一种加工钢化玻璃的磨平机的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，特别涉及一种加工钢化玻璃的磨平机。


背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。钢化玻璃成型后其边侧会产生毛刺，为防止钢化玻璃边侧毛刺对操作人员造成伤害，需对钢化玻璃边侧的毛刺进行打磨，而钢化玻璃边侧毛刺打磨需使用磨平机进行打磨操作。
3.目前加工钢化玻璃生产的磨平机无法同时对钢化玻璃四个边侧进行磨平操作，使得加工钢化玻璃生产的磨平机磨平效率降低，进而导致钢化玻璃的生产效率降低；钢化玻璃边侧在磨平过程时会产生较多玻璃碎屑，而加工钢化玻璃生产的磨平机未设置玻璃碎屑清理结构，使得玻璃碎屑四处飞溅，不便清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加工钢化玻璃的磨平机，以解决上述背景技术中提出的加工钢化玻璃生产的磨平机无法同时对钢化玻璃四个边侧进行磨平操作，使得加工钢化玻璃生产的磨平机磨平效率降低，进而导致钢化玻璃的生产效率降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工钢化玻璃的磨平机，包括：
6.打磨平台，用于钢化玻璃加工过程中的钢化玻璃侧边磨平操作；
7.所述打磨平台的顶端设置有防护罩，所述防护罩正面的一边侧铰接有盖板；
8.所述防护罩内壁的顶端设置有移动磨平机构，所述移动磨平机构包括四个方形滑槽，四个所述方形滑槽分别通过t形滑块与四个活动板底端的中部滑动连接，且活动板一侧的两端分别通过第一电动伸缩杆与防护罩内壁顶端的边侧固定连接，四个所述活动板顶端的中部分别通过电动滑轨和连接滑块与四个第二电动伸缩杆的底端滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述第二电动伸缩杆分别通过连接块与四个磨平电机的底端固定连接，四个所述磨平电机的输出轴分别通过转轴与四个磨平头的一端固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨平台的正面设置有玻璃碎屑清理机构，所述玻璃碎屑清理机构包括收集槽，所述收集槽内壁底端的中部开设有排气槽，所述排气槽的内部设置有风机，所述排气槽的顶端设置有防护网。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集槽的内部放置有收集网盒，所述收集槽内壁的顶端均匀开设有多个排屑孔，且排屑孔的顶端与防护罩的内部相通。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨平台顶端的中部设置有垫板。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨平台底端的四个边角均设置有垫
脚，四个所述垫脚的底端均设置有防滑垫。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板正面的中部设置有透明观察窗口。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨平台的一侧设置有下移开关、四个接近开关、打磨开关、来回移动开关和排屑开关，四个所述第二电动伸缩杆、四个第一电动伸缩杆、四个磨平电机、四个电动滑轨和风机分别通过下移开关、四个接近开关、打磨开关、来回移动开关和排屑开关与外接电源电性连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过设置移动磨平机构，四个第二电动伸缩杆将四个磨平头下移，直至四个磨平头与垫板上的钢化玻璃边侧平行，接着四个第一电动伸缩杆分别带动四个磨平头向钢化玻璃方向移动，直至磨平头与钢化玻璃四个边侧接触，接触后即可通过磨平电机带动磨平头对钢化玻璃四个侧边进行磨平操作，通过电动滑轨带动磨平头对钢化玻璃四个侧边进行来回磨平，可提高加工钢化玻璃的磨平机磨平效率，进而可有效提高钢化玻璃的生产效率。
18.2、通过设置玻璃碎屑清理机构、防护罩和盖板，防护罩和盖板可将玻璃碎屑阻隔在防护罩内部，风机将收集槽内的空气排出，以使收集槽内部形成负压，使得防护罩内部空气和玻璃碎屑会一起通过排屑孔被吸至收集槽内，而收集槽中收集网盒会对玻璃碎屑进行收集，以完成玻璃碎屑的清理工作，操作简便，使得玻璃碎屑便于清理。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型移动磨平机构的结构示意图；
21.图3为本实用新型打磨平台的剖面结构示意图。
22.图中：1、打磨平台；2、玻璃碎屑清理机构；3、收集槽；4、玻璃碎屑收集网盒；5、垫脚；6、防滑垫；7、防护罩；8、盖板；9、透明观察窗口；10、移动磨平机构；11、方形滑槽；12、活动板；13、第一电动伸缩杆；14、电动滑轨；15、第二电动伸缩杆；16、磨平电机；17、磨平头；18、垫板；19、排气槽；20、风机；21、防护网；22、排屑孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种加工钢化玻璃的磨平机的技术方案：
25.实施例一：
26.根据图1和图2所示，包括：打磨平台1，用于钢化玻璃加工过程中的钢化玻璃侧边磨平操作；打磨平台1的顶端设置有防护罩7，防护罩7正面的一边侧铰接有盖板8，可将防护罩7封闭，以防止钢化玻璃磨平时产生的碎屑飞出，盖板8正面的中部设置有透明观察窗口9，可实时观察防护罩7内部的磨平情况，打磨平台1顶端的中部设置有垫板18，可便于放置待磨平钢化玻璃，防护罩7内壁的顶端设置有移动磨平机构10，移动磨平机构10包括四个方
形滑槽11，四个方形滑槽11分别通过t形滑块与四个活动板12底端的中部滑动连接，且活动板12一侧的两端分别通过第一电动伸缩杆13与防护罩7内壁顶端的边侧固定连接，四个活动板12顶端的中部分别通过电动滑轨14和连接滑块与四个第二电动伸缩杆15的底端滑动连接，四个第二电动伸缩杆15分别通过连接块与四个磨平电机16的底端固定连接，四个磨平电机16的输出轴分别通过转轴与四个磨平头17的一端固定连接，四个第二电动伸缩杆15将四个磨平头17下移，直至四个磨平头17与垫板18上的钢化玻璃边侧平行，接着四个第一电动伸缩杆13可分别带动四个活动板12通过t形滑块在防护罩7内壁顶端滑动，以带动四个磨平头17向钢化玻璃方向移动，直至磨平头17与钢化玻璃四个边侧接触，接触后即可通过磨平电机16带动磨平头17对钢化玻璃四个侧边进行磨平操作，通过电动滑轨14带动磨平头17沿着钢化玻璃四个侧边进行来回磨平，打磨平台1的一侧设置有下移开关、四个接近开关、打磨开关、来回移动开关和排屑开关，四个第二电动伸缩杆15、四个第一电动伸缩杆13、四个磨平电机16、四个电动滑轨14和风机20分别通过下移开关、四个接近开关、打磨开关、来回移动开关和排屑开关与外接电源电性连接。
27.使用时，将钢化玻璃放置在垫板18上，关闭盖板8，启动下移开关，四个第二电动伸缩杆15带动磨平电机16和磨平头17下移，直至磨平头17与垫板18上的钢化玻璃边侧平行，待磨平头17与钢化玻璃水平后，启动接近开关，四个第一电动伸缩杆13分别带动四个活动板12通过t形滑块在防护罩7内壁顶端向钢化玻璃方向滑动，继而带动四个磨平头17向钢化玻璃方向移动，直至磨平头17与钢化玻璃四个边侧接触，接触后启动打磨开关，磨平电机16可带动磨平头17转动，以对钢化玻璃侧边进行磨平操作，同时启动来回移动开关，四个电动滑轨14可带动四个磨平头17分别沿钢化玻璃四个侧边来回移动，以对钢化玻璃四个侧边进行循环磨平操作，可快速将钢化玻璃侧边的毛刺磨平，以提高加工磨平机的磨平效率，进而可有效提高钢化玻璃的加工效率。
28.实施例二：
29.在实施例一的基础上，根据图1和图3所示，打磨平台1的正面设置有玻璃碎屑清理机构2，玻璃碎屑清理机构2包括收集槽3，收集槽3内壁底端的中部开设有排气槽19，排气槽19的内部设置有风机20，风机20可将收集槽3内空气通过排气槽19排出，以使收集槽3内形成负压，排气槽19的顶端设置有防护网21，可防止玻璃碎屑对收集槽3内风机20造成损伤，收集槽3的内部放置有收集网盒4，收集槽3内壁的顶端均匀开设有多个排屑孔22，且排屑孔22的顶端与防护罩7的内部相通，在收集槽3形成负压后，会通过排屑孔22将防护罩7内部空气和玻璃碎屑一起吸至收集槽3内，而收集网盒4会对吸至收集槽3内的空气进行过滤，以将玻璃碎屑过滤在收集网盒4内，以完成玻璃碎屑的清理收集工作，打磨平台1底端的四个边角均设置有垫脚5，四个垫脚5的底端均设置有防滑垫6，可提高垫脚5的防滑性。
30.使用时，在钢化玻璃磨平过程中，打开排屑开关，风机20启动，风机20会将收集槽3内空气通过排气槽19排出，以使收集槽3内形成负压，由于收集槽3内形成负压，且收集槽3通过排屑孔22与防护罩7内部相通，使得防护罩7内部空气和玻璃碎屑会一起通过排屑孔22被吸至收集槽3内，而收集网盒4会对吸至收集槽3内的空气进行过滤，以将玻璃碎屑过滤在收集网盒4内，以完成玻璃碎屑的清理收集工作，操作简便，可便于清理玻璃碎屑，待钢化玻璃磨平完成后，即可将收集网盒4取出倾倒玻璃碎屑。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示
的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。