一种光学镀膜治具的制作方法

文档序号:32970035发布日期:2023-01-17 20:11阅读:26来源:国知局
一种光学镀膜治具的制作方法

1.本实用新型涉及治具领域,具体涉及一种光学镀膜治具。


背景技术:

2.光学镀膜是在光学玻璃表面上镀膜,利用光学干涉原理实现增透、增反、滤光等功能。随着科技的发展,光学薄膜的应用越来越多,市场对产品的要求也越来越高,使得膜层越做越厚,基片越来越薄。现有的镀膜治具在使用比较薄的基片镀膜或者制作比较厚的薄膜时,在薄膜应力的作用下很容易使基片弯曲变形,甚至在镀膜的过程中就直接破碎导致产品报废,严重影响产品的合格率。为了解决镀膜时因薄膜应力较大导致基片变形严重甚至破碎的问题,一些改进的镀膜治具被研发出来,如申请号为cn201911191006.0的专利公开了一种镀膜治具,该治具包括上治具和下治具,上下治具之间通过锥头螺钉固定连接。镀膜时,基片置于上下治具之间,四角使用螺丝固定,可有效防止四边因为应力而卷起。然而,这种镀膜治具只能放置一种厚度的基片,基片较厚,则治具不能使用,若放置基片的厚度小于玻璃压合区的间距,镀膜时基片仍然会发生卷曲,不能达到预期的效果。为了解决这类问题,一些镀膜厂家则使用开放型的镀膜治具,如申请号为cn202022465251.0的专利公开了一种活动式镀膜治具,该治具通过在治具框体的条形通槽中设置可移动的两条棱条,改变两条棱条的位置,可满足不同尺寸的滤光片的放置。这种镀膜治具虽然能适应不同基片的厚度,但该治具并不能解决基片因应力较大而发生卷曲的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷,提供一种光学镀膜治具,以解决现有的光学镀膜治具不能适用不同厚度的基片、镀膜后基片变形严重以及产品破碎等问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供一种光学镀膜治具,包括依次设置的支撑件、接触件和压板,所述支撑件下端设置有支撑部,所述接触件和压板之间弹性连接,所述压板上至少设置有两个第一连接件,所述支撑件侧壁上设置有与所述第一连接件插接配合的环形凹槽。
5.为了解决现有的光学镀膜治具不能适用不同厚度的基片的问题,本实用新型使用有弹性连接关系的接触件和压板与支撑件相配合以夹持基片。具体技术方案为,光学镀膜治具包括支撑件、接触件和压板,压板和接触件之间弹性连接,压板上至少设置两个第一连接件,支撑件侧壁上设置有与第一连接件插接配合的环形凹槽。支撑件下端设置有支撑部,支撑部与支撑件一体成型,或固定或可拆卸连接在支撑件上,支撑部通常呈多边形框状或圆环状,形状根据基片的形状确定,与基片的边缘接触,用于支撑基片。同样地,接触件也为多边形框或圆环,接触件与基片的边缘接触,与支撑件配合以固定基片。压板设置在接触件外部,与接触件弹性连接,压板是与接触件配合固定基片的,因此,压板的形状可以根据镀膜治具的具体结构确定,可以是多边形板、多边形框或圆环等。压板上至少设置有两个第一
连接件,支撑件侧壁上设置有与第一连接件插接配合的环形凹槽。在实际使用镀膜治具时,先将基片放在支撑件的支撑部上,将连接有压板的接触件放置在支撑件上,按压压板,使得第一连接件与环形凹槽平齐,并将第一连接件插接到环形凹槽内。环形凹槽的设置可以使得放置连接有压板的接触件时,不用刻意将第一连接件置于某个位置,在任意位置,第一连接件都可以被很好的插入到环形凹槽内,与环形凹槽配合以固定基片。本实用新型采用弹性连接的结构作为接触件,并将其与支撑件配合以夹持基片,接触件与压板之间的距离可根据基片的厚度来调整,当基片的厚度较厚时,可减小接触件与压板之间的距离,而基片厚度较薄时,增加接触件与压板之间的距离,因此,该结构可适应不同厚度的基片。
6.进一步优选的技术方案为,所述压板与所述接触件之间通过弹性连接件连接,所述弹性连接件的个数至少为两个。在优选的技术方案中,接触件与压板之间通过弹性连接件连接,弹性连接件包括多种,如弹簧、弹簧片、具有弹性的塑胶件等。弹性连接件的位置也可以有多种设置方式,可以设置在接触件与压板之间,如可以在接触件与压板之间设置弹簧,并通过螺栓将接触件与压板连接在一起;也可以将弹性连接件设置在压板上,如可以在压板上设置弹簧片,压板与接触件之间通过支撑柱连接,支撑柱的一端与弹簧片连接。在优选的技术方案中,弹性连接件为压缩型弹性连接件,其主要作用是在压板与接触件之间形成一定的弹性力,防止固定弹性件时因用力较大导致产品破碎。
7.进一步优选的技术方案为,所述弹性连接件的一端连接在所述压板上,另一端与支撑柱相连,所述支撑柱的另一端与所述接触件固定连接,所述压板上开设有第一连接孔,所述支撑柱穿过所述第一连接孔与所述接触件连接。进一步优选地,压板通过弹性连接件和支撑柱与接触件连接,由于压板与支撑件之间的距离相对固定,通过调整支撑柱的端部与压板的距离可调节压板与接触件之间的距离,从而间接调整接触件与支撑件之间的距离。
8.进一步优选的技术方案为所述弹性连接件包括弹簧片,所述弹簧片的一端通过螺钉固定在所述压板上,另一端上开设有第二连接孔,所述支撑柱的一端穿过第一连接孔与所述第二连接孔,另一端与接触件连接。
9.进一步优选的技术方案为,所述第一连接件包括销钉和销钉座,所述销钉座固定或可拆卸连接在所述压板上,所述销钉活动连接在所述销钉座上。与环形凹槽插接配合的第一连接件可以是销钉结构,销钉通过销钉座连接在压板上,销钉座可直接固定在压板上,也可通过螺柱等连接件连接在压板上。销钉置于销钉座上,给销钉施加外力,销钉可在销钉座上运动,从而实现销钉与环形凹槽之间的拔插。
10.进一步优选的技术方案为,所述第一连接件包括连接螺柱和与所述连接螺柱相配合第二连接件,所述第二连接件与所述环形凹槽插接配合,所述压板上设置有与所述连接螺柱相配合的螺钉孔。进一步的,与环形凹槽插接配合的连接件可以是带有连接螺柱的结构,即第一连接件包括连接螺柱和与所述连接螺柱相配合第二连接件,第二连接件与环形凹槽插接配合,压板上设置有螺钉孔,连接螺柱的一端通过螺钉孔与压板连接,另一端与第二连接件连接,连接方式可以是固定连接,包括一体成型的结构,也可以是可拆卸连接。具体的,可以在第二连接件上设置螺钉孔,螺钉的另一端通过螺钉孔与第二连接件连接。第二连接件可以是相对于压板可旋转的结构,在未安装基片时,将第二连接件旋转到远离凹槽的位置,使用时,将其旋转,直至可以插接到凹槽内。第二连接件也可以是具有弹性的可伸
缩结构,即第二连接件包括弹性连接部和插接部,在安装基片时,按压插接部,使弹性连接部压缩,基片安装好后,使弹性连接部弹性回复,插接部可插接到环形凹槽内。
11.进一步优选的技术方案为,所述第二连接件由金属丝卷曲而成,所述第二连接件包括u型连接部和至少一个u型插接部,所述u型连接部的一端设置有与所述连接螺柱相配合的第三连接孔。金属丝卷曲的第二连接件富有一定的弹性,便于第二连接件的插接部在环形凹槽内活动,有助于u型插接部的插入与取出,从而有利于压板的固定。u型插接部可设置多个,优选包括1个或2个,2个u型插接部的设置可使得压板更好的被固定,防止基片在高温环境下出现松动或掉落。
12.本实用新型的优点和有益效果在于:
13.1、采用与压板弹性连接的接触件与支撑件相互配合以夹持基片,由于压板与支撑件之间的距离相对固定,弹性连接件的设置使得接触件与压板之间的距离可灵活调整,通过调整接触件与压板之间的距离可间接调整接触件与支撑件之间的距离,以匹配不同厚度的基片。
14.2、使用支撑柱和弹性连接件相配合的方式连接接触件与压板,支撑柱的支撑作用可有效减少和避免基片倾斜和受力不均的情况,减少镀膜过程中出现膜厚不均和基片破碎的情况,提升镀膜良率。
15.3、金属丝卷曲的第二连接件富有一定的弹性,便于第二连接件的插接部在环形凹槽内活动,有助于u型插接部的插入与取出,从而有利于压板的固定。
附图说明
16.图1是实施例中镀膜治具的结构示意图;
17.图2是实施例中镀膜治具的俯视图。
18.图中:1、支撑件;11、支撑部;12、环形凹槽;2、接触件;3、压板;4、固定件;5、弹簧片;6、支撑柱;7、基片8、连接件;81、第二连接孔;82、u型连接部;83、u型插接部;9、连接螺柱。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
20.实施例
21.如图1和2所示,一种光学镀膜治具,包括依次设置的支撑件1、接触件2和压板3,支撑件1的下端一体成型连接有支撑部11,压板3上均匀设置有4个固定件4,4个弹簧片5的一端分别通过4个固定件4连接到压板3上,弹簧片5的另一端套接在支撑柱6上,压板3上设置有第一连接孔(未示出),支撑柱6穿过第一连接孔固定连接在接触件2上。连接件8包括第二连接孔81、u型连接部82和u型插接部83,压板3上设置有螺钉孔,连接螺柱9通过螺钉孔和第二连接孔81将连接件8与压板3连接在一起,支撑件1的侧壁上还设置有环形凹槽12。
22.在实施使用镀膜治具时,先将基片7放入支撑件1中,支撑件1下端的支撑部11对基片7其支撑作用,将连接有压板3的接触件2放置在基片7上,按压u型插接部83,使u型连接部82压缩,待u型插接部83与环形凹槽12对齐后松手,使u型插接件83插接到环形凹槽12内部,
以固定压板3。由于支撑柱6的下端与接触件2固定连接,上端穿过压板3上的第一连接孔与弹簧片5连接,支撑柱6与压板3之间可以相对滑动,压板3与接触件2之间的距离可根据基片7的厚度来调整。需要取出基片7时,按压u型连接部82,使u型插接部83远离环形凹槽12,连接有压板3的接触件2,并取出基片7。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
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