一种金属零件加工用工作台的制作方法

1.本实用新型涉及金属零件加工设备，尤其涉及金属零件加工用工作台。


背景技术：

2.金属零件加工过程中，一般包括磨削、抛光等工序。但是对于异形工件的加工需要对工件进行固定，同时对在加工过程中产生的碎屑进行清理。现有对工件的固定多采用平面固定，对工件固定后，加工面处于竖直或水平状态，并不利于工作人员对工件进行加工。尤其是对于异形工件，其主要原因是异形工件的加工面为多个，并不能使每个加工面均处于合适的操作方位。对于碎屑的清理，多采用毛刷对碎屑进行清扫，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型就是针对现有金属零件加工用工作台的不足，提供一种可翻转的金属零件加工用工作台，一方面满足对工作面的加工方位的要求，同时在金属零件翻转过程中将碎屑进行了清理。
4.本实用新型提供的技术方案是：
5.一种金属零件加工用工作台，包括收集箱，收集箱内壁的上部转动设置有翻转台，翻转台的截面呈三角型结构，翻转台的工作面倾斜设置并固定安装工件，收集箱内壁上部固定设置支撑板，支撑板位于翻转台的下方并与翻转台相配合，翻转台侧面设置有第一限位块，第一限位块上设置有通孔，收集箱上还设置有第一螺纹孔，螺栓穿过第一限位块与第一螺纹孔相配合。
6.具体的，翻转台上表面设置有若干软垫。
7.具体的，翻转台通过转动轴与收集箱转动设置，支撑板两端与收集箱的内壁之间设有缝隙，收集箱内壁上水平滑动设置有挡板，挡板位于支撑板的下方，转动轴上固定设置齿轮，挡板上对应于齿轮的位置设置有齿条，齿轮与齿条啮合。
8.优选的，收集箱的内壁上固定设置限位板，挡板滑动设置于限位板上。
9.具体的，翻转台的工作面上设置有用于对工件进行限位的限位槽，限位槽的侧边设置有多个第二螺纹孔，夹板通过螺栓、第二螺纹孔配合固定于翻转台的工作面上。
10.本实用新型就是针对现有技术的不足，提供一种金属零件加工用工作台。本实用新型可对工件进行翻转，使上下方位的工作面始终面对工作人员，便于工作人员进行加工。同时，工件在翻转过程中，将挡板驱动于不同的位置，使收集箱开口打开收集从工件上滑落的碎屑。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
13.图3为本实用新型的未安装工件的结构示意图。
14.附图中的零部件名称为：1、收集箱；2、翻转台；3、螺栓；4、紧固件；5、软垫；6、第一限位块；7、第一螺纹孔；8、第二限位块；9、支撑板；10、挡板；11、转动轴；12、齿轮；13、齿条；14、限位板；15、第二螺纹孔；16、限位槽。
具体实施方式
15.一种金属零件加工用工作台，包括收集箱1。收集箱1内壁的上部转动设置有翻转台2。
16.翻转台2的截面呈三角型结构，翻转台2的工作面倾斜设置并固定安装工件。翻转台2的工作面上设置有用于对工件进行限位的限位槽16，限位槽16的侧边设置有多个第二螺纹孔15，夹板通过螺栓、第二螺纹孔15配合固定于翻转台2的工作面上。翻转台2的宽度与工件的宽度相适配。工件的正面为异形加工面，工件的背面贴附于翻转台2的工作面上。工件的背面两侧为凸起，两个凸起部位恰好卡住翻转台2，对工件在长度方向进行限位。
17.收集箱1内壁上部固定设置支撑板9，支撑板9位于翻转台2的下方并与翻转台2相配合。支撑板9用于对翻转台2在工作状态下的支撑。
18.翻转台2侧面设置有多个第一限位块6。第一限位块6上设置有通孔。收集箱1上还设置有与第一限位块6数量相应的第一螺纹孔7。螺栓穿过第一限位块6与第一螺纹孔7相配合。
19.翻转台2在翻转至不同的位置状态，不同的第一限位块6与相应的第一螺纹孔7对正，工作人员将螺栓穿第一限位块6上的通孔出入第一螺纹孔7中。旋转螺栓将翻转台2固定在收集箱1上。
20.翻转台2上表面设置有若干软垫5。翻转台2在翻转后，与不同的软垫5接触，防止翻转台2翻转过程中与支撑板9碰撞。另外，翻转台2固定后，在加工过程中，可对软垫5翻转台2产生的振动能量进行吸收。
21.翻转台2上固定设置转动轴11，转动轴11与收集箱1转动连接。转动轴11上套设轴承，轴承安装于收集箱1的箱体上。翻转台2通过转动轴11与收集箱1转动设置。
22.支撑板9两端与收集箱1的内壁之间设有缝隙，当翻转台2处于不同翻转位置时，工件上的碎屑随着重力通过支撑板9与收集箱1之间的缝隙落入收集箱1中。
23.收集箱1的内壁上固定设置限位板14，挡板10滑动设置于限位板14上。收集箱1内壁上水平滑动设置有挡板10。挡板10位于支撑板9的下方。转动轴11上固定设置齿轮12，挡板10上对应于齿轮12的位置设置有齿条13，齿轮12与齿条啮合。
24.工作原理，翻转台2通过转动轴11转动安装于收集箱1上。收集箱1内部位空腔结构，盛装加工产生的碎屑。
25.首次加工时，将翻转台2固定在第一位置处，如图1所示。此时，通过螺栓穿过相应的第一限位块6的通孔插入对应的第一螺纹孔7，旋转完成对翻转台2的固定。对翻转台2上的工件的第一侧向的加工位进行加工，此时第一侧向处于上方。完成在第一侧向的加工工序后，首先将螺栓从第一螺纹孔7旋出。然后将翻转台2进行翻转，使翻转台2处于第二位置。再次通过螺栓将翻转台2进行固定于第二位置处，对工件的第二侧向的加工位进行加工。此时第一侧向处于下方，第二侧向处于上方。
26.翻转台2处于第一位置处时，挡板10处于限位板14的左侧位置，如图1所示。翻转台
2在翻转过程中，翻转台2通过齿轮12、齿条13带动挡板10水平沿限位板14滑动。翻转台2处于第二位置时，挡板10移动至限位板14的右侧位置。则工件在第一侧向加工位产生碎屑，随着翻转台2的翻转经挡板10和限位板14左侧与收集箱1之间的缝隙落入收集箱1内。
27.当翻转台2再次翻转至第一位置处，则工件在第二侧向加工位产生碎屑，随着翻转台2的翻转经挡板10和限位板14右侧与收集箱1之间的缝隙落入收集箱1内。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种金属零件加工用工作台，其特征在于，包括收集箱(1)，收集箱(1)内壁的上部转动设置有翻转台(2)，翻转台(2)的截面呈三角型结构，翻转台(2)的工作面倾斜设置并固定安装工件，收集箱(1)内壁上部固定设置支撑板(9)，支撑板(9)位于翻转台(2)的下方并与翻转台(2)相配合，翻转台(2)侧面设置有第一限位块(6)，第一限位块(6)上设置有通孔，收集箱(1)上还设置有第一螺纹孔(7)，螺栓穿过第一限位块(6)与第一螺纹孔(7)相配合。2.根据权利要求1所述一种金属零件加工用工作台，其特征在于，翻转台(2)上表面设置有若干软垫(5)。3.根据权利要求1所述一种金属零件加工用工作台，其特征在于，翻转台(2)通过转动轴(11)与收集箱(1)转动设置，支撑板(9)两端与收集箱(1)的内壁之间设有缝隙，收集箱(1)内壁上水平滑动设置有挡板(10)，挡板(10)位于支撑板(9)的下方，转动轴(11)上固定设置齿轮(12)，挡板(10)上对应于齿轮(12)的位置设置有齿条(13)，齿轮(12)与齿条啮合。4.根据权利要求3所述一种金属零件加工用工作台，其特征在于，收集箱(1)的内壁上固定设置限位板(14)，挡板(10)滑动设置于限位板(14)上。5.根据权利要求1所述一种金属零件加工用工作台，其特征在于，翻转台(2)的工作面上设置有用于对工件进行限位的限位槽(16)，限位槽(16)的侧边设置有多个第二螺纹孔(15)，夹板通过螺栓、第二螺纹孔(15)配合固定于翻转台(2)的工作面上。

技术总结
本实用新型涉及金属零件加工设备，尤其涉及金属零件加工用工作台。一种金属零件加工用工作台，包括收集箱，收集箱内壁的上部转动设置有翻转台，翻转台的截面呈三角型结构，翻转台的工作面倾斜设置并固定安装工件，收集箱内壁上部固定设置支撑板，支撑板位于翻转台的下方并与翻转台相配合，翻转台侧面设置有第一限位块，第一限位块上设置有通孔，收集箱上还设置有第一螺纹孔，螺栓穿过第一限位块与第一螺纹孔相配合。本实用新型一方面满足对工作面的加工方位的要求，同时在金属零件翻转过程中将碎屑进行了清理。碎屑进行了清理。碎屑进行了清理。


技术研发人员：宋树洁 石亚敏 陈建明 王建伟
受保护的技术使用者：郑州佳泰机电科技有限公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2022/11/8