一种金属加工用热处理放置架的制作方法

文档序号:32904869发布日期:2023-01-13 02:31阅读:39来源:国知局
一种金属加工用热处理放置架的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种金属加工用热处理放置架。


背景技术:

2.金属材料在进行加工时需要进行热处理;其中齿轮的毛坯件主要是锻件、棒料或铸件,其中锻件使用最多;对毛坯件首先进行正火热处理,改善其切削加工型,满足了切削加工工序对硬度的要求,同时也便于齿轮后期成型;齿轮的热处理工艺均是通过将齿轮毛坯摆放在放置架上,再将放置架置入热处理装置中进行齿轮毛坯的热处理。
3.现有的部分齿轮放置架在摆放齿轮毛坯时,将齿轮毛坯垂直放置在放置架的凹槽中,没有对放置的齿轮毛坯进行有效的固定,在将放置架移动时,放置的齿轮毛坯存在倾倒,这种摆放方式会使得齿轮毛坯的一个面与放置架贴合,热处理时,齿轮毛坯与放置架贴合的一个面往往会受热不均,齿轮毛坯内部会产生内应力,影响后期加工出的齿轮的质量;现有的部分齿轮放置架的隔板使固定的,只能放置同等大小的齿轮毛坯,不能对隔板的间距进行调整,实用性不高。因此,本实用新型设计一种金属加工用热处理放置架以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种金属加工用热处理放置架,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属加工用热处理放置架,包括:支撑座,所述支撑座的两端对称固定安装有支撑板,所述支撑板的一侧等距设置有六个调节组件,两个所述支撑板之间通过调节组件等距安装有三个放置板,所述放置板的表面等距安装有三个夹持组件。
6.优选的,所述调节组件包括:连接块、限位销、限位块和限位槽,所述连接块设有两个,两个所述连接块对称固定连接在放置板的两端,所述限位销的顶部固定连接在连接块的底部,所述限位块设有六个,六个所述限位块等距安装在支撑板的一侧,所述限位槽开设在限位块的顶部,所述限位销活动插接在相邻所述限位槽的内部。
7.优选的,所述夹持组件包括:活动槽、连接槽、定位杆、定位套、齿轮、夹块和转动杆,所述活动槽开设在放置板的内部,所述连接槽对称开设在放置板的表面,所述连接槽的底部与活动槽的顶部连通,所述定位杆设有两个,两个所述定位杆对称固定连接在活动槽的两端,所述定位套的一端活动套设在定位杆的表面,所述定位杆的表面与定位套的表面之间活动套设有弹簧,所述定位套的另一端固定连接有齿条,所述齿轮的表面与两个所述齿条相对一侧的表面啮合,所述齿轮的底部固定连接在转动杆的顶部,所述转动杆的底部活动安装在活动槽的中部,所述夹块的底部固定连接在齿条一端的顶部,所述夹块的一端通过连接槽延伸至放置板的外部。
8.优选的,所述弹簧的一端与定位杆的端处固定连接,所述弹簧的另一端与定位套
的端处固定连接。
9.优选的,所述转动杆的底部设有轴承,所述轴承的内圈与转动杆表面固定连接,所述轴承的外圈与活动槽的内部固定连接。
10.优选的,所述活动槽底部的两侧对称开设有滑槽,所述齿条的底部固定连接有滑块,所述齿条的底部通过滑块滑动安装在活动槽底部的滑槽中。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1.本实用新型通过弹簧、齿条和夹块等部件的设置,将需要热处理的齿轮毛坯垂直放置在放置板的表面,通过弹簧的作用,使两个夹块相对移动,同时在两个弹簧分别对两个齿条的一端推动时,在齿轮两侧的表面同时与两个齿条一侧啮合的作用下,使两个齿条顶部的夹板实现同步对中夹持,对齿轮毛坯底部的两侧进行固定,提高夹持的稳定性,且能够实现对不同宽度的齿轮毛坯进行固定夹持;
13.2.本实用新型通过放置板、限位销和限位块等部件的设置,在放置较大直径的齿轮毛坯时,需要将两个放置板之间的距离进行调整,通过将放置板向上抬起,此时限位销与限位槽解除插接,再将放置板抽出,放置到所需高度,再由限位销与限位槽的配合对放置板进行限位,实现对多种不同直径的齿轮毛坯进行固定,提高了放置架的适用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视示意图;
15.图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图;
16.图3为本实用新型的图1中b处结构放大示意图;
17.图4为本实用新型的俯视剖视示意图;
18.图5为本实用新型的俯视示意图。
19.图中:1、支撑座;2、支撑板;3、放置板;4、夹持组件;401、活动槽;402、连接槽;403、定位杆;404、定位套;405、弹簧;406、齿条;407、齿轮;408、夹块;409、转动杆;5、调节组件;501、连接块;502、限位销;503、限位块;504、限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种金属加工用热处理放置架,包括:支撑座1,支撑座1的两端对称固定安装有支撑板2,支撑板2的一侧等距设置有六个调节组件5,通过六个调节组件5的设置,便于调整两个放置板3之间的距离,方便对多种不同直径大小的齿轮进行放置,两个支撑板2之间通过调节组件5等距安装有三个放置板3,放置板3的表面等距安装有三个夹持组件4。通过夹持组件4的设置,将齿轮毛坯垂直放置在放置板3的表面,对齿轮毛坯底部的两侧进行夹紧,避免放置架在移动时,导致齿轮倾倒,齿轮毛坯与放置架贴合的一个面往往会受热不均,影响热处理效果。
22.请参阅图3,在本实施中:调节组件5包括:连接块501、限位销502、限位块503和限
位槽504,连接块501设有两个,两个连接块501对称固定连接在放置板3的两端,限位销502的顶部固定连接在连接块501的底部,限位块503设有六个,六个限位块503等距安装在支撑板2的一侧,限位槽504开设在限位块503的顶部,限位销502活动插接在相邻限位槽504的内部。当需要调节放置板3的高度时,通过将放置板3向上抬起,此时限位销502与限位槽504解除插接,再将放置板3抽出,放置到所需高度,再由限位销502与限位槽504的配合对放置板3进行限位。
23.请参阅图2,在本实施中:夹持组件4包括:活动槽401、连接槽402、定位杆403、定位套404、齿轮407、夹块408和转动杆409,活动槽401开设在放置板3的内部,连接槽402对称开设在放置板3的表面,连接槽402的底部与活动槽401的顶部连通,定位杆403设有两个,两个定位杆403对称固定连接在活动槽401的两端,定位套404的一端活动套设在定位杆403的表面,定位杆403的表面与定位套404的表面之间活动套设有弹簧405,定位套404的另一端固定连接有齿条406,齿轮407的表面与两个齿条406相对一侧的表面啮合,通过齿轮407居中设置设置在活动槽401的中部,且表面两侧同时与两个齿条406的表面啮合,对齿轮毛坯进行对中夹持,提高夹持的稳定性,齿轮407的底部固定连接在转动杆409的顶部,转动杆409的底部活动安装在活动槽401的中部,夹块408的底部固定连接在齿条406一端的顶部,夹块408的一端通过连接槽402延伸至放置板3的外部。夹块408的顶部固定连接有夹板,通过夹板提高与齿轮表面的接触面积,提升齿轮固定的可靠性。
24.请参阅图2,在本实施中:弹簧405的一端与定位杆403的端处固定连接,弹簧405的另一端与定位套404的端处固定连接。通过两个弹簧405的设置,使两个弹簧405分别推动两个转动杆409对齿轮的两侧进行固定,避免放置架在移动时,产生晃动,造成齿轮脱落。
25.请参阅图2,在本实施中:转动杆409的底部设有轴承,轴承的内圈与转动杆409表面固定连接,轴承的外圈与活动槽401的内部固定连接。通过轴承的设置,提高转动杆409转动的稳定性。
26.请参阅图2,在本实施中:活动槽401底部的两侧对称开设有滑槽,齿条406的底部固定连接有滑块,齿条406的底部通过滑块滑动安装在活动槽401底部的滑槽中。通过滑槽与滑块的设置,提高齿条406移动的稳定性
27.工作原理:将需要进行热处理的齿轮毛坯垂直放置在放置板3的表面,通过弹簧405对定位套404一端的端处推动,使定位套404另一端的齿条406向齿轮407的中部移动,同时齿轮407表面两侧同时与两个齿条406的表面啮合,两个齿条406顶部的夹块408相对移动,对齿轮毛坯底部的两侧进行对中夹持,且能够实现对不同宽度的齿轮毛坯进行固定夹持,在放置较大直径的齿轮毛坯时,需要将两个放置板3之间的距离进行调整,通过将放置板3向上抬起,此时限位销502与限位槽504解除插接,再将放置板3抽出,放置到所需高度,再由限位销502与限位槽504的配合对放置板3进行限位。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1