一种加压釜下料装置的制作方法

1.本实用新型属于冶金装备技术领域，具体涉及一种加压釜下料装置。


背景技术：

2.在冶炼黄金时，需要在加压釜中加入王水，对粗金进行熔金除杂处理，现有的加压釜在熔金除杂作业中，经常出现加压釜密封不紧，难以保压、升压的问题，影响熔金除杂作业的效率和质量；同时现有的下料装置结构单一，不方便拆卸，在清理时比较麻烦。


技术实现要素：

3.针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出一种加压釜下料装置，采用法兰进行连接，结构简单，便于拆卸和清理，同时采用的凹槽结构，保证了反应釜的密封性。
4.为了实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加压釜下料装置，包括加压釜，上密封管、下密封管、出料管、转动螺杆，上密封管顶部与加压釜底部连接，上密封管底部与下密封管顶部连接，加压釜底部外侧安装与上密封管同轴的下料口，加压釜底部内侧在下料口外周设置凹槽，下密封管侧壁设置出料管，下密封管内部设置挡料板，挡料板的顶部与出料管的下口齐平，挡料板上开有螺孔，下密封管底部安装螺母，转动螺杆顶端安装密封板，密封板的大小与凹槽一致，转动螺杆底端依次穿过下料口、挡料板上的螺孔及螺母螺孔伸出下密封管底端，转动螺杆底端设置操作杆。
5.作为优选，上密封管和下密封管通过上法兰和下法兰及紧固螺栓连接。
6.作为优选，密封板与凹槽均为圆形结构。
7.作为优选，出料管与下密封管的垂直夹角为45-60度。
8.本实用新型结构简明，便于安装，密封性好，能够维持反应釜在使用王水溶解粗金时釜内的高压、稳压环境，保证熔金除杂作业高效运行；密封管采取法兰连接，需要清理下料装置时，可以方便的拆卸相关部件，达到更好的清理效果。
附图说明
9.图1是本实用新型结构示意图。
10.附图标记说明：1-加压釜，2-上密封管、3-下密封管、4-上法兰、5-下法兰、6-紧固螺栓、7-出料管、8-螺母、9-转动螺杆、10-操作杆、11-密封板、12-凹槽、13-下料口、14-挡料板。
具体实施方式
11.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
12.如图1所示，一种加压釜下料装置，包括加压釜1，上密封管2、下密封管3、出料管7、转动螺杆9，上密封管2顶部与加压釜1底部连接，上密封管2底部与下密封管3顶部连接；加
压釜1底部外侧焊接与上密封管2同轴的下料口13，底部内侧设置一个比下料口13大的凹槽12；下密封管3外部安装连通的出料管7，内部设置挡料板14，挡料板14上开有与下密封管3同轴的螺孔，挡料板14的顶部与出料管7的下口齐平，保证下料时溶液不会残留在下密封管3内，下密封管3底部安装螺母8；转动螺杆9顶端安装密封板11，密封板11的大小与凹槽12一致，转动螺杆9末端依次穿过凹槽12、下料口13、挡料板14螺孔、螺母8螺孔后，在转动螺杆末端安装操作杆10。
13.加压釜1准备加料时，转动操作杆10，转动螺杆9带动密封板11向下运动。密封板11进入凹槽12内，并挡住下料口13，完成加压釜1的密封；当完成熔金除杂作业时，加压釜1先泄压，然后转动操作杆10，转动螺杆9带动密封板11向上运动，密封板11离开凹槽12，打开下料口13，溶液从下料口13中流出，经出料口7流到下一个反应釜中。
14.进一步地，上密封管2底部安装上法兰4，下密封管3顶部安装下法兰5，紧固螺栓6配合螺母连接上法兰和下法兰，紧固螺栓6和螺母有4-6组；采取法兰连接，在需要对下料装置进行清理时，可以将下密封管3拆下，从而对其余各个部件进行更彻底的清理，方便快捷，清理效果更好。
15.进一步地，密封板11与凹槽12均为圆形结构，可以使两者更紧密的结合，得到更好的稳定性和密封性。
16.进一步地，出料管7与下密封管3的垂直夹角为45-60度，可以使下料更加顺畅，加快下料速度，从而提高整个黄金冶炼作业的效率。
17.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。


技术特征：
1.一种加压釜下料装置，其特征在于：所述装置包括加压釜（1），上密封管（2）、下密封管（3）、出料管（7）、转动螺杆（9），上密封管（2）顶部与加压釜（1）底部连接，上密封管（2）底部与下密封管（3）顶部连接，加压釜（1）底部外侧安装与上密封管（2）同轴的下料口（13），加压釜（1）底部内侧在下料口（13）外周设置凹槽（12），下密封管（3）侧壁设置出料管（7），下密封管（3）内部设置挡料板（14），挡料板（14）的顶部与出料管（7）的下口齐平，挡料板（14）上开有螺孔，下密封管（3）底部安装螺母（8），转动螺杆（9）顶端安装密封板（11），密封板（11）的大小与凹槽（12）一致，转动螺杆（9）底端依次穿过下料口（13）、挡料板（14）上的螺孔及螺母（8）螺孔伸出下密封管（3）底端，转动螺杆（9）底端设置操作杆（10）。2.根据权利要求1所述的一种加压釜下料装置，其特征在于：上密封管（2）和下密封管（3）通过上法兰（4）和下法兰（5）及紧固螺栓（6）连接。3.根据权利要求1所述的一种加压釜下料装置，其特征在于：密封板（11）与凹槽（12）均为圆形结构。4.根据权利要求1所述的一种加压釜下料装置，其特征在于：出料管（7）与下密封管（3）的垂直夹角为45-60度。

技术总结
本实用新型公开了一种加压釜下料装置，属于冶金装备技术领域，包括加压釜，上密封管、下密封管、出料管、转动螺杆，上密封管与底部连接，上密封管底部与下密封管连接，加压釜底部设置下料口，加压釜内侧在下料口外周设置凹槽，下密封管侧壁设置出料管，下密封管内部设置挡料板，转动螺杆顶端安装密封板，转动螺杆底端依次穿过下料口、挡料板上的螺孔及螺母螺孔伸出下密封管底端，转动螺杆底端设置操作杆。本实用新型结构简明，便于安装，密封性好，能够维持反应釜在使用王水溶解粗金时釜内的高压、稳压环境，保证熔金除杂作业高效运行；密封管采取法兰连接，需要清理下料装置时，可以方便的拆卸相关部件，达到更好的清理效果。达到更好的清理效果。达到更好的清理效果。


技术研发人员：黄云东 侯刚 王思成 魏源 王建富 李德建 杨华 肖明金 沈林丽 郭德燕 邓远久 韩朝云 丁旭 吴红林
受保护的技术使用者：云南驰宏资源综合利用有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2023/1/16