一种车载面板玻璃精磨加工用翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃技术领域，具体是一种车载面板玻璃精磨加工用翻转装置。


背景技术：

2.目前的玻璃种类有很多如石英玻璃、硅酸盐玻璃、钠钙玻璃、氟化物玻璃和高温玻璃等，应用的领域也很广泛，如车载面板玻璃等。
3.现有的车载面板玻璃在加工的过程中需要进行精磨加工，在精磨的过程中需要对玻璃进行翻转，传统的翻转方式为人工将玻璃拿起来进行翻转，当玻璃需要翻转成倾斜角度时，需要人工将玻璃拿住进行打磨，人工操作可能会出现误差导致玻璃抖动，进而影响玻璃的精磨效果，因此，针对上述问题提出一种车载面板玻璃精磨加工用翻转装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决当玻璃需要翻转成倾斜角度时，需要人工将玻璃拿住进行打磨，人工操作可能会出现误差导致玻璃抖动，进而影响玻璃精磨效果的问题，本实用新型提出一种车载面板玻璃精磨加工用翻转装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种车载面板玻璃精磨加工用翻转装置，包括连接架；所述连接架呈“u”字形，所述连接架的两侧均转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有连接块，所述连接块远离转轴的一端开设有放置槽，所述连接块的顶端螺纹杆连接有螺纹杆，所述转轴的表面滑动连接有圆环，所述圆环靠近连接架的一侧固定连接有限位杆，所述连接架的两侧均匀开设有卡槽，所述限位杆与卡槽的内壁卡接，通过转动螺纹杆，使得螺纹杆向上移动，之后将玻璃放置在放置槽内，然后反转螺纹杆，使得螺纹杆将玻璃压在放置槽内，然后对玻璃进行打磨，当需要对玻璃进行翻转时，拉动圆环，使得限位杆，从而圆槽内卡槽内滑出，之后转动转轴，使得转轴带动连接块上的玻璃进行转动，当玻璃转动到合适的位置处后，推动圆环，使得限位杆与卡槽卡接，此时转轴被固定住，进而使连接块被固定住，起到了方便对玻璃进行翻转的作用。
6.优选的，所述转轴的表面固定连接有连接环，所述连接环靠近圆环的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离连接环的一端与圆环固定连接，当需要对限位杆进行复位时，可以直接松开圆环，之后第一弹簧会因为弹力的恢复推动圆环，使得圆环带动限位杆与卡槽卡接。
7.优选的，所述螺纹杆的顶端固定连接有摇杆，所述螺纹杆的底端固定连接有海绵块，通过借助摇杆可以方便对螺纹杆进行转动，海绵块可以避免螺纹杆直接与玻璃接触，避免造成玻璃的损伤。
8.优选的，所述连接块的一侧滑动连接有调节块，所述调节块远离转轴的一侧开设有矩形槽，所述调节块的顶端均匀开设有圆槽，所述连接块的顶端面固定连接有固定板，所述固定板内滑动连接有限位柱，所述限位柱与圆槽的内壁卡接，通过拉动限位柱，使得限位柱从圆槽内滑出，之后拉动调节块，使得调节块移动到合适的位置处后，推动限位柱，使得
限位柱与圆槽卡接，从而使调节块被固定住，之后可以将玻璃放置在放置槽和矩形槽内，起到了通过调节块的长度来适配不同长度的玻璃的作用。
9.优选的，所述限位柱的表面固定连接有矩形板，所述矩形板与固定板之间固定连接有第二弹簧，当限位柱被拉动后需要进行复位时，直接松开限位柱，使得第二弹簧因为弹力的恢复拉动矩形板，此时矩形板会带动限位柱进行复位。
10.优选的，所述固定板靠近连接块的一侧滑动连接有定位板，所述定位板呈“u”字形，当限位柱被拉起后，推动定位板，使得定位板挡住矩形板，从而达到对限位柱进行定位的作用，当需要对限位柱进行复位时，拉动定位板，使得定位板不再阻挡矩形板，之后第二弹簧会带动限位柱进行复位。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.当需要对玻璃进行翻转时，拉动圆环，使得限位杆，从而圆槽内卡槽内滑出，之后转动转轴，使得转轴带动连接块上的玻璃进行转动，当玻璃转动到合适的位置处后，推动圆环，使得限位杆与卡槽卡接，此时转轴被固定住，进而使连接块被固定住，起到了方便对玻璃进行翻转的作用。
13.2.通过拉动限位柱，使得限位柱从圆槽内滑出，之后拉动调节块，使得调节块移动到合适的位置处后，推动限位柱，使得限位柱与圆槽卡接，从而使调节块被固定住，之后可以将玻璃放置在放置槽和矩形槽内，起到了通过调节块的长度来适配不同长度的玻璃的作用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为连接架的立体结构示意图；
16.图2为图1的a处放大图；
17.图3为连接块的立体结构示意图；
18.图4为图3的b处放大图。
19.图中：1、连接架；2、转轴；3、连接块；4、限位杆；5、圆环；6、螺纹杆；7、连接环；8、第一弹簧；9、摇杆；10、海绵块；11、放置槽；12、圆槽；13、调节块；14、矩形槽；15、限位柱；16、固定板；17、定位板； 18、第二弹簧；19、矩形板；22、卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4所示，一种车载面板玻璃精磨加工用翻转装置，包括连接架1；所述连接架1呈“u”字形，所述连接架1的两侧均转动连接有转轴2，所述转轴2的一端固定连接有连
接块3，所述连接块3远离转轴2的一端开设有放置槽11，所述连接块3的顶端螺纹杆6连接有螺纹杆6，所述转轴2的表面滑动连接有圆环5，所述圆环5靠近连接架1的一侧固定连接有限位杆 4，所述连接架1的两侧均匀开设有卡槽22，所述限位杆4与卡槽22的内壁卡接；工作时，通过转动螺纹杆6，使得螺纹杆6向上移动，之后将玻璃放置在放置槽11内，然后反转螺纹杆6，使得螺纹杆6将玻璃压在放置槽11内，然后对玻璃进行打磨，当需要对玻璃进行翻转时，拉动圆环5，使得限位杆 4，从而圆槽12内卡槽22内滑出，之后转动转轴2，使得转轴2带动连接块3 上的玻璃进行转动，当玻璃转动到合适的位置处后，推动圆环5，使得限位杆 4与卡槽22卡接，此时转轴2被固定住，进而使连接块3被固定住，起到了方便对玻璃进行翻转的作用。
22.所述转轴2的表面固定连接有连接环7，所述连接环7靠近圆环5的一侧固定连接有第一弹簧8，所述第一弹簧8远离连接环7的一端与圆环5固定连接；工作时，当需要对限位杆4进行复位时，可以直接松开圆环5，之后第一弹簧8会因为弹力的恢复推动圆环5，使得圆环5带动限位杆4与卡槽22卡接。
23.所述螺纹杆6的顶端固定连接有摇杆9，所述螺纹杆6的底端固定连接有海绵块10；工作时，通过借助摇杆9可以方便对螺纹杆6进行转动，海绵块10 可以避免螺纹杆6直接与玻璃接触，避免造成玻璃的损伤。
24.所述连接块3的一侧滑动连接有调节块13，所述调节块13远离转轴2的一侧开设有矩形槽14，所述调节块13的顶端均匀开设有圆槽12，所述连接块3的顶端面固定连接有固定板16，所述固定板16内滑动连接有限位柱15，所述限位柱15与圆槽12的内壁卡接；工作时，通过拉动限位柱15，使得限位柱15从圆槽12内滑出，之后拉动调节块13，使得调节块13移动到合适的位置处后，推动限位柱15，使得限位柱15与圆槽12卡接，从而使调节块13 被固定住，之后可以将玻璃放置在放置槽11和矩形槽14内，起到了通过调节块13的长度来适配不同长度的玻璃的作用。
25.所述限位柱15的表面固定连接有矩形板19，所述矩形板19与固定板16 之间固定连接有第二弹簧18；工作时，当限位柱15被拉动后需要进行复位时，直接松开限位柱15，使得第二弹簧18因为弹力的恢复拉动矩形板19，此时矩形板19会带动限位柱15进行复位。
26.所述固定板16靠近连接块3的一侧滑动连接有定位板17，所述定位板17 呈“u”字形；工作时，当限位柱15被拉起后，推动定位板17，使得定位板17 挡住矩形板19，从而达到对限位柱15进行定位的作用，当需要对限位柱15 进行复位时，拉动定位板17，使得定位板17不再阻挡矩形板19，之后第二弹簧18会带动限位柱15进行复位。
27.工作原理，通过转动螺纹杆6，使得螺纹杆6向上移动，之后将玻璃放置在放置槽11内，然后反转螺纹杆6，使得螺纹杆6将玻璃压在放置槽11内，然后对玻璃进行打磨，当需要对玻璃进行翻转时，拉动圆环5，使得限位杆 4，从而圆槽12内卡槽22内滑出，之后转动转轴2，使得转轴2带动连接块3 上的玻璃进行转动，当玻璃转动到合适的位置处后，推动圆环5，使得限位杆 4与卡槽22卡接，此时转轴2被固定住，进而使连接块3被固定住，起到了方便对玻璃进行翻转的作用；当需要对限位杆4进行复位时，可以直接松开圆环5，之后第一弹簧8会因为弹力的恢复推动圆环5，使得圆环5带动限位杆4与卡槽22卡接；通过借助摇杆9可以方便对螺纹杆6进行转动，海绵块10 可以避免螺纹杆6直接与玻璃接触，避免造成玻璃的损伤；通过拉动限位柱 15，使得限位柱15从圆槽12内滑出，之后拉动调节块13，使得调节块13
移动到合适的位置处后，推动限位柱15，使得限位柱15与圆槽12卡接，从而使调节块13被固定住，之后可以将玻璃放置在放置槽11和矩形槽14内，起到了通过调节块13的长度来适配不同长度的玻璃的作用；当限位柱15被拉动后需要进行复位时，直接松开限位柱15，使得第二弹簧18因为弹力的恢复拉动矩形板19，此时矩形板19会带动限位柱15进行复位；当需要对限位柱15 进行复位时，拉动定位板17，使得定位板17不再阻挡矩形板19，之后第二弹簧18会带动限位柱15进行复位。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。