适用于超薄透镜磨加工用的高效率磨边设备的制作方法

1.本实用新型涉及光学玻璃加工设备技术领域，特别是适用于超薄透镜磨加工用的高效率磨边设备。


背景技术：

2.光学玻璃是一种可传输光线的非晶态光介质材料，可用以做成棱镜、透镜、滤光片等各种光学元件，透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，镜头是由几片透镜组成的，有塑胶透镜和玻璃透镜两种，透镜越多，成本越高，因此一个品质好的摄像头应该是采用玻璃镜头的，其成像效果要比塑胶镜头好，在天文、军事、交通、医学、艺术等领域发挥着重要作用，透镜的加工是分着多种工序的，透镜在加工时为了让其边缘更光滑平整，需要通过磨边机进行打磨，而光学玻璃制成的透镜在打磨时会产生粉尘，为了抑制粉尘的扩散，在打磨过程中会持续性的往打磨处浇水。
3.在现有技术中关于透镜磨加工用的高效率磨边设备，还具有以下缺点：
4.1、现有的磨边机在使用时，由于在打磨过程中会持续性的往打磨处浇水，使得打磨轮在快速转动时会使水花四溅，当工人需要站在设备前进行操作和观察时，由于没有保护措施，容易使水花飞溅到工人身上，弄湿工人衣服，影响工人工作；
5.2、现有的磨边机在使用时，磨边机的电线一般会与外接的插座进行连接，由于无法收纳，插座及电线都是凌乱的放置在地上，这样容易磕绊到工人，也影响美观。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供适用于超薄透镜磨加工用的高效率磨边设备。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：适用于超薄透镜磨加工用的高效率磨边设备，包括磨边机，所述磨边机的外部固定连接有连接块，所述连接块的外部转动连接有挡板，所述挡板的外部滑动连接有限位杆，所述限位杆的外部套接有第一弹簧，所述挡板的外部滑动连接有滑动块，所述滑动块的外部连接有固定块，所述固定块的外部固定连接有清洁棉，所述磨边机的外部固定安装有固定壳，所述固定壳的外部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有顶板，所述顶板的外部转动连接有滑轮，所述固定壳的外部固定连接有挂钩，所述挂钩的外部转动连接有压板，所述挂钩的内部套接有扭矩弹簧，所述磨边机的外部开设有插孔。
8.优选的，所述磨边机的外部设置有控制设备，所述磨边机的外部设置有驱动设备，所述驱动设备的外部设置有磨边轮，所述驱动设备的外部设置有喷水管，所述固定壳的内部设置有插座，所述磨边机的外部设置有电线，所述磨边机的外部设置有液压设备，所述磨边机的外部设置有放料盘。
9.通过采用上述技术方案，便于透镜的打磨，从而提高打磨质量。
10.优选的，所述挡板的内部开设有通孔，所述限位杆通过通孔滑动连接在挡板的外
插孔，17-控制设备，18-驱动设备，19-磨边轮，20-喷水管，21-插座，22-电线，23-液压设备，24-放料盘。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
31.如图1-6所示，适用于超薄透镜磨加工用的高效率磨边设备，它包括磨边机1，磨边机1的外部固定连接有连接块2，连接块2的外部转动连接有挡板3，挡板3的外部滑动连接有限位杆4，限位杆4的外部套接有第一弹簧5，挡板3的外部滑动连接有滑动块6，滑动块6的外部连接有固定块7，固定块7的外部固定连接有清洁棉8，磨边机1的外部固定安装有固定壳9，固定壳9的外部固定连接有第二弹簧10，第二弹簧10的一端固定连接有顶板11，顶板11的外部转动连接有滑轮12，固定壳9的外部固定连接有挂钩13，挂钩13的外部转动连接有压板14，挂钩13的内部套接有扭矩弹簧15，磨边机1的外部开设有插孔16，在使用时，连接块2焊接在磨边机1的外部，挡板3通过连接块2转动连接在磨边机1的外部一侧，挡板3的材质为透明的塑胶，挡板3的外部热熔连接有圆柱，圆柱转动连接在连接块2的内部，挡板3的内部开设有通孔，限位杆4通过通孔滑动连接在挡板3的外部，限位杆4的一端插接在插孔16的内部，限位杆4通过插孔与磨边机1插接，固定块7的内部插接有螺栓，固定块7通过螺栓与滑动块6连接，清洁棉8插接在滑动块6的内部，清洁棉8粘接在固定块7的外部，固定壳9通过螺丝固定安装在磨边机1的外部，顶板11滑动连接在固定壳9的内部，挂钩13的外部设置有圆轴，压板14通过圆轴与挂钩13转动连接。
32.作为本实用新型优选技术方案，磨边机1的外部设置有控制设备17，磨边机1的外部设置有驱动设备18，驱动设备18的外部设置有磨边轮19，驱动设备18的外部设置有喷水管20，固定壳9的内部设置有插座21，磨边机1的外部设置有电线22，磨边机1的外部设置有液压设备23，磨边机1的外部设置有放料盘24，在使用时，本技术方案中的部件为现有技术，对此不做出详细的描述。
33.本实用新型的工作过程如下：
34.s1、在使用时，将电线22的插头端插入插座21的外部，再将插座21沿滑轮12向固定壳9的内部滑动；
35.s2、插座21放入固定壳9的内部，顶板11在第二弹簧10的作用下顶着插座21，向外按压压板14，将多余的电线22缠绕在挂钩13的外部，松开压板14，压板14在扭矩弹簧15的作用下压住多余的电线22，对插座21与电线22进行收纳；
36.s3、向上翻转挡板3，使挡板3垂直的转动到磨边机1的前方，限位杆4在第一弹簧5的作用下，自动插入插孔16的内部，对挡板3进行限位；
37.s4、通过控制设备17驱动液压设备23，压住放料盘24上的透镜，再启动驱动设备18，对放料盘24上的透镜进行打磨，喷水管20对透镜的打磨处进行喷水，挡板3对飞溅的水花进行阻挡；
38.s5、在不使用时，向上拉动限位杆4，将限位杆4从插孔16的内部拉出，向下翻转挡板3，此时滑动调节滑动块6，使清洁棉8对挡板3的外表面进行擦拭，保证挡板3的干净，便于下次使用。
39.综上所述，该适用于超薄透镜磨加工用的高效率磨边设备，通过设置挡板3和限位杆4，在使用时，向上翻转挡板3，使挡板3垂直的转动到磨边机1的前方，限位杆4在第一弹簧5的作用下，自动插入插孔16的内部，对挡板3进行限位，对飞溅的水花进行阻挡，在不使用时，向上拉动限位杆4，将限位杆4从插孔16的内部拉出，向下翻转挡板3，此时滑动调节滑动块6，使清洁棉8对挡板3的外表面进行擦拭，保证挡板3的干净，便于下次使用，该装置通过挡板对飞溅的水花进行阻挡，避免打磨时产生的水花飞溅到工人身上，有效的防止水花弄湿工人的衣服，便于工人工作，从而提高了该适用于超薄透镜磨加工用的高效率磨边设备的实用性；通过设置固定壳9和挂钩13，在使用时，将电线22的插头端插入插座21的外部，再将插座21沿滑轮12向固定壳9的内部滑动，插座21放入固定壳9的内部，顶板11在第二弹簧10的作用下顶着插座21，向外按压压板14，将多余的电线22缠绕在挂钩13的外部，松开压板14，压板14在扭矩弹簧15的作用下压住多余的电线22，对插座21与电线22进行收纳，该装置便于对插座及电线进行收纳，避免插座与电线乱放，保证磨边机周围的整齐干净，避免磕绊到工人，提高美观效果，从而提高了该适用于超薄透镜磨加工用的高效率磨边设备的功能性。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。