一种铝棒表面除氧化皮装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种铝棒表面除氧化皮装置。


背景技术：

2.铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程，铝棒具有铝的特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。
3.氧化皮是钢铁在高温下发生氧化作用而形成的腐蚀产物，由氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁组成；从内向外为：氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁；其中氧化亚铁结构疏松，保护作用较弱，而四氧化三铁、三氧化二铁结构致密，有较好的保护性。
4.铝棒在放置存储的过程中，由于未给铝棒外表涂抹防氧化涂料，会导致铝棒长期暴露在空气中时，其表面会产生氧化皮，氧化皮一定程度上可以起到保护铝棒的效果，但是在使用铝棒时需要将氧化皮进行去除；目前，针对于氧化皮的去除大多数采用打磨的方式，但是现有技术中的打磨过程较为复杂，需要反复的往复的打磨才可以实现完全去除，效率较低，需要进一步改进。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种铝棒表面除氧化皮装置，以解决上述背景技术中提到的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒表面除氧化皮装置，包括底板，所述底板的顶端安装有三爪卡盘，且三爪卡盘的外壁套接有安装盘，所述安装盘的端面开设有贯穿安装盘的进料孔，且安装盘的端面安装有多组打磨轮，多组所述打磨轮等距且对称分布在安装盘的端面，且打磨轮的端面安装有用于驱动打磨轮的驱动电机。
7.通过采用上述技术方案，使得打磨轮在电磁滑环和电磁滑块的作用下围绕铝棒公转，配合其自身的自转，实现对氧化皮的高效去除效果，进一步的，铝棒自身也会转动，且转动方向与打磨轮的自转与公转方向均相反，增大摩擦，氧化皮的去除效果更佳，最后通过带动安装盘移动即带动打磨轮移动，实现对铝棒外壁氧化皮的全部去除，生产效率显著提高，实用性强。
8.本实用新型进一步设置为，所述三爪卡盘的一侧安装有主轴电机。
9.通过采用上述技术方案，起到对三爪卡盘的驱动效果，使得三爪卡盘能够带动铝棒转动。
10.本实用新型进一步设置为，所述安装盘的上方设置有横板，且横板的内部安装有丝杆，所述丝杆的外壁套接有与安装盘外壁固定连接的滑块，且滑块的外壁固定有与横板内壁滑动连接的限位杆。
11.通过采用上述技术方案，使得滑块可以带动安装盘移动，实现对安装盘的驱动效果。
12.本实用新型进一步设置为，所述丝杆的一端安装有一组传动转盘，且主轴电机的输出端也安装有传动转盘，所述主轴电机外壁的传动转盘通过传动皮带与丝杆端面的传动转盘传动连接。
13.通过采用上述技术方案，起到对丝杆的驱动效果。
14.本实用新型进一步设置为，所述安装盘的端面位于打磨轮的下方安装有电磁滑环，且电磁滑环的内部安装有与电磁滑环适配的电磁滑块，所述电磁滑块与电磁滑环内壁滑动连接，且电磁滑块安装在打磨轮的底端，此外，所述电磁滑块端面与打磨轮底端通过轴承转动连接。
15.通过采用上述技术方案，起到对打磨轮的驱动效果，使得打磨轮可以围绕铝棒转动。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过安装盘、打磨轮、驱动电机和电磁滑环，启动驱动电机，驱动电机带动打磨轮转动，打磨轮因此实现对铝棒外壁的打磨，进而达到去除氧化皮的效果，进一步的，启动电磁滑环，电磁滑环驱动电磁滑块在电磁滑环内部移动，进而使得电磁滑块带动打磨轮围绕铝棒公转，打磨轮的公转和自转配合，进一步提高了对铝棒的打磨效果，使得提高了铝棒的打磨质量与打磨效率；
18.2、本实用新型通过主轴电机、丝杆和滑块，启动主轴电机，主轴电机带动三爪卡盘转动，三爪卡盘带动铝棒转动，使得铝棒进行与打磨轮转动方向相反的转动，进而增大打磨轮与铝棒的摩擦，进一步提高打磨效率，此外，主轴电机的转动会通过传动转盘和传动皮带带动丝杆转动，丝杆转动后会带动滑块移动，滑块因此带动安装盘移动即带动打磨轮在铝棒外壁移动，实现对铝棒外壁氧化皮的全部去除，并且不需要进行往复打磨，提高了生产效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的打磨组件结构示意图；
21.图3为本实用新型的安装盘结构示意图。
22.图中：1、底板；2、三爪卡盘；3、主轴电机；4、安装盘；5、横板；6、丝杆；7、滑块；8、打磨轮；9、驱动电机；10、电磁滑环；11、进料孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.一种铝棒表面除氧化皮装置，如图1-3所示，包括底板1，其特征在于：底板1的顶端安装有三爪卡盘2，且三爪卡盘2的外壁套接有安装盘4，安装盘4的端面开设有贯穿安装盘4的进料孔11，且安装盘4的端面安装有多组打磨轮8，多组打磨轮8等距且对称分布在安装盘4的端面，安装盘4的端面位于打磨轮8的下方安装有电磁滑环10，且电磁滑环10的内部安装
有与电磁滑环10适配的电磁滑块，电磁滑块与电磁滑环10内壁滑动连接，且电磁滑块安装在打磨轮8的底端，此外，电磁滑块端面与打磨轮8底端通过轴承转动连接，电磁滑块10可以驱动电磁滑块在其内部滑动，进而使得电磁滑块可以驱使打磨轮8围绕铝棒转动，且打磨轮8的端面安装有用于驱动打磨轮8的驱动电机9，安装盘4的上方设置有横板5，且横板5的内部安装有丝杆6，丝杆6的外壁套接有与安装盘4外壁固定连接的滑块7，且滑块7的外壁固定有与横板5内壁滑动连接的限位杆，横板5内部的丝杆转动后会驱使其外壁的滑块7移动，进而使得滑块7带动安装盘4实现移动。
26.请参阅图1，三爪卡盘2的一侧安装有主轴电机3，使得主轴电机3可以驱动三爪卡盘2转动，使得三转卡盘2可以带动铝棒转动。
27.请参阅图2，丝杆6的一端安装有一组传动转盘，且主轴电机3的输出端也安装有传动转盘，主轴电机3外壁的传动转盘通过传动皮带与丝杆6端面的传动转盘传动连接，主轴电机3转动后会通过传动组件的传动效果驱使丝杆6转动，起到动力传递的效果。
28.本实用新型的工作原理为：首先，将铝棒安装在三爪卡盘2中，并使得铝棒穿过安装盘4的进料孔11，随后启动驱动电机9，驱动电机9带动打磨轮8转动，打磨轮8因此实现对铝棒外壁的打磨，进而达到去除氧化皮的效果；
29.进一步的，启动电磁滑环10，电磁滑环10驱动电磁滑块在电磁滑环10内部移动，进而使得电磁滑块带动打磨轮8围绕铝棒公转，打磨轮8的公转和自转配合，进一步提高了对铝棒的打磨效果；
30.启动主轴电机3，主轴电机3带动三爪卡盘2转动，三爪卡盘2带动铝棒转动，使得铝棒进行与打磨轮8转动方向相反的转动，进而增大打磨轮8与铝棒的摩擦，进一步提高打磨效率；
31.此外，主轴电机3的转动会通过传动转盘和传动皮带带动丝杆6转动，丝杆6转动后会带动滑块7移动，滑块7因此带动安装盘4移动即带动打磨轮8在铝棒外壁移动，实现对铝棒外壁氧化皮的全部去除。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。