一种用于led铜线灯的铜线上锡机的制作方法

1.本实用新型涉及电子元器件技术领域，尤其涉及一种用于led铜线灯的铜线上锡机。


背景技术：

2.现在所有的电子产品元器件以及各种铜线等，都是用锡来焊接的，锡的熔点低大约200度左右，方便焊接，起到电路接通作用，锡与松香，焊油，焊锡膏等配合，可使焊点接触良好，圆滑光亮，不产生毛刺，因此在电子技术领域，上锡是电子产品生产中必不可少的工序。
3.目前市场上的铜线焊锡机没有辅助用的作业支架，工人在作业过程中全凭个人经验进行操作，属于纯手工操作，工人的劳动强度大，容易疲劳，且手工操作的误差大，无法精确控制焊锡深度、翻转角度，作业生产出来的产品品质不稳定，一致性差，无法控制产品的优良率，难以满足产品标准的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于led铜线灯的铜线上锡机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于led铜线灯的铜线上锡机，包括锡锅，所述锡锅内部设置有多个加热棒，各所述加热棒前后两端均分别固定连接在锡锅内壁前后两侧，所述锡锅外壁后侧固定连接有电源，所述锡锅外壁右侧中端固定连接有输锡管，所述输锡管左端贯穿锡锅外壁右侧，所述输锡管外壁右侧固定连接有吸锡泵，所述输锡管底端固定连接有上锡支架，所述输锡管底端贯穿上锡支架外壁顶端，所述输锡管底端固定连接有喷锡头，所述上锡支架内壁后侧转动连接有电推杆，所述电推杆后端贯穿上锡支架内壁后侧，所述电推杆后端固定连接在第二电机驱动端，所述电推杆前侧固定连接有机械手臂。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述上锡支架内壁底部转动连接有纵向转轴，所述纵向转轴外壁固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮底侧前端啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮内壁固定连接有横向转轴，所述横向转轴前端转动连接在上锡支架内壁前侧，所述横向转轴前端贯穿上锡支架内壁前侧，所述横向转轴前端固定连接在第一电机驱动端，所述第一电机后侧固定连接在上锡支架外壁前侧。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述锡锅内壁前侧固定连接有温度探测头，所述温度探测头前端贯穿锡锅内壁前侧，所述温度探测头前端固定连接在温度检测器接口端，所述温度检测器后侧固定连接在锡锅外壁前侧，所述锡锅顶部设置有锅盖，所述锡锅内壁固定连接有导热板，所述导热板位于加热棒上方。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述锡锅底部固定连接在底座顶部左侧，所述底座顶部中端固定连接有支撑块，所述支撑块顶部固定连接在输锡管外壁。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述底座顶部右侧与上锡支架底部为固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一锥形齿轮顶端固定连接有气缸，所述气缸顶端固定连接有操作转盘。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述操作转盘内壁固定连接有置物铁丝网。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先开启电源对锡锅底部的加热棒进行通电，加热棒对锡锅内部的锡液加热至合适高温，吸锡泵通过输锡管将锡锅内的锡吸入喷锡头内部，同时机械手臂夹持住待上锡的led铜线灯用铜线，机械手臂将铜线放置于操作转盘内的置物铁丝网上，整个上锡过程无需人工参与，自动化程度高。
20.2、本实用新型中，启动第一电机带动横向转轴旋转，由于第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，从而带动纵向转轴旋转，最终操作转盘的转动可以根据上锡的需要提高效率，过程中需要翻转角度和位置的时候，电推杆推动机械手臂伸缩从而精准抓住铜线，第二电机驱动电推杆翻转角度，到合适角度，机械手臂松开铜线放置于置物铁丝网上，继续接下来的上锡作业，综合以上，提高了上锡精准度，避免了人工导致的误差，提高了良品率。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种用于led铜线灯的铜线上锡机的主视立体图；
22.图2为本实用新型提出的一种用于led铜线灯的铜线上锡机的；
23.图3为本实用新型提出的一种用于led铜线灯的铜线上锡机的；
24.图4为本实用新型提出的一种用于led铜线灯的铜线上锡机的。
25.图例说明：
26.1、锡锅；2、锅盖；3、输锡管；4、吸锡泵；5、第一电机；6、上锡支架；7、支撑块；8、底座；9、温度检测器；10、温度探测头；11、电源；12、加热棒；13、横向转轴；14、置物铁丝网；15、操作转盘；16、喷锡头；17、第二电机；18、电推杆；19、机械手臂；20、第一锥形齿轮；21、纵向转轴；22、第二锥形齿轮；23、导热板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于led铜线灯的铜线上锡机，包括锡锅1，锡锅1内部设置有多个加热棒12，加热棒12对锡锅1内部的锡进行加热，直至合适的上锡温度，各加热棒12前后两端均分别固定连接在锡锅1内壁前后两侧，锡锅1外壁后侧
固定连接有电源11，对加热棒12提供电能以加热，锡锅1外壁右侧中端固定连接有输锡管3，输送上锡用的锡液，输锡管3左端贯穿锡锅1外壁右侧，输锡管3外壁右侧固定连接有吸锡泵4，输锡管3底端固定连接有上锡支架6，输锡管3底端贯穿上锡支架6外壁顶端，输锡管3底端固定连接有喷锡头16，对铜线进行上锡的装备，上锡支架6内壁后侧转动连接有电推杆18，水平推送机械手臂19的位置，电推杆18后端贯穿上锡支架6内壁后侧，电推杆18后端固定连接在第二电机17驱动端，电推杆18前侧固定连接有机械手臂19，第二电机17驱动机械手臂19旋转，便于铜线不同位置的调整。
29.上锡支架6内壁底部转动连接有纵向转轴21，纵向转轴21外壁固定连接有第一锥形齿轮20，第一锥形齿轮20底侧前端啮合连接有第二锥形齿轮22，第二锥形齿轮22内壁固定连接有横向转轴13，横向转轴13前端转动连接在上锡支架6内壁前侧，横向转轴13前端贯穿上锡支架6内壁前侧，横向转轴13前端固定连接在第一电机5驱动端，第一电机5驱动横向转轴13旋转，通过第二锥形齿轮22与第一锥形齿轮20的啮合，带动纵向转轴21旋转，从而使铜线水平角度的调整以便于上锡操作，第一电机5后侧固定连接在上锡支架6外壁前侧，锡锅1内壁前侧固定连接有温度探测头10，温度探测头10前端贯穿锡锅1内壁前侧，温度探测头10前端固定连接在温度检测器9接口端，温度检测器9通过温度探测头10实时探测锡液的温度，以便于合适的温度进行上锡，温度检测器9后侧固定连接在锡锅1外壁前侧，锡锅1顶部设置有锅盖2，锡锅1内壁固定连接有导热板23，将加热棒12的热量导热给锡，导热板23位于加热棒12上方，锡锅1底部固定连接在底座8顶部左侧，底座8顶部中端固定连接有支撑块7，对输锡管3起到支撑，支撑块7顶部固定连接在输锡管3外壁，底座8顶部右侧与上锡支架6底部为固定连接，第一锥形齿轮20顶端固定连接有气缸，提供操作转盘15的升降，以便控制上锡的深度，气缸顶端固定连接有操作转盘15，操作转盘15内壁固定连接有置物铁丝网14。
30.工作原理：首先开启电源11对锡锅1底部的加热棒12进行通电，加热棒12对锡锅1内部的锡液加热至合适高温，吸锡泵4通过输锡管3将锡锅1内的锡吸入喷锡头16内部，同时机械手臂19夹持住待上锡的led铜线灯用铜线，机械手臂19将铜线放置于操作转盘15内的置物铁丝网14上，整个上锡过程无需人工参与，自动化程度高，另外，启动第一电机5带动横向转轴13旋转，由于第二锥形齿轮22与第一锥形齿轮20啮合连接，从而带动纵向转轴21旋转，最终操作转盘15的转动可以根据上锡的需要提高效率，过程中需要翻转角度和位置的时候，电推杆18推动机械手臂19伸缩从而精准抓住铜线，第二电机17驱动电推杆18翻转角度，到合适角度，机械手臂19松开铜线放置于置物铁丝网14上，继续接下来的上锡作业，综合以上，提高了上锡精准度，避免了人工导致的误差。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。