锈钢进行修边时，会产生大量的碎屑，这些碎屑进入装置内部，造成零部件加速磨损，降低了使用寿命，若碎屑飘散在空气中，影响空气质量，影响人体健康，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种去除产品毛边的全自动修边机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种去除产品毛边的全自动修边机，具备便于更换打磨轮和能对碎屑进行收集处理的优点，解决现有的修边机不便于更换打磨轮和不能对碎屑进行收集处理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种去除产品毛边的全自动修边机，包括箱体，所述箱体的底部栓接有支撑腿，所述箱体的顶部设置有调节机构，所述调节机构的顶部栓接有第一电机，所述第一电机的输出端滑动套接有打磨轮和限位板，且限位板位于打磨轮的顶部，所述第一电机输出端的内部滑动套接有拉杆，所述拉杆的表面铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有卡接头，且卡接头与第一电机输出端的内壁滑动套接，且卡接头与限位板卡接，所述卡接头与第一电机输出端的内壁之间设置有第一弹簧，所述箱体的顶部设置有固定机构，所述箱体的顶部栓接有收集罩，所述收集罩的内壁栓接有风机，且风机的输入端与收集罩的内部连通，且风机的输出端与箱体的表面连通，所述箱体的内壁栓接有过滤网，所述箱体的顶部设置有清理机构，通过移动拉杆，拉杆移动带动连接杆移动，连接杆移动带动卡接头移动，卡接头移动使卡接头与限位板脱离卡接的方式，能够达到便于更换打磨头的目的，减少了工作量，提高了更换效率，方便使用，通过收集罩对碎屑进行收集并通过风机将收集罩中的碎屑吸入进箱体，经过过滤网过滤后集中在箱体中的方式，能够达到对碎屑收集处理的目的，保护了环境，保证了人体健康，提高了装置的使用寿命。
5.优选的，所述调节机构包括滑槽，所述滑槽开设在箱体的表面，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的顶部与第一电机的底部栓接，所述滑块的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的两端均通过轴承与滑槽的内壁转动连接，通过设置调节机构，调节打磨轮的位置，便于使用。
6.优选的，所述固定机构包括第二电机，所述第二电机的顶部与箱体的内壁栓接，所述第二电机的输出端穿过箱体并栓接有底板，所述底板的顶部栓接有固定杆，所述固定杆
的表面滑动套接有固定板，所述固定杆的表面螺纹连接有固定头，通过设置固定机构，对不锈钢板进行固定，方便打磨。
7.优选的，所述清理机构包括盖板，所述盖板的表面与箱体的表面铰接，所述箱体的内壁滑动套接有卡接杆，且卡接杆的一端与盖板的内壁卡接，所述卡接杆与箱体的内壁之间设置有第二弹簧，通过设置清理机构，方便清理碎屑。
8.优选的，所述螺杆的一端栓接有摇把，通过设置摇把，便于转动螺杆。
9.优选的，所述拉杆的表面与第一电机输出端的内壁之间设置有第三弹簧，通过设置第三弹簧，防止拉杆晃动。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种去除产品毛边的全自动修边机，具备以下有益效果：
11.1、本实用新型通过移动拉杆，拉杆移动带动连接杆移动，连接杆移动带动卡接头移动，卡接头移动使卡接头与限位板脱离卡接的方式，能够达到便于更换打磨头的目的，减少了工作量，提高了更换效率，方便使用；
12.2、本实用新型通过收集罩对碎屑进行收集并通过风机将收集罩中的碎屑吸入进箱体，经过过滤网过滤后集中在箱体中的方式，能够达到对碎屑收集处理的目的，保护了环境，保证了人体健康，提高了装置的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体图；
14.图2为本实用新型结构剖面图；
15.图3为本实用新型结构侧视剖面图；
16.图4为本实用新型图2中a处结构放大图；
17.图5为本实用新型图2中b处结构放大图。
18.图中：1、箱体；2、支撑腿；3、调节机构；4、第一电机；5、打磨轮；6、限位板；7、拉杆；8、连接杆；9、卡接头；10、第一弹簧；11、固定机构；12、收集罩；13、风机；14、过滤网；15、清理机构；16、滑槽；17、滑块；18、螺杆；19、第二电机；20、底板；21、固定板；22、固定头；23、盖板；24、卡接杆；25、第二弹簧；26、摇把；27、第三弹簧；28、固定杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种去除产品毛边的全自动修边机，包括箱体1，箱体1的底部栓接有支撑腿2，箱体1的顶部设置有调节机构3，调节机构3的顶部栓接有第一电机4，第一电机4的输出端滑动套接有打磨轮5和限位板6，且限位板6位于打磨轮5的顶部，第一电机4输出端的内部滑动套接有拉杆7，拉杆7的表面铰接有连接杆8，连接杆8的另一端铰接有卡接头9，且卡接头9与第一电机4输出端的内壁滑动套接，且卡接头9与限位板6卡接，卡接头9与第一电机4输出端的内壁之间设置有第一弹簧10，箱体1的顶部设置有固定机
构11，箱体1的顶部栓接有收集罩12，收集罩12的内壁栓接有风机13，且风机13的输入端与收集罩12的内部连通，且风机13的输出端与箱体1的表面连通，箱体1的内壁栓接有过滤网14，箱体1的顶部设置有清理机构15，通过移动拉杆7，拉杆7移动带动连接杆8移动，连接杆8移动带动卡接头9移动，卡接头9移动使卡接头9与限位板6脱离卡接的方式，能够达到便于更换打磨头的目的，减少了工作量，提高了更换效率，方便使用，通过收集罩12对碎屑进行收集并通过风机13将收集罩12中的碎屑吸入进箱体1，经过过滤网14过滤后集中在箱体1中的方式，能够达到对碎屑收集处理的目的，保护了环境，保证了人体健康，提高了装置的使用寿命。
21.进一步的，调节机构3包括滑槽16，滑槽16开设在箱体1的表面，滑槽16的内部滑动连接有滑块17，且滑块17的顶部与第一电机4的底部栓接，滑块17的内部螺纹连接有螺杆18，且螺杆18的两端均通过轴承与滑槽16的内壁转动连接，通过设置调节机构3，调节打磨轮5的位置，便于使用。
22.进一步的，固定机构11包括第二电机19，第二电机19的顶部与箱体1的内壁栓接，第二电机19的输出端穿过箱体1并栓接有底板20，底板20的顶部栓接有固定杆28，固定杆28的表面滑动套接有固定板21，固定杆28的表面螺纹连接有固定头22，通过设置固定机构11，对不锈钢板进行固定，方便打磨。
23.进一步的，清理机构15包括盖板23，盖板23的表面与箱体1的表面铰接，箱体1的内壁滑动套接有卡接杆24，且卡接杆24的一端与盖板23的内壁卡接，卡接杆24与箱体1的内壁之间设置有第二弹簧25，通过设置清理机构15，方便清理碎屑。
24.进一步的，螺杆18的一端栓接有摇把26，通过设置摇把26，便于转动螺杆18。
25.进一步的，拉杆7的表面与第一电机4输出端的内壁之间设置有第三弹簧27，通过设置第三弹簧27，防止拉杆7晃动。
26.使用时，拉动拉杆7，拉杆7移动带动连接杆8移动，连接杆8移动带动卡接头9移动，卡接头9移动使卡接头9收缩，并与限位板6脱离卡接，将限位板6拿掉，然后将打磨轮5，更换新的打磨轮5，将打磨轮5放入第一电机4输出端上，然后将限位板6与卡接头9在第一弹簧10的作用下卡接，将打磨轮5固定，从而达到便于更换打磨轮5的目的；
27.打开风机13，打磨轮5对板材进行打磨时，产生的碎屑被吸入手机罩中，然后通过收集罩12进入箱体1中，经过箱体1中的过滤网14过滤后，碎屑留在箱体1内部，集中处理，从而达到对碎屑处理的目的。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。