一种金属表面镀锌用着黑装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属表面处理技术领域，具体涉及一种金属表面镀锌用着黑装置。


背景技术：

2.金属在加工时，需要对金属的表面进行镀锌加工处理，单面镀锌钢板是镀锌钢板中应用较为广泛的一种，单面镀锌钢板在生产过程中镀锌表面的光泽由于简单，没有任何的色调，需要对表面记性着色钝化处理，通常使用着黑装置对镀锌钢板进行着色处理。
3.现有技术中的着黑装置无法对镀锌钢板进行快速固定，固定稳定性不佳，影响着黑喷涂溶液的涂覆，同时其无法对加工后的镀锌钢板进行快速移出，不便于镀锌钢板移动至下个处理工序，镀锌钢板加工效率不高。因此，本领域技术人员提供了一种金属表面镀锌用着黑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种金属表面镀锌用着黑装置，包括底座、设置在底座上侧面的机架、设置在底座上表面一侧的第一输送带、设置在机架内顶部的第一安装座、设置在第一安装座底部的第一电动推杆、设置在第一电动推杆的第二安装座以及设置在第二安装座下侧面的喷涂喷头，所述第一安装座通过移动结构与机架连接，所述底座上表面另一侧设置固定组件，所述固定组件包括安装架，所述安装架设置在底座上表面另一侧，所述安装架内上部设置工件载板，所述工件载板下侧的底座上侧面上设置出料组件，所述工件载板上侧面等距镶嵌设置吸附头，所述吸附头一端与分排气管连接，所述分排气管设置在工件载板内下侧，所述分排气管与主排气管连接，所述主排气管与真空泵连接，所述真空泵设置在安装架内一侧表面。
5.优选的：所述安装架上表面一侧开口，所述第一输送带一端安装在开口内。
6.优选的：所述出料组件包括第二电动推杆，所述第二电动推杆设置在工件载板下侧的底座上侧面上，所述第二电动推杆的活塞杆一端设置调节板，所述调节板上侧面等距设置出料结构，所述出料结构一端滑动设置在调节口内，所述调节口等距设置在工件载板上。
7.优选的：所述出料结构包括载台，所述载台设置在调节板上侧面上，所述载台上侧面上设置凹槽，所述凹槽内转动设导料辊。
8.优选的：所述导料辊一端与第一电机的驱动轴连接，所述第一电机设置在载台一侧表面。
9.优选的：所述工件载板一侧的底座上侧面上设置第二输送带。
10.优选的：所述移动结构包括丝母，所述丝母设置在第一安装座上侧面上，所述丝母一端与丝杠连接，所述丝杠转动设置在槽体内，所述槽体开设在机架内上侧面上，所述丝杠一端与位于机架一侧表面的第二电机的驱动轴连接。
11.优选的：所述喷涂喷头通过输液管道与外部着黑箱连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过工件载板、吸附头、分排气管、主排气管以及真空泵的设置，能够对工件进行快速吸附固定，保证了工件在涂覆过程中的稳定度，提高了着黑喷涂溶液的涂覆质量。
14.2、本实用新型通过出料组件的设置，能够对工件进行快速导出，将工件移动至后续工位，实现了工件的快速导出功能，提高了工件加工效率。
附图说明
15.图1是本技术实施例提供的金属表面镀锌用着黑装置结构示意图；
16.图2是本技术实施例提供的金属表面镀锌用着黑装置中固定组件的主视剖面结构示意图；
17.图3是本技术实施例提供的金属表面镀锌用着黑装置中出料组件的右视剖面结构示意图；
18.图4是本技术实施例提供的金属表面镀锌用着黑装置中出料结构的结构示意图；
19.图5是本技术实施例提供的金属表面镀锌用着黑装置中移动结构的主视剖面结构示意图；
20.图中：1、第一输送带；2、固定组件；3、出料组件；4、机架；5、喷涂喷头；6、第一安装座；7、第一电动推杆；8、第二安装座；9、第二输送带；10、第二电机；11、底座；12、丝母；13、丝杠；14、槽体；21、安装架；22、工件载板；23、吸附头；24、分排气管；25、主排气管；26、真空泵；31、第二电动推杆；32、调节板；33、调节口；34、导料辊；35、凹槽；36、载台；37、第一电机。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
22.实施例1
23.请参阅图1～2，在本实施例中提供一种金属表面镀锌用着黑装置，包括底座11、设置在底座11上侧面的机架4、设置在底座11上表面一侧的第一输送带1、设置在机架4内顶部的第一安装座6、设置在第一安装座6底部的第一电动推杆7、设置在第一电动推杆7的第二安装座8以及设置在第二安装座8下侧面的喷涂喷头5，第一安装座6通过移动结构与机架4连接，底座11上表面另一侧设置固定组件2，固定组件2包括安装架21，安装架21设置在底座11上表面另一侧，安装架21内上部设置工件载板22，工件载板22下侧的底座11上侧面上设置出料组件3，工件载板22上侧面等距镶嵌设置吸附头23，吸附头23一端与分排气管24连接，分排气管24设置在工件载板22内下侧，分排气管24与主排气管25连接，主排气管25与真空泵26连接，真空泵26设置在安装架21内一侧表面，能够对工件进行快速吸附固定，保证了工件在涂覆过程中的稳定度，提高了着黑喷涂溶液的涂覆质量。
24.本实施例中：安装架21上表面一侧开口，第一输送带1一端安装在开口内，能够将镀锌钢板自动输送至工件载板22上，提高了上料效率。
25.请参阅图5，本实施例中：移动结构包括丝母12，丝母12设置在第一安装座6上侧面上，丝母12一端与丝杠13连接，丝杠13转动设置在槽体14内，槽体14开设在机架4内上侧面上，丝杠13一端与位于机架4一侧表面的第二电机10的驱动轴连接，能够通过丝杠13转动，带动丝母12移动，丝母12移动带动第一安装座6移动，第一安装座6通过第一电动推杆7带动第二安装座8移动，第二安装座8带动喷涂喷头5移动，进而将着黑喷涂溶液进行涂覆。
26.本实施例中：喷涂喷头5通过输液管道与外部着黑箱连接，便于将着黑喷涂溶液进行涂覆。
27.实施例2
28.请参阅图3～4，在本实施例中，出料组件3包括第二电动推杆31，第二电动推杆31设置在工件载板22下侧的底座11上侧面上，第二电动推杆31的活塞杆一端设置调节板32，调节板32上侧面等距设置出料结构，出料结构一端滑动设置在调节口33内，调节口33等距设置在工件载板22上，出料结构包括载台36，载台36设置在调节板32上侧面上，载台36上侧面上设置凹槽35，凹槽35内转动设导料辊34，导料辊34一端与第一电机37的驱动轴连接，第一电机37设置在载台36一侧表面，能够对工件进行快速导出，将工件移动至后续工位，实现了工件的快速导出功能，提高了工件加工效率。
29.本实施例中：工件载板22一侧的底座11上侧面上设置第二输送带9，能够将镀锌钢板输送至下个加工工位。
30.本实用新型的工作原理是：
31.首先通过第一输送带1将镀锌钢板输送至工件载板22上，通过真空泵26产生负压，分排气管24加工吸附头23内的气流进行输送，并将气流输送至主排气管25，主排气管25将气流排出，吸附头23产生负压，在压力差的作用下，吸附头23将镀锌钢板吸附固定在工件载板22上，然后通过喷涂喷头5将着黑喷涂溶液涂覆在镀锌钢板上，当镀锌钢板涂覆完成后，通过第二电动推杆31带动调节板32移动，调节板32带动载台36移动，载台36带动导料辊34移动，进而载台36在调节口33内移动，同时导料辊34从调节口33内移出，并将镀锌钢板顶起，通过第一电机37带动导料辊34转动，导料辊34转动将镀锌钢板移出，并将镀锌钢板移动至第二输送带9上，便于将镀锌钢板移动至下个加工工位。
32.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。