不锈钢管抛光机的调节机构的制作方法

本技术涉及不锈钢管生产设备，特别是不锈钢管抛光机的调节机构。

背景技术：

1、不锈钢管广泛应用于市政和广告牌等设施建设。因为不锈钢管兼具耐用和美观的优点，不锈钢管还广泛应用于高速公路和机场候机楼等设施的装饰工程。不锈钢管需要经过抛光工序才具有光亮的外观，生产厂家通常使用抛光机对不锈钢管进行抛光加工。现有的抛光机不能调节推管棒的倾斜角度，抛光直径较小的不锈钢管时，推管棒与不锈钢管之间容易存在空隙，不能很好地适应不同直径的不锈钢管，抛光机的适应性不高。

技术实现思路

1、为克服上述抛光机存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不锈钢管抛光机的调节机构。

2、本实用新型的不锈钢管抛光机的调节机构，包括工作台、推管棒、第一滑块、安装在工作台上的动力组件、与动力组件连接的万向节、与推管棒的上端固定的上转动轴、与推管棒的下端固定的下转动轴、与第一滑块铰接的第二滑块以及安装在工作台上且用于上下移动第二滑块的升降组件，所述第一滑块套设在上转动轴上以使上转动轴可以相对第一滑块滑动和转动，所述下转动轴的下端与万向节连接，第一滑块、上转动轴和推管棒同轴设置。

3、结合工作台、推管棒、动力组件、万向节、上转动轴、下转动轴、第一滑块、第二滑块以及升降组件的作用，本实用新型中不锈钢管抛光机的调节机构让推管棒能够上下摆动，从而抛光机能够打磨并推动不同直径的不锈钢管，提高了抛光机的适应性，使得生产不锈钢管的设备更柔性化。

4、优选地，所述升降组件包括竖直安装在工作台上且与第二滑块滑动连接的导轨、一对竖直排列的定滑轮、一圈绕设在一对定滑轮上的钢丝以及安装在工作台上且用于驱动其中一个定滑轮转动的抱闸电机，所述钢丝与第二滑块固定，一对所述定滑轮安装在导轨上，并且两个定滑轮分别位于第二滑块的上方和下方，实现了调节机构改变第一滑块的竖直位置。

5、优选地，所述第二滑块的顶面和底面分别设置有多个绕导轨圆周均布且与导轨接触的限位滑轮，使得第二滑块的滑动更顺畅，第二滑块更容易带动第一滑块沿推管棒的转动轴来回滑动，从而调节组件更容易上下摆动推管棒。

6、优选地，所述第二滑块的侧面设置有锁紧装置，所述锁紧装置用于夹住钢丝，使得第二滑块能够随钢丝上下移动。

7、优选地，所述锁紧装置包括固定在第二滑块上的内圆管以及与内圆管螺纹连接的外圆管，所述内圆管上开有供钢丝穿过的缺口，使得内圆管和外圆管能够夹紧钢丝，从而锁紧装置与钢丝固定。

8、优选地，所述外圆管的外壁设有一对用于转动外圆管的拨板，方便了工人为内圆管旋上外圆管。

9、优选地，所述内圆管于缺口靠近第二滑块的边缘设置有用于配合外圆管夹紧钢丝的竖环。相比只有内圆管和外圆管夹紧钢丝的情况，钢丝能够被两个平面夹紧，不容易被切断，从而提高了钢丝的耐久度。

10、优选地，所述动力组件包括从左往右延伸设置的动力轴、固定在动力轴上的第一齿轮以及与第一齿轮啮合的第二齿轮、与第二齿轮的端面固定且与所述万向节连接的传动杆以及设置在工作台上且承托传动杆的第一支撑架和第二支撑架，所述传动杆与第一支撑架转动连接，所述传动杆与第二支撑架转动连接，从而动力组件能够带动万向节转动。

11、本实用新型有益效果：

12、本实用新型中不锈钢抛光机的调节机构具有万向节、推管棒、上转动轴、下转动轴、第一滑块、第二滑块以及升降组件，使得推管棒能够上下摆动，从而抛光机能够打磨并推动不同直径的不锈钢管，提高了抛光机的适应性，使得生产不锈钢管的设备更柔性化。

13、升降组件的抱闸电机和定滑轮能够转动一圈钢丝，实现上下移动第二滑块，从而上下摆动推管棒。

14、动力组件通过动力轴、第一齿轮、第二齿轮和传动杆依次将动力传递到万向节，带动万向节转动。

15、第二滑块上的限位滑轮使得导轨只与限位滑轮接触，减小了导轨与第二滑块的接触面积，减小了第二滑块的摩擦阻力，相比第二滑块与导轨直接接触，第二滑块的滑动更顺畅，第二滑块更容易带动第一滑块沿推管棒的转动轴来回滑动，从而调节组件更容易上下摆动推管棒。

16、第二滑块上的锁紧装置具有内圆管、外圆管和竖环，能够夹紧钢丝，使得第二滑块能够随钢丝上下移动，竖环还可以降低钢丝被切断的风险。锁紧装置还具有拨板，方便了工人旋转外圆管。

技术特征：

1.不锈钢管抛光机的调节机构，其特征在于：包括工作台(1)、推管棒(2)、第一滑块(7)、安装在工作台(1)上的动力组件(3)、与动力组件(3)连接的万向节(4)、与推管棒(2)的上端固定的上转动轴(5)、与推管棒(2)的下端固定的下转动轴(6)、与第一滑块(7)铰接的第二滑块(8)以及安装在工作台(1)上且用于上下移动第二滑块(8)的升降组件(9)，所述第一滑块(7)套设在上转动轴(5)上以使上转动轴(5)可以相对第一滑块(7)滑动和转动，所述下转动轴(6)的下端与万向节(4)连接，第一滑块(7)、上转动轴(5)和推管棒(2)同轴设置。

2.根据权利要求1所述的不锈钢管抛光机的调节机构，其特征在于：所述升降组件(9)包括竖直安装在工作台(1)上且与第二滑块(8)滑动连接的导轨(10)、一对竖直排列的定滑轮(11)、一圈绕设在一对定滑轮(11)上的钢丝(12)以及安装在工作台(1)上且用于驱动其中一个定滑轮(11)转动的抱闸电机(13)，所述钢丝(12)与第二滑块(8)固定，一对所述定滑轮(11)安装在导轨(10)上，并且两个定滑轮(11)分别位于第二滑块(8)的上方和下方。

3.根据权利要求2所述的不锈钢管抛光机的调节机构，其特征在于：所述第二滑块(8)的顶面和底面分别设置有多个绕导轨(10)圆周均布且与导轨(10)接触的限位滑轮(14)。

4.根据权利要求2所述的不锈钢管抛光机的调节机构，其特征在于：所述第二滑块(8)的侧面设置有锁紧装置(15)，所述锁紧装置(15)用于夹住钢丝(12)。

5.根据权利要求4所述的不锈钢管抛光机的调节机构，其特征在于：所述锁紧装置(15)包括固定在第二滑块(8)上的内圆管(16)以及与内圆管(16)螺纹连接的外圆管(17)，所述内圆管(16)上开有供钢丝(12)穿过的缺口(18)。

6.根据权利要求5所述的不锈钢管抛光机的调节机构，其特征在于：所述外圆管(17)的外壁设有一对用于转动外圆管(17)的拨板(19)。

7.根据权利要求5所述的不锈钢管抛光机的调节机构，其特征在于：所述内圆管(16)于缺口(18)靠近第二滑块(8)的边缘设置有用于配合外圆管(17)夹紧钢丝(12)的竖环(20)。

8.根据权利要求1所述的不锈钢管抛光机的调节机构，其特征在于：所述动力组件(3)包括从左往右延伸设置的动力轴(21)、固定在动力轴(21)上的第一齿轮(22)以及与第一齿轮(22)啮合的第二齿轮(23)、与第二齿轮(23)的端面固定且与所述万向节(4)连接的传动杆(24)以及设置在工作台(1)上且承托传动杆(24)的第一支撑架(25)和第二支撑架(26)，所述传动杆(24)与第一支撑架(25)转动连接，所述传动杆(24)与第二支撑架(26)转动连接。

技术总结
本技术涉及不锈钢管生产设备技术领域，特别是不锈钢管抛光机的调节机构，包括工作台、推管棒、第一滑块、安装在工作台上的动力组件、与动力组件连接的万向节、与推管棒的上端固定的上转动轴、与推管棒的下端固定的下转动轴、与第一滑块铰接的第二滑块以及安装在工作台上且用于上下移动第二滑块的升降组件，所述第一滑块套设在上转动轴上以使上转动轴可以相对第一滑块滑动和转动，所述下转动轴的下端与万向节连接，第一滑块、上转动轴和推管棒同轴设置。本技术中不锈钢管抛光机的调节机构让抛光机能够打磨并推动不同直径的不锈钢管，提高了抛光机的适应性，使得生产不锈钢管的设备更柔性化。

技术研发人员：彭文浩
受保护的技术使用者：佛山市南海再辉不锈钢制品有限公司
技术研发日：20220713
技术公布日：2024/1/11