一种高精密手板模型自动化打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及手板模型的打磨技术领域，具体为一种高精密手板模型自动化打磨设备。


背景技术：

2.手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。
3.手板模型在生产时，为了使样板的凹凸样式更加鲜明，需要对手板模型进行打磨，一方便更加凸显样式的结构，另一方便能够增加手板模型的质感，使手感更加润滑。
4.现有的公开号为cn215700516u，为了方便对较重的手板模型进行打磨，而通过移动台，使手板模型在台面上更方便的移动打磨，通过抬升组件内的顶推台，使夹持组件可带动手板模型进行上下移动，方便在打磨时调整手板模型的位置，但是由于台面较高，而手板模型较重，当将手板模型放置在打磨台面上时，需要耗费较大的力，才能将手板放置在台面上进行打磨，当发生失误时，很容易砸伤工作人员，为此，我们提出一种高精密手板模型自动化打磨设备。


技术实现要素：

5.鉴于上述和/或现有一种高精密手板模型自动化打磨设备中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种高精密手板模型自动化打磨设备，通过将手板模型滚动到升降装置表面，通过夹取装置进行固定，再通过启动驱动装置带动升降装置进行上升，最后通过启动推动装置，配合升降装置表面的滚珠，移动手板模型，能够解决上述提出现有的问题。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种高精密手板模型自动化打磨设备，其包括：工作台，所述工作台的表面滑动连接操作台，还包括滑动连接在工作台外壁左端的用来升降手板模型的升降装置，和设置在升降装置右端中间的用于抬高手板模型一端的推动装置，和设置在工作台内部左端的用于驱动升降装置升降的驱动装置，所述升降装置的表面两端设有夹取装置；
9.所述升降装置包括升降台，所述升降台的表面四周滚动连接滚珠，所述升降台右侧两端设有内螺纹块，所述内螺纹块内部螺纹连接驱动装置，所述升降台的右侧设有支撑板，所述支撑板滑动连接在工作台的外壁左端。
10.作为本实用新型所述的一种高精密手板模型自动化打磨设备的一种优选方案，其中：所述工作台的上端设有打磨杆，所述工作台的后端右侧设有冲水管。
11.作为本实用新型所述的一种高精密手板模型自动化打磨设备的一种优选方案，其中：所述工作台的表面滑动连接操作台，所述工作台的表面右端设有过滤网。
12.作为本实用新型所述的一种高精密手板模型自动化打磨设备的一种优选方案，其中：所述推动装置包括气缸，所述气缸安装在升降台的底部右端的中间位置，所述气缸的输出端连接推动板，所述推动板贯穿升降台。
13.作为本实用新型所述的一种高精密手板模型自动化打磨设备的一种优选方案，其中：所述驱动装置包括螺杆，所述螺杆通过轴承转动连接在工作台的内部左端两侧，所述螺杆的外壁螺纹连接内螺纹块，所述螺杆的外壁下端固定安装驱动斜螺纹。
14.作为本实用新型所述的一种高精密手板模型自动化打磨设备的一种优选方案，其中：所述驱动斜螺纹啮合连接斜螺纹，所述斜螺纹固定安装在转杆的外壁两端。
15.作为本实用新型所述的一种高精密手板模型自动化打磨设备的一种优选方案，其中：所述转杆通过轴承转动连接在工作台的内部左侧下端，所述转杆的后端连接电机的输出端，所述电机安装在工作台的后端左侧。
16.作为本实用新型所述的一种高精密手板模型自动化打磨设备的一种优选方案，其中：所述夹取装置包括侧板，所述侧板设置在升降台的表面两端，所述侧板的内部中间螺纹连接推动螺杆，所述推动螺杆的内侧通过轴承转动连接在夹板的表面。
17.与现有技术相比：通过升降装置能够将较重的手板模型运输至工作台表面的操作台上进行打磨操作，且操作简单方便，省时省力，无需人工大力搬运，减少劳动力损耗；
18.通过推动装置能够推动较重手板模型的一端，再与升降台表面的滚珠相互配合，将手板模型移动到操作台的表面进行打磨操作；
19.通过驱动装置能够驱动升降台进行升降操作，从而方便将手板模型移动到操作台的表面；
20.通过夹取装置能够对升降的手板模型进行固定，防止手板模型在升降时发生掉落，造成手板模型损坏，或砸伤工作人员。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型提供的整体左视结构示意图；
23.图3为本实用新型提供的操作台结构示意图；
24.图4为本实用新型提供的升降装置结构示意图；
25.图5为本实用新型提供的推动装置连接结构示意图；
26.图6为本实用新型提供的驱动装置左视剖面结构示意图。
27.图中：工作台1、打磨杆11、冲水管12、过滤网13、操作台2、升降装置3、升降台31、滚珠32、内螺纹块33、支撑板34、推动装置4、气缸41、推动板42、驱动装置5、螺杆51、驱动斜螺纹52、斜螺纹53、转杆54、电机55、夹取装置6、侧板61、推动螺杆62、夹板63。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
29.本实用新型提供一种高精密手板模型自动化打磨设备，具有操作简单方便，省时省力，无需人工大力搬运，减少劳动力损耗，且在升降时能够防止手板模型在升降时发生掉
落的优点，请参阅图1-6，包括工作台1、操作台2、升降装置3、推动装置4、驱动装置5和夹取装置6；
30.工作台1的表面滑动连接操作台2，通过工作台1能够对手板模型进行放置，再通过操作台2操控手板模型的升降、旋转和移动，从而方便对较重的手板模型进行打磨操作的效果，工作台1包括打磨杆11、冲水管12和过滤网13，工作台1的上端设有打磨杆11，能够对操作台2表面的手板模型进行打磨操作，工作台1的后端右侧设有冲水管12，通过冲水管12能够对打磨的手板模型进行冲洗，工作台1的表面滑动连接操作台2，通过操作台2能够操控手板模型的升降、旋转和移动，从而方便对较重的手板模型进行打磨操作的效果，工作台1的表面右端设有过滤网13，通过过滤网13能够对表面余料进行收集，且能够将残渣掉落出工作台1的表面，其中工作台1、打磨杆11、冲水管12和过滤网13的作用和效果均与公开号为cn215700516u中的工作台、打磨杆、冲水管和过滤网的作用和效果一致，其中操作台2的作用效果与公开号为cn215700516u中的阻尼器、万向轮、挤推杆、挤推板和挤推台的作用效果一致；
31.升降装置3滑动连接在工作台1的外壁左端，通过升降装置3能够将较重的手板模型运输至工作台1表面的操作台2上进行打磨操作，且操作简单方便，省时省力，无需人工大力搬运，减少劳动力损耗，升降装置3包括升降台31、滚珠32、内螺纹块33和支撑板34，升降台31的表面四周滚动连接滚珠32，通过滚珠32能够方便的将较重的手板模型推动到升降台31表面进行固定，且操作简单省力，升降台31右侧两端设有内螺纹块33，通过内螺纹块33内部螺纹连接在螺杆51的外壁，从而通过螺杆51的转动能够带动内螺纹块33进行升降操作，进而带动升降台31进行升降操作，方便将手板模型运输至顶端，升降台31的右侧设有支撑板34，通过支撑板34滑动连接在工作台1的外壁左端，从而对升降台31的升降活动进行限位和导致，且能够对升降台31进行支撑和防护，防止升降台31掉落，对人员造成伤害；
32.推动装置4设置在升降台31的底部右端的中间位置，通过推动装置4能够推动较重手板模型的一端，再与升降台31表面的滚珠32相互配合，将手板模型移动到操作台2的表面进行打磨操作，推动装置4包括气缸41和推动板42，气缸41安装在升降台31的底部右端的中间位置，起到固定安装的作用，气缸41的输出端连接推动板42，使气缸41能够推着推动板42上移，从而能够推动较重手板模型的一端，使较重手板模型翘起，方便进行移动，推动板42贯穿升降台31，且推动板42设置在升降台31的内部，当将手板模型放置在升降台31表面时，手板模型的底部右端的中间位置掩盖推动板42，从而方便推动板42将手板模型的一端进行翘起；
33.驱动装置5设置在工作台1的内部左端，通过驱动装置5能够驱动升降台31进行升降操作，从而方便将手板模型移动到操作台2的表面，驱动装置5包括螺杆51、驱动斜螺纹52、斜螺纹53、转杆54和电机55，螺杆51通过轴承转动连接在工作台1的内部左端两侧，起到转动的作用，方便带动升降台31进行升降，螺杆51的外壁螺纹连接内螺纹块33，通过螺杆51的转动，使螺杆51能够带动内螺纹块33进行升降操作，螺杆51的外壁下端固定安装驱动斜螺纹52，起到连接的作用，驱动斜螺纹52啮合连接斜螺纹53，使斜螺纹53能够带动驱动斜螺纹52进行旋转，斜螺纹53固定安装在转杆54的外壁两端，使转杆54能够带动斜螺纹53进行转动，转杆54通过轴承转动连接在工作台1的内部左侧下端，起到限位的作用，方便转杆54进行转动，转杆54的后端连接电机55的输出端，通过启动电机55，使电机55带动转杆54和斜
螺纹53转动，使斜螺纹53带动驱动斜螺纹52和螺杆51转动，从而使螺杆51带动内螺纹块33和升降台31进行升降操作，电机55安装在工作台1的后端左侧，起到固定安装的作用，由于内螺纹块33螺杆51、驱动斜螺纹52、斜螺纹53和转杆54均采用和合金制成，增加螺杆51、驱动斜螺纹52、斜螺纹53和转杆54的稳定性和使用寿命，由于驱动斜螺纹52和斜螺纹53的齿牙尺寸较大，在相互啮合时处于紧密状态，从而不会发生卡齿或滑齿的现象，通过采用较大功率的电机55，使电机55能够轻松驱动100公斤的物体；
34.夹取装置6设置在升降台31的表面两端，通过夹取装置6能够对升降的手板模型进行固定，防止手板模型在升降时发生掉落，造成手板模型损坏，或砸伤工作人员，夹取装置6包括侧板61、推动螺杆62和夹板63，侧板61设置在升降台31的表面两端，起到固定安装的作用，侧板61的内部中间螺纹连接推动螺杆62，通过推动螺杆62的内侧通过轴承转动连接在夹板63的表面，当进行夹取操作时，通过将摇把插入推动螺杆62的端口，通过摇动摇把，使摇把带动推动螺杆62进行旋转，从而使推动螺杆62在螺纹的作用下，带动夹板63对手板模型进行夹取，进而能够对升降的手板模型进行固定，防止手板模型在升降时发生掉落，造成手板模型损坏，或砸伤工作人员。
35.在具体使用时，本领域技术人员将较重的手板模型推动到升降台31的表面，通过滚珠32的配合，使手板模型能够轻易滚动至升降台31的表面，当手板模型的底部右端的中间位置掩盖推动板42后，通过摇动摇把，使摇把带动推动螺杆62进行旋转，从而使推动螺杆62在螺纹的作用下，带动夹板63对手板模型进行夹取，对手板模型进行固定，防止手板模型掉落，通过启动电机55，使使电机55带动转杆54和斜螺纹53转动，使斜螺纹53带动驱动斜螺纹52和螺杆51转动，从而使螺杆51带动内螺纹块33和升降台31进行升降操作，进而使升降台31移动到左侧顶端，此时松开夹板63，固定手板模型的左端，启动气缸41，使气缸41能够推着推动板42上移，从而推动较重手板模型的一端，使较重的手板模型翘起，再与升降台31表面的滚珠32相互配合，将手板模型移动到操作台2的表面进行打磨操作，进而达到操作简单方便，省时省力，无需人工大力搬运，减少劳动力损耗，且能够防止手板模型在升降时发生掉落的效果。
36.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。