一种转炉钢包底吹系统用的人员安全防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢包吹气相关技术领域，具体为一种转炉钢包底吹系统用的人员安全防护装置。


背景技术：

2.钢包底吹气主要是通过安装在钢包底部一定位置的透气砖，将氩气吹入钢液。氩气形成大量小气泡。因氩气泡上浮时引起钢水搅动，提供了气相形核和夹杂颗粒碰撞聚集的机会，故有利于气体、夹杂物的排除，氩气的压力大，搅动力也大，气泡上升速度快，当压力过大时，氩气流涉及围越来越少，氩气泡与钢液的接触面减小，而且如压力过大时，气体会迅速地冲出钢液，冲破钢液上覆盖的渣层，容易引起钢液溅出的问题，存在一定安全隐患，且钢液吹氩过程产生的废气散发容易对周围人员造成影响，现需要一种转炉钢包底吹系统用的人员安全防护装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种转炉钢包底吹系统用的人员安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的氩气气压过大冲破钢液渣层时容易引起钢液溅出的问题，存在一定安全隐患，且钢液吹氩过程产生的废气散发容易对周围人员造成影响的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转炉钢包底吹系统用的人员安全防护装置，包括有用于钢包底吹氩气的底吹机构，所述底吹机构上方设置着钢包，且钢包内底部设置有用于和底吹机构连接的透气砖，所述底吹机构右侧设置有用于安全防护架高度调整的安全调节装置，且安全防护架上端设置有用于钢包内废气处理的处理箱。
5.优选的，所述底吹机构包括有用于钢包支撑放置的基架，且基架左侧设置有用于钢包底吹氩气提供的氩气瓶。
6.通过采用上述技术方案，通过氩气瓶和连接管对钢包内底吹。
7.优选的，所述安全调节装置包括有用于固定架高度调整的液压伸缩杆，且固定架内设置有用于驱动转轴转动的第一电机。
8.通过采用上述技术方案，通过液压伸缩杆可对固定架的高度调整。
9.优选的，所述安全防护架包括有设置在安全防护架下端用于钢包上方罩住防护的防护罩。
10.通过采用上述技术方案，通过防护罩罩在钢包上方，可起到防护效果。
11.优选的，所述处理箱包括有设置在处理箱内用于湿式处理的输液泵，且输液泵与喷洒管相连接。
12.通过采用上述技术方案，通过输液泵和喷洒管喷洒水对废气湿式处理。
13.优选的，所述处理箱内设置有用于废气过滤处理的第二滤网层和用于废气异味吸附的活性炭吸附层，且活性炭吸附层设置在第二滤网层右侧。
14.通过采用上述技术方案，通过第二滤网层和活性炭吸附层对废气过滤和吸附处
理。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该转炉钢包底吹系统用的人员安全防护装置，
16.(1)底吹氩气前，可在液压伸缩杆作用下拉动安全防护架高度调整，通过防护罩罩在钢包上方，起到一定密封防护效果，可在底吹时，对钢液意外溅出起到防护，另外可在第二电机、锥齿轮组和搅拌杆作用下对钢液搅拌配合底吹效果更佳，另外在设置的第一电机和转轴作用下，可当底吹结束后，对安全防护架方位调整，方便钢包吊移；
17.(2)底吹时产生的废气通过连接管进入处理箱内，通过输液泵和喷洒管喷洒水对其湿式降尘，通过第一滤网层对其喷洒水过滤循环使用，在第二滤网层和活性吸附层作用下对废气过滤吸附，减少对环境的影响。
附图说明
18.图1为本实用新型钢包正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型安全防护架正视结构示意图；
20.图3为本实用新型防护罩立体结构示意图；
21.图4为本实用新型处理箱正视剖面结构示意图。
22.图中：1、底吹机构；101、基架；102、输气管；103、氩气瓶；2、钢包；3、透气砖；4、安全调节装置；401、液压伸缩杆；402、固定架；403、第一电机；404、转轴；5、安全防护架；501、防护罩；502、第二电机；503、锥齿轮组；504、搅拌杆；6、处理箱；601、连接管；602、输液泵；603、喷洒管；604、挡板；605、第一滤网层；606、第二滤网层；607、活性炭吸附层。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种转炉钢包底吹系统用的人员安全防护装置，如图1、图2和图4所示，包括有用于钢包2底吹氩气的底吹机构1，底吹机构1上方设置着钢包2，且钢包2内底部设置有用于和底吹机构1连接的透气砖3，底吹机构1右侧设置有用于安全防护架5高度调整的安全调节装置4，且安全防护架5上端设置有用于钢包2内废气处理的处理箱6。
25.在本实施例优选方案中，在安全调节装置4作用下对安全防护架5高度调整，罩在钢包2上方，底吹机构1通过透气砖3向钢包2内底吹氩气，通过处理箱6对产生的废气处理。
26.如图1所示，底吹机构1包括有用于钢包2支撑放置的基架101，且基架101左侧设置有用于钢包2底吹氩气提供的氩气瓶103。
27.具体的，氩气瓶103和输气管102相连接，且输气管102贯穿基架101与透气砖3连接。
28.在本实施例优选方案中，钢包2放置基架101上，通过透气砖3和输气管102与氩气瓶103相连，进行底吹氩气。
29.如图1和图2所示，安全调节装置4包括有用于固定架402高度调整的液压伸缩杆401，且固定架402内设置有用于驱动转轴404转动的第一电机403。
30.具体的，液压伸缩杆401上端和固定架402相连接，第一电机403和转轴404相连接，且转轴404上端贯穿固定架402和安全防护架5相连接。
31.在本实施例优选方案中，在液压伸缩杆401推动固定架402作用下对安全防护架5高度调整罩在钢包2上，可用于钢包2内底吹起到防护效果，第一电机403通过转轴404带动安全防护架5转动，用于底吹后，安全防护架5方位调整，用于钢包2吊移。
32.如图1、图2和图3所示，安全防护架5包括有设置在安全防护架5下端用于钢包2上方罩住防护的防护罩501。
33.具体的，安全防护架5上端设置有第二电机502，且第二电机502通过锥齿轮组503和搅拌杆504相连接，同时搅拌杆504下端贯穿安全防护架5和防护罩501。
34.在本实施例优选方案中，防护罩501罩在钢包2上方起到一定密封防护效果，避免钢液溅出，在第二电机502作用下通过锥齿轮组503带动搅拌杆504转动配合底吹效果更佳。
35.如图1、图2和图4所示，处理箱6包括有设置在处理箱6内用于湿式处理的输液泵602，且输液泵602与喷洒管603相连接，处理箱6内设置有用于废气过滤处理的第二滤网层606和用于废气异味吸附的活性炭吸附层607，且活性炭吸附层607设置在第二滤网层606右侧。
36.具体的，处理箱6下端通过连接管601和防护罩501相连通，处理箱6内设置有挡板604和第一滤网层605，且第一滤网层605设置在挡板604下方，同时第一滤网层605设置在输液泵602上方，第二滤网层606设置在喷洒管603右侧。
37.在本实施例优选方案中，通过输液泵602和喷洒管603喷洒水对其湿式降尘，通过第一滤网层605对其喷洒水过滤循环使用，挡板604的设置有助于废气更充分的湿式处理，在第二滤网层606和活性吸附层607作用下对废气过滤吸附，减少对环境的影响。
38.接通电源，钢包2放置基架101上，通过透气砖3和输气管102与氩气瓶103相连，可在液压伸缩杆401作用下拉动安全防护架5高度调整，通过防护罩501罩在钢包2上方，起到一定密封防护效果，进行底吹氩气，可在第二电机502、锥齿轮组503和搅拌杆504作用下对钢液搅拌配合底吹效果更佳，底吹时产生的废气通过连接管601进入处理箱6内，通过输液泵602和喷洒管603喷洒水对其湿式降尘，通过第一滤网层605对其喷洒水过滤循环使用，在第二滤网层606和活性吸附层607作用下对废气过滤吸附，底吹结束后，将安全防护架5推升，在第一电机403和转轴404作用下，对安全防护架5方位调整，方便钢包2吊移。
39.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
40.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。