一种用于陶瓷件内加工的磨削设备的制作方法

文档序号:32554504发布日期:2022-12-14 03:46阅读:31来源:国知局
一种用于陶瓷件内加工的磨削设备的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷内加工技术领域,具体为一种用于陶瓷件内加工的磨削设备。


背景技术:

2.磨削是切除工件上多余材料的加工方法,磨削加工是应用较为广泛的切削加工方法之一,磨削加工,在机械加工隶属于精加工,陶瓷磨削机是对陶瓷制品进行表面精加工的设备。
3.现有的陶瓷制品形状格式各样,现有的陶瓷内加工磨削机只能针对其中一种形状,板型或者旋转体进行磨削精加工,导致陶瓷内表面磨削机的使用范围有限,并且传统陶瓷内加工磨削机有可能会对陶瓷内表面磨削时产生损伤。


技术实现要素:

4.本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种磨削效果好的,并且在磨削时能够对陶瓷件形整体形成保护的磨削设备。
5.本实用新型为了实现上述目的,提供如下技术方案:一种用于陶瓷件内加工的磨削设备,包括底座、放置组件、磨削组件和开关组件,所述底座的左侧上表面对称开设有滑槽一,所述底座的右侧上表面对称开设有滑槽二,所述底座上表面对称开设有滑槽三,所述滑槽一和滑槽二均与滑槽三相通,两所述滑槽三之间开设有凹槽,所述开关组件设置在滑槽三内,所述放置组件两端分别设置于两侧滑槽一内,所述磨削组件两端分别设置于滑槽二内,所述开关组件设置于滑槽三内,所述底座的左侧上表面设置有电机一,所述凹槽内转动设置有丝杠,所述电机一的输出轴贯穿凹槽一端侧壁与丝杠的一端作固定配合,所述滑槽三外侧的底座上表面对称固定设置有支撑板一,所述支撑板一的内侧面固定设置有伸缩杆一,所述伸缩杆一的远离支撑板一的一端固定设置有弧形卡块。
6.进一步地,所述放置组件包括支撑板二,所述支撑板二的两侧面对称固定设置有滑块一,所述滑块一滑动设置在滑槽一内,所述支撑板二的下端面的中部固定设置有连接块一,所述丝杠贯穿连接块一并作螺纹配合,所述支撑板一的上表面固定设置有方形支撑块一,所述方形支撑块一的远离电机一的一侧开设有圆柱槽一,所述圆柱槽一的内部设置有弹簧一,所述弹簧一的内端面固定设置在圆柱槽一的内壁,所述弹簧一的外端面固定设置有圆柱体,所述圆柱体滑动设置在圆柱槽一内,所述圆柱体外套有陶瓷件。
7.进一步地,所述磨削组件包括支撑板三,所述支撑板三的两侧面对称固定设置有滑块二,所述滑块二滑动设置在滑槽二内,所述支撑板二的下端面的中部固定设置有连接块二,所述丝杠贯穿连接块二并作螺纹配合,所述支撑板三的上表面固定设置有方形支撑块二,所述方形支撑块二的外侧面固定设置有托板,所述托板上表面固定设置有电机二,所述电机二的输出轴表面固定设置有转轮一,所述转轮一的表面滑动设置有传送带,所述方形支撑块二的外侧面远离电机的位置转动设置有伸缩杆二,伸缩杆二的表面固定设置有转
轮二,转轮二和转轮一通过传送带进行连接,所述伸缩杆二的一端面固定设置有圆柱支撑块,所述圆柱支撑块贯穿方形支撑块二的侧面,并作转动配合,所述圆柱支撑块的内开设有圆柱槽二,所述伸缩杆二的活塞杆贯穿圆柱支撑块并作滑动配合,所述活塞杆的外端面固定设置圆锥体,所述圆柱支撑块的表面呈环形开设有若干个通孔,所述圆柱槽二内设置有若干个连接柱,所述连接柱穿过通孔并作滑动设置,所述连接柱的表面外套固定设置有卡圈,所述卡圈远离圆锥体的一面固定设置有弹簧二,所述弹簧二外套在连接柱的表面,所述连接柱的外端面固定设置有圆弧磨削板,所述连接柱的内端面设置为倾斜状,所述圆锥体与连接柱作接触配合。
8.进一步的,所述开关组件包括固定轴和开关件,所述固定轴固定设置在滑槽三内,所述固定轴的表面转动设置有方形板,所述开关件对称固定设置在滑槽三的两内侧面,所述开关件外套有弹簧三,所述弹簧三的一端固定设置在滑槽三的内壁。
9.综上所述,与现有技术相比,本实用新型提供的一种用于陶瓷件内加工的磨削设备,具备以下有益效果:
10.1、本实用新型的磨削组件通过伸缩杆二内的活塞杆对圆柱支撑块表面的圆弧磨削板进行推出,使其能够对陶瓷件内便面进行磨削工作,同时可以调节活塞杆伸出的长度来适应陶瓷件的内表面的直径大小,可以对不同型号的陶瓷件内表面进行磨削加工;
11.2、本实用新型的方形支撑块一和方形支撑块二通过丝杠表面的两段方向不同的螺纹槽可以实现相向移动,并且可以将位于圆柱体表面的陶瓷件通过弧形卡块支撑,然后右侧的磨削组件可以对陶瓷内表面进行处理加工;
12.3、本实用新型的开关组件通过滑块一和滑块二对其推动,既可以使丝杠停止转动又可以使伸缩杆一将弧形卡块驱动,进而对陶瓷件的外表面进行支撑固定。
附图说明
13.图1为本实用新型的等轴侧视图;
14.图2为本实用新型的结构示意图一;
15.图3为本实用新型的结构示意图二;
16.图4为本实用新型的开关组件结构示意图;
17.图5为本实用新型的结构示意图三;
18.图6为本实用新型的磨削组件细节图一;
19.图7为本实用新型的剖视图;
20.图8为本实用新型的磨削组件细节图二。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的实施例进行说明,应当理解,此处所描述的实施例仅用于说明和解释本实用新型,这些附图均为为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案。
22.如图1所示,一种用于陶瓷件内加工的磨削设备,包括底座1、放置组件2、磨削组件3和开关组件4,底座1的左侧上表面对称开设有滑槽一11,底座1的右侧上表面对称开设有滑槽二12,底座1上表面对称开设有滑槽三17,滑槽一11和滑槽二12均与滑槽三17相通,两
滑槽三17之间开设有凹槽16,开关组件4设置在滑槽三17内,放置组件2两端分别设置于两侧滑槽一11内,并且放置组件2可以在滑槽一11内滑动,用以带动陶瓷件25的移动,磨削组件3两端分别设置于滑槽二12内,并且放磨削组件2可以在滑槽二12内滑动,用以带动磨削件对陶瓷件25的内表面进行加工处理,开关组件4设置于滑槽三17内。
23.如图1所示,底座1的左侧上表面设置有电机一15,凹槽16内转动设置有丝杠161,丝杠161表面的螺纹设置为两端方向不同的形式,用以更好的驱动放置组件2和磨削组件3,电机一15的输出轴贯穿凹槽16一端侧壁与丝杠161的一端作固定配合,滑槽三17外侧的底座1上表面对称固定设置有支撑板一13,支撑板一13的内侧面固定设置有伸缩杆一14,伸缩杆一14的远离支撑板一13的一端固定设置有弧形卡块141,弧形卡块141可以对陶瓷件25形成完全的包裹支撑固定,防止在磨削过程中外表面可能产生的损坏。
24.如图2和图7所示,放置组件2包括支撑板二21,支撑板二21的两侧面对称固定设置有滑块一211,滑块一211滑动设置在滑槽一11内,支撑板二21的下端面的中部固定设置有连接块一212,丝杠161贯穿连接块一212并作螺纹配合,支撑板二21通过连接块一212与丝杠161左侧表面进行螺纹配合来进行移动,支撑板一13的上表面固定设置有方形支撑块一22,方形支撑块一22的远离电机一15的一侧开设有圆柱槽一221,圆柱槽一221的内部设置有弹簧一24,弹簧一24的内端面固定设置在圆柱槽一221的内壁,弹簧一24的外端面固定设置有圆柱体23,圆柱体23滑动设置在圆柱槽一221内,圆柱体23外套有陶瓷件25,当圆柱体23被推回圆柱槽一221后,弹簧一24可以在磨削完成后将其进行复位。
25.如图2和图7所示,磨削组件3包括支撑板三31,支撑板三31的两侧面对称固定设置有滑块二311,滑块二311滑动设置在滑槽二12内,支撑板二21的下端面的中部固定设置有连接块二312,丝杠161贯穿连接块二312并作螺纹配合,支撑板三31通过连接块二312与丝杠161右侧表面进行螺纹配合来进行移动,支撑板三31的上表面固定设置有方形支撑块二32。方形支撑块二32的外侧面固定设置有托板33,托板33上表面固定设置有电机二34,电机二34的输出轴表面固定设置有转轮一341,转轮一341的表面滑动设置有传送带342,方形支撑块二32的外侧面远离电机的位置转动设置有伸缩杆二35,伸缩杆二35可以将磨削件移动到适当的位置进行加工处理,伸缩杆二35的表面固定设置有转轮二351,转轮二351和转轮一341通过传送带进行连接,伸缩杆二35的一端面固定设置有圆柱支撑块36,圆柱支撑块36贯穿方形支撑块二32的侧面,并作转动配合,圆柱支撑块36的内开设有圆柱槽二361,伸缩杆二35的活塞杆352贯穿圆柱支撑块36并作滑动配合,活塞杆352的外端面固定设置圆锥体353,圆锥体353的侧面为倾斜面,可以更好的推动后续的构件,使其平稳的运动。
26.如图7所示,圆柱支撑块36的表面呈环形开设有若干个通孔362,圆柱槽二361内设置有若干个连接柱371,连接柱371穿过通孔362并作滑动设置,连接柱371的表面外套固定设置有卡圈372,防止连接柱371与圆柱支撑块36分离,卡圈372远离圆锥体353的一面固定设置有弹簧二373,可以是连接柱371复位,弹簧二373外套在连接柱371的表面,连接柱371的外端面固定设置有圆弧磨削板37,主要对陶瓷件25的内表面进行磨削加工,连接柱371的内端面设置为倾斜状,圆锥体353与连接柱371作接触配合。
27.如图4所示,开关组件4包括固定轴41和开关件44,固定轴41固定设置在滑槽三17内,固定轴41的表面转动设置有方形板42,开关件44对称固定设置在滑槽三17的两内侧面,开关件44外套有弹簧三43,可以使方形板42复位,弹簧三43的一端固定设置在滑槽三17的
内壁。
28.工作原理:
29.将陶瓷件25外套放置在圆柱体23表面,启动电机一15带动丝杠161进行转动,进而带动滑块一211和滑块二311相向移动,然后可以带动方形支撑块一22和方形支撑块二32移动,当滑块一211和滑块二311的内端面碰触方形板42,并挤压到开关件44后,电机一15停止驱动,此时伸缩杆一14驱动弧形卡块141对陶瓷件25的外表面进行支撑固定;
30.进一步地,当方形支撑块一22和方形支撑块二32的距离越来越近,圆柱支撑块36会将圆柱块推进圆柱槽一221内部,然后是伸缩杆二35的活塞杆352推动连接柱371,将圆弧磨削板37与陶瓷件25的内表面相接触,然后启动电机二34带动转轮一341和转轮二351转动,进而带动伸缩杆二35进行转动,进而带动圆柱支撑块36和圆弧磨削板37对陶瓷件25的内表面进行磨削加工处理。
31.上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述申请构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围,则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。
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