一种用于316L不锈钢的等离子熔覆处理设备的制作方法

一种用于316l不锈钢的等离子熔覆处理设备
技术领域
1.本实用新型涉及不锈钢技术领域，特别是涉及一种用于316l不锈钢的等离子熔覆处理设备。


背景技术：

2.激光熔覆（laser cladding)亦称激光包覆或激光熔覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。
3.但是现有的用于316l不锈钢的等离子熔覆处理设备在实际使用过程中，不便于对316l不锈钢进行固定，且不便于调整其位置，导致对316l不锈钢熔覆处理较为不便，降低了工作效率，实用性较差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于316l不锈钢的等离子熔覆处理设备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于316l不锈钢的等离子熔覆处理设备，包括操作台，所述操作台底端的四个角均固定安装有支撑腿，所述操作台上表面的两侧均开设有滑槽，所述操作台的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的侧端固定安装有齿条，所述齿条上方活动安装有连接块，所述连接块的侧端固定安装有激光熔覆设备本体，所述操作台上设置有固定结构，所述固定结构包括夹持板一、夹持块二、滑块一、滑块二和电机二，所述夹持板一与夹持块二相对齐设置，所述滑块一和滑块二分别滑动设置在两个滑槽内，所述滑块一的上端固定安装有电机一，所述电机一的输出轴一与夹持块二固定连接，所述夹持板一的端部固定安装有圆环，所述滑块二的上端固定安装有连接杆，所述连接杆活动插接在圆环内，所述圆环的侧壁面开设有环形槽，所述连接杆的端部固定连接有圆块，所述圆块转动安装在环形槽内。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机二固定安装在操作台上，所述电机二的输出轴二固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在操作台内，并活动贯穿两个滑槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块一和滑块二的表面均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的螺纹方向相反，所述螺纹杆贯穿两个螺纹孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块内固定安装有电机三，所述电机三的输出轴三固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的端部固定安装有限位杆，所述限位杆为u形状，所述限位杆活动贯穿连接块。
10.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
11.其一，通过螺纹杆的转动会带动滑块一和滑块二相互靠近或相互远离移动，从而
可将物件紧固住，对物件固定较为方便，便于对其进行熔覆处理，启动激光熔覆设备本体，对物件进行熔覆处理，由于圆块转动安装在环形槽内，使得滑块二与夹持板一转动连接，启动电机一，使得夹持块二和夹持板一进行转动，从而可带动物件进行转动，再通过启动电机三，使得齿轮进行转动，能够使得激光熔覆设备本体进行水平方向上的移动，使得激光熔覆设备本体能够对物件表面进行全方位熔覆处理，对物件物件熔覆处理的效果较好，提高了该等离子熔覆处理设备的等离子熔覆处理设备效率，提高了该等离子熔覆处理设备的实用性。
12.其二，通过支撑板的侧端固定安装有限位杆,限位杆活动贯穿连接块，对连接块起到了限位作用，使得连接块和激光熔覆设备本体移动更加稳定，保证了该等离子熔覆处理设备的稳定运行。
附图说明
13.图1为本实用新型用于316l不锈钢的等离子熔覆处理设备的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
15.图3为本实用新型圆环剖开的结构示意图；
16.图4为本实用新型连接块剖开的结构示意图。
17.其中：1、操作台；11、支撑腿；12、滑槽；13、支撑板；14、齿条；15、限位杆；2、连接块；3、激光熔覆设备本体；4、夹持板一；41、圆环；42、环形槽；5、夹持块二；6、滑块一；61、电机一；7、滑块二；71、连接杆；72、圆块；8、电机二；81、螺纹杆；9、电机三；91、齿轮。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.如图1、图2、图3和图4所示，一种用于316l不锈钢的等离子熔覆处理设备，包括操作台1，操作台1底端的四个角均固定安装有支撑腿11，操作台1上表面的两侧均开设有滑槽12，操作台1的上端固定安装有支撑板13，支撑板13的侧端固定安装有齿条14，齿条14上方活动安装有连接块2，连接块2的侧端固定安装有激光熔覆设备本体3，操作台1上设置有固定结构，固定结构包括夹持板一4、夹持块二5、滑块一6、滑块二7和电机二8，夹持板一4与夹持块二5相对齐设置，滑块一6和滑块二7分别滑动设置在两个滑槽12内，滑块一6的上端固定安装有电机一61，电机一61的输出轴一与夹持块二5固定连接，夹持板一4的端部固定安装有圆环41，滑块二7的上端固定安装有连接杆71，连接杆71活动插接在圆环41内，圆环41的侧壁面开设有环形槽42，连接杆71的端部固定连接有圆块72，圆块72转动安装在环形槽42内，电机二8固定安装在操作台1上，电机二8的输出轴二固定连接有螺纹杆81，螺纹杆81转动安装在操作台1内，将物件放置在夹持块二5与夹持板一4之间，启动电机二8，使得螺纹杆81进行转动，通过螺纹杆81的转动会带动滑块一6和滑块二7相互靠近或相互远离移动，
从而可将物件紧固住，对物件固定较为方便，便于对其进行熔覆处理，启动激光熔覆设备本体3，对物件进行熔覆处理，由于圆块72转动安装在环形槽42内，使得滑块二7与夹持板一4转动连接，启动电机一61，使得夹持块二5和夹持板一4进行转动，从而可带动物件进行转动，再通过启动电机三9，使得齿轮91进行转动，能够使得激光熔覆设备本体3进行水平方向上的移动，使得激光熔覆设备本体3能够对物件表面进行全方位熔覆处理，对物件物件熔覆处理的效果较好，提高了该等离子熔覆处理设备的等离子熔覆处理设备效率，提高了该等离子熔覆处理设备的实用性，通过支撑板13的侧端固定安装有限位杆15,限位杆15活动贯穿连接块2，对连接块2起到了限位作用，使得连接块2和激光熔覆设备本体3移动更加稳定，保证了该等离子熔覆处理设备的稳定运行，并活动贯穿两个滑槽12，滑块一6和滑块二7的表面均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹方向相反，螺纹杆81贯穿两个螺纹孔，连接块2内固定安装有电机三9，电机三9的输出轴三固定安装有齿轮91，齿轮91与齿条14啮合，支撑板13的端部固定安装有限位杆15，限位杆15为u形状，限位杆15活动贯穿连接块2。
20.使用时，将物件放置在夹持块二5与夹持板一4之间，启动电机二8，使得螺纹杆81进行转动，通过螺纹杆81的转动会带动滑块一6和滑块二7相互靠近或相互远离移动，从而可将物件紧固住，对物件固定较为方便，便于对其进行熔覆处理，启动激光熔覆设备本体3，对物件进行熔覆处理，由于圆块72转动安装在环形槽42内，使得滑块二7与夹持板一4转动连接，启动电机一61，使得夹持块二5和夹持板一4进行转动，从而可带动物件进行转动，再通过启动电机三9，使得齿轮91进行转动，能够使得激光熔覆设备本体3进行水平方向上的移动，使得激光熔覆设备本体3能够对物件表面进行全方位熔覆处理，对物件物件熔覆处理的效果较好，提高了该等离子熔覆处理设备的等离子熔覆处理设备效率，提高了该等离子熔覆处理设备的实用性，通过支撑板13的侧端固定安装有限位杆15,限位杆15活动贯穿连接块2，对连接块2起到了限位作用，使得连接块2和激光熔覆设备本体3移动更加稳定，保证了该等离子熔覆处理设备的稳定运行。
21.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。