一种人造木地板加工用的毛边打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及毛边打磨设备技术领域，具体为一种人造木地板加工用的毛边打磨设备。


背景技术：

2.人造木板，以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品，在人造木地板对加工时需要对边角进行打磨，在打磨时需要用到毛边打磨设备，但是现有的毛边打磨设备在使用时依旧存在着一定的缺陷，需要进行进一步的改进。
3.现有技术中毛边打磨设备存在的缺陷是：
4.现有的毛边打磨设备在使用时，工作人员需要对待加工的人造木地板进行角度调整，但是现有的人造木地板在使用时，大多不具备良好的调节机构，工作人员在对人造木地板进行加工时较为麻烦，降低工作人员加工人造木地板的工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种人造木地板加工用的毛边打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种人造木地板加工用的毛边打磨设备，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有安装套，且安装套的底端贯穿在底座的内部，所述安装套的一侧外壁通过螺栓固定有安装箱；
7.所述底座的顶部活动安装有支撑板，且支撑板位于安装套的一侧，所述支撑板的顶部安装有转动轴，所述转动轴的顶部安装有放置台。
8.优选的，所述底座的顶部开设有滑槽，所述底座的内部活动安装有收集箱。
9.优选的，所述底座的顶部安装有漏网，且漏网位于安装套的一侧，所述底座的顶部安装有挡板，且挡板位于漏网的外侧。
10.优选的，所述支撑板的底部安装有滑块，且滑块嵌合在滑槽的内侧。
11.优选的，所述放置台的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有定位板。
12.优选的，所述安装套的内部活动安装有打磨片，且打磨片位于漏网的一侧。
13.优选的，所述安装箱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有转杆，且转杆的底端贯穿在安装套的内部与打磨片的外壁连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过转动轴可对放置台进行转动，从而可对放置台上方放置的木地板进行角度调节，通过滑块嵌合在滑槽的内侧，从而使得支撑板可在底座的顶部滑动，从而可对放置台上方放置的木地板进行位置调节，从而便于工作人员对人造木地板进行加工，提高工作人员加工人造木地板的工作效率。
16.2、本实用新型通过挡板可对打磨产生的碎屑进行隔挡，再通过漏网漏到底座的内部，再通过收集箱对打磨产生的碎屑进行收集，从而便于工作人员对碎屑进行后续的处理，便于工作人员进行使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的底座结构示意图；
19.图3为本实用新型的放置台拆分结构示意图；
20.图4为本实用新型的打磨机构结构示意图。
21.图中：1、底座；101、收集箱；102、滑槽；103、漏网；104、挡板；2、支撑板；201、滑块；202、转动轴；3、放置台；301、支撑架；302、螺纹杆；303、定位板；4、安装套；401、打磨片；5、安装箱；501、伺服电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图4，一种人造木地板加工用的毛边打磨设备：
24.包括底座1，底座1的顶部活动安装有支撑板2，且支撑板2位于安装套4的一侧，支撑板2的底部安装有滑块201，且滑块201嵌合在滑槽102的内侧，支撑板2的顶部安装有转动轴202，转动轴202的顶部安装有放置台3，放置台3的顶部安装有支撑架301，支撑架301的顶部贯穿安装有螺纹杆302，螺纹杆302的底端转动连接有定位板303；
25.通过支撑板2可给放置台3提供安装位置，通过放置台3可给木地板提供放置位置，通过支撑架301可给螺纹杆302提供安装位置，通过转动螺纹杆302可带动定位板303进行移动，通过定位板303可对放置台3上方放置的木地板进行固定，从而保证木地板在加工时的稳定性，通过转动轴202可对放置台3进行转动，从而可对放置台3上方放置的木地板进行角度调节，通过滑块201嵌合在滑槽102的内侧，从而使得支撑板2可在底座1的顶部滑动，从而可对放置台3上方放置的木地板进行位置调节，从而便于工作人员对人造木地板进行加工，提高工作人员加工人造木地板的工作效率。
26.请参阅图1至图4，一种人造木地板加工用的毛边打磨设备：
27.包括底座1，底座1的顶部开设有滑槽102，底座1的内部活动安装有收集箱101，底座1的顶部安装有漏网103，且漏网103位于安装套4的一侧，底座1的顶部安装有挡板104，且挡板104位于漏网103的外侧，底座1的顶部通过螺栓固定有安装套4，安装套4的内部活动安装有打磨片401，且打磨片401位于漏网103的一侧，且安装套4的底端贯穿在底座1的内部，安装套4的一侧外壁通过螺栓固定有安装箱5，安装箱5的内部安装有伺服电机501，伺服电机501的输出端安装有转杆，且转杆的底端贯穿在安装套4的内部与打磨片401的外壁连接；
28.通过安装套4可给打磨片401提供安装位置，通过安装箱5可给伺服电机501提供安装位置，通过伺服电机501运行可通过转杆带动打磨片401进行转动，从而使得打磨片401能
够对放置台3上方放置的木地板进行边角打磨，通过挡板104可对打磨产生的碎屑进行隔挡，再通过漏网103漏到底座1的内部，再通过收集箱101对打磨产生的碎屑进行收集，从而便于工作人员对碎屑进行后续的处理，便于工作人员进行使用。
29.工作原理，通过支撑板2可给放置台3提供安装位置，通过放置台3可给木地板提供放置位置，通过支撑架301可给螺纹杆302提供安装位置，通过转动螺纹杆302可带动定位板303进行移动，通过定位板303可对放置台3上方放置的木地板进行固定，从而保证木地板在加工时的稳定性，通过转动轴202可对放置台3进行转动，从而可对放置台3上方放置的木地板进行角度调节，通过滑块201嵌合在滑槽102的内侧，从而使得支撑板2可在底座1的顶部滑动，从而可对放置台3上方放置的木地板进行位置调节，通过安装套4可给打磨片401提供安装位置，通过安装箱5可给伺服电机501提供安装位置，通过伺服电机501运行可通过转杆带动打磨片401进行转动，从而使得打磨片401能够对放置台3上方放置的木地板进行边角打磨，通过挡板104可对打磨产生的碎屑进行隔挡，再通过漏网103漏到底座1的内部，再通过收集箱101对打磨产生的碎屑进行收集。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。